一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及水性环保涂料技术领域，且公开了一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，包括罐体，所述罐体内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括动力部和搅拌部，动力部底端面与搅拌部顶端面固定连接；动力部包括电机，所述电机底面设置有安装板；搅拌部包括安装块，四个安装块内壁均与转动杆表面固定连接，上端三个所述安装块表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌机构包括动力部和搅拌部。通过启动电机使得转动杆带动搅拌叶转动，使得原料能够被充分搅拌，通过搅拌后的原料通过滤网的过滤，使得原料中的大块能留在罐体内继续搅拌；通过往注水斗内注入水，使得原料搅拌更加均匀，使得刮板能更好对罐体内壁上残留的原料进行刮壁。好对罐体内壁上残留的原料进行刮壁。好对罐体内壁上残留的原料进行刮壁。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器


[0001]本技术涉及水性环保涂料
，具体为一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝絮凝剂；颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
[0003]中国专利网公开了一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌装置，公开号为CN214346374U，包括搅拌机箱和搅拌转轴，所述搅拌机箱的上端固定安装有支撑固定块，所述搅拌机箱的上端开设有进料槽孔，所述支撑固定块远离搅拌机箱的一端固定安装有一号传动电机，所述一号传动电机的左端固定安装有二号传动电机，所述一号传动电机的下端活动安装有搅拌传动转轴。该聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌装置，限位连接块的内部固定安装有限位轴承，且限位轴承与搅拌传动转轴设置为相匹配，使搅拌转块具备很好的升降调节功能，从而提高了工作质量。
[0004]该装置虽然安装有搅拌机构但是该机构不能够对罐体内壁粘连的原料进行刮除，因此，我们提出一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，包括罐体，所述罐体内部设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括动力部和搅拌部，动力部底端面与搅拌部顶端面固定连接；动力部包括电机，所述电机底面设置有安装板；搅拌部包括安装块，四个所述安装块内壁均与转动杆表面固定连接，上端三个所述安装块表面固定安装有搅拌叶。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机底面设置有安装板，所述安装板顶面与电机底面固定连接，所述安装板底面设置有支撑架，所述支撑架顶面与安装板底面固定连接，所述电机转动杆表面设置有四个安装块，下端所述安装块表面固定安装有刮板，所述罐体底面开设有通槽，通槽内壁固定安装有滤网，所述支撑架由四根支撑杆组成，四根支撑杆底面均与罐体顶面固定连接，通过启动电机使得转动杆带动搅拌叶转动，使得原料能够被充分搅拌，通过搅拌后的原料通过滤网的过滤，使得原料中的大块能留在罐体内继续搅拌，使得刮板能更好对罐体内壁上残留的原料进行刮除。
[0008]优选的，所述罐体正面开设有通槽二，通槽二内壁固定安装有观察窗。
[0009]优选的，所述罐体顶面设置有注水管，所述注水管底面贯穿罐体顶面延伸至罐体内壁，所述注水管顶面固定安装有注水斗。
[0010]优选的，所述罐体顶面设置有入料斗，所述入料斗底面贯穿罐体顶面延伸至罐体内壁，通过往注水斗内注入水，使得原料搅拌更加均匀。
[0011]优选的，通槽内壁固定安装有出料管，所述出料管表面固定安装有阀门。
[0012]优选的，所述罐体底面固定安装有四根支撑腿，四根所述支撑腿之间设置有固定架,四根所述支撑腿底面均固定安装有放置块，四个所述放置块底面均固定安装有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，通过启动电机使得转动杆带动搅拌叶转动，使得原料能够被充分搅拌，通过搅拌后的原料通过滤网的过滤，使得原料中的大块能留在罐体内继续搅拌；通过往注水斗内注入水，使得原料搅拌更加均匀，使得刮板能更好对罐体内壁上残留的原料进行刮壁。
附图说明
[0014]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构剖视图；
[0016]图3为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图4为本技术搅拌机构结构示意图。
[0018]图中：罐体1、观察窗2、注水管3、搅拌机构4、电机401、安装板402、支撑架403、轴承404、安装块405、搅拌叶406、刮板407、滤网408、入料管5、入料斗6、出料管7、阀门8、支撑腿9、固定架10、放置块11、防滑垫12、注水斗13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，包括罐体1，罐体1内部设置有搅拌机构4；搅拌机构4包括动力部和搅拌部，动力部底端面与搅拌部顶端面固定连接；动力部包括电机401，电机401底面设置有安装板402；搅拌部包括安装块405，四个安装块405内壁均与转动杆表面固定连接，上端三个安装块405表面固定安装有搅拌叶406，搅拌机构4包括电机401，电机401底面设置有安装板402，安装板402顶面与电机401底面固定连接，安装板402底面设置有支撑架403，支撑架403顶面与安装板402底面固定连接，电机401转动杆表面设置有四个安装块405，下端安装块405表面固定安装有刮板407，罐体1底面开设有通槽，通槽内壁固定安装有滤网408，支撑架403由四根支撑杆组成，四根支撑杆底面均与罐体1顶面固定连接，通过启动电机401使得转动杆带动搅拌叶406转动，使得原料能够被充分搅拌，通过搅拌后的原料通过滤网408的过滤，使得原料中的大块能留在罐体1内继续搅拌，使得刮板407能更好对罐体1内壁上残留的原料进行刮除，罐体1正面开设有通槽二，通槽二内壁固定安装有观察窗2，罐体1顶面设置有注水管3，注水
管3底面贯穿罐体1顶面延伸至罐体1内壁，注水管3顶面固定安装有注水斗13，罐体1顶面设置有入料斗6，入料斗6底面贯穿罐体1顶面延伸至罐体1内壁，通过往注水斗6内注入水，使得原料搅拌更加均匀，通槽内壁固定安装有出料管7，出料管7表面固定安装有阀门8，罐体1底面固定安装有四根支撑腿9，四根支撑腿9之间设置有固定架10,四根支撑腿9底面均固定安装有放置块11，四个放置块11底面均固定安装有防滑垫12。
[0021]使用时，首先将原料从入料斗6流经入料管5倒入罐体1，将水从注水斗13流经注水管3导入罐体1内部混合，支撑腿9固定安装在罐体1底面可以对该设备进行支撑作用加强筋10进一步加固，打开电机401，电机401转动带动电机401传动杆进行转动进一步带动固定安装在电机401传动杆上的安装块405进行转动进一步的带动搅拌叶406和刮板407进行转动，搅拌叶406将原料和水进行充分的搅拌混合，若涂料粘连在罐体1内壁上则通过刮板407本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有搅拌机构(4)；所述搅拌机构(4)包括动力部和搅拌部，动力部底端面与搅拌部顶端面固定连接；动力部包括电机(401)，所述电机(401)底面设置有安装板(402)；搅拌部包括安装块(405)，四个所述安装块(405)内壁均与转动杆表面固定连接，上端三个所述安装块(405)表面固定安装有搅拌叶(406)。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝絮凝剂生产用搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)底面设置有安装板(402)，所述安装板(402)顶面与电机(401)底面固定连接，所述安装板(402)底面设置有支撑架(403)，所述支撑架(403)顶面与安装板(402)底面固定连接，所述电机(401)转动杆表面设置有四个安装块(405)，下端所述安装块(405)表面固定安装有刮板(407)，所述罐体(1)底面开设有通槽，通槽内壁固定安装有滤网(408)，所述支撑架(403)由四根支撑杆组成，四根支撑杆底面均与罐体(1)顶面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：田开峰，
申请(专利权)人：山东淇水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：