一种出风温度精准控制的组件制造技术

技术编号:37683080 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-28 09:36
本实用新型专利技术属于风温控制装置技术领域,尤其为一种出风温度精准控制的组件,包括外壳,外壳的上方固定安装有控制器,外壳的一侧固定连接有第一冷风管,第一冷风管的下方设置有热风管,热风管的下方设置有第二冷风管,第一冷风管的上方设置有电磁阀,外壳的内固定安装有第一隔板,外壳的上内壁固定安装有温度传感器,温度传感器的一侧设置有加热装置,外壳的内部固定安装有第二隔板,第二隔板的一侧固定连接有出风管,第一隔板的一侧表面开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过电磁阀控制冷风和热风的进入量并通过温度传感器进行识别是否达到预定温度后并通过控制电磁阀和加热装置使得风温达到预定温度因此本装置相较现有设备对温度的控制更为精准。度的控制更为精准。度的控制更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种出风温度精准控制的组件


[0001]本技术涉及风温控制装置
,具体为一种出风温度精准控制的组件。

技术介绍

[0002]现阶段的出风温度的控制方法一般采用的是间接式监测风温,未采用直接监测出风温度并对其进行控制,因此对设备会产生较大的负荷,且影响设备的使用。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的出风温度精准控制的组件不能较好的对风温进行控制,从而使得吹出的风不能达到要求,因此使用较为不便;
[0005]2、现有的出风温度精准控制的组件需要使用外设才能对出风的速度进行控制因此不能直接达到对出风的大小进行控制,从而提高设备的使用成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种出风温度精准控制的组件,解决了现今存在的出风温度精准控制的组件不能较好的对风温进行控制以及不能对出风的大小进行控制的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种出风温度精准控制的组件,包括外壳,所述外壳的上方固定安装有控制器,所述外壳的一侧固定连接有第一冷风管,所述第一冷风管的下方设置有热风管,所述热风管的下方设置有第二冷风管,所述第一冷风管的上方设置有电磁阀,所述外壳的内固定安装有第一隔板,所述外壳的上内壁固定安装有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有加热装置,所述外壳的内部固定安装有第二隔板,所述第二隔板的一侧固定连接有出风管,所述第一隔板的一侧表面开设有第一通孔,所述第一通孔的下方设置有第二通孔,所述控制器的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的一侧固定连接有轴杆,所述轴杆的一侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方齿合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的下方固定安装有螺杆,所述螺杆的表面上方螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的一侧固定安装有第一封板,所述第二隔板的中部开设有出风口,所述螺杆的表面下方螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的一侧固定安装有第二封板,所述出风口的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的中部表面固定安装有固定块,所述固定块的正面固定安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有涡轮叶。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的上方固定安装有控制器,所述第一隔板和第二隔板固定安装在外壳的内部两侧,所述外壳的上下内壁均固定安装有加热装置,所述温度传感器与外壳固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔板的一侧表面上方和下方开设有第一通孔,所述第一隔板的一侧表面中部开设有第二通孔,所述第一通孔与第一冷风管和第二冷风管固定连接,所述第二通孔与热风管固定连接,所述第一冷风管、热风管和第二冷风管的上方均固定安装有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二隔板的内部开设有出风口,所述出风口与出风管固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述双轴电机的两侧固定安装有轴杆,所述轴杆的一侧固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮齿合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二隔板的两侧内部固定安装有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套之间固定安装有第一封板,所述第二螺纹套之间固定安装有第二封板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述出风口的内部固定安装有固定杆,所述表面固定安装有固定块,所述固定块的正面固定安装有转轴,所述涡轮叶环绕排布在转轴表面并与转轴固定安装。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种出风温度精准控制的组件,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术提供了一种出风温度精准控制的组件,通过第一冷风管、热风管和第二冷风管分别将冷风和热风通过第一通孔和第二通孔送入到第一隔板和第二隔板形成的混合腔中,通过电磁阀可以控制进入到第一隔板和第二隔板之间的冷风与热风量,通过单独控制一个电磁阀从而达到对温度的初步控制,通过在外壳的内部固定安装的温度传感器和加热装置能够对混合腔内部的风温进行监控并对其进行加热到预定温度,达到预定温度的风通过出风口和出风管排出,因此本装置能够根据需要调节到合适的风温,且结构简单操作便捷,对于风温的控制更为精准。
[0016]2、本技术提供了一种出风温度精准控制的组件,通过在控制器的内部固定安装的双轴电机,双轴电机的两侧固定安装有轴杆,轴杆的一侧固定安装有第一齿轮,第二隔板的两侧内部固定安装有螺杆,螺杆的上方固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮齿合连接,螺杆的表面上方和下方均螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套,第一螺纹套和第二螺纹套之间分别固定安装有第一封板和第二封板,通过双轴电机带动螺杆转动,通过螺杆的转动是的第一螺纹套带动第一封板与第二螺纹套带动第二封板做相向和逆向运动,从而达到对出风口的大小的控制,进而达到对出风量的控制;通过在出风口的内部固定安装的固定杆,固定杆的表面固定安装有固定块,固定块的表面固定安装有转轴,通过转轴表面的涡轮叶能够对分速进行一定的提升,因此本装置同时具备控制风温与分速大小的功能,从而使得用户降低了使用成本且操作更为便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构剖析图;
[0018]图2为本技术第一隔板结构示意图;
[0019]图3为本技术第二隔板结构剖析图;
[0020]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、控制器;3、第一冷风管;4、热风管;5、第二冷风管;6、电磁阀;7、第一隔板;8、温度传感器;9、加热装置;10、第二隔板;11、出风管;12、第一通孔;13、第二通孔;14、双轴电机;15、轴杆;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、螺杆;19、第一螺纹套;20、第一封板;21、出风口;22、第二螺纹套;23、第二封板;24、固定杆;25、固定块;26、转轴;27、涡轮叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种出风温度精准控制的组件,包括外壳1,外壳1的上方固定安装有控制器2,外壳1的一侧固定连接有第一冷风管3,通过第一冷风管3送冷风;第一冷风管3的下方设置有热风管4,通过热风管4送热风;热风管4的下方设置有第二冷风管5,通过第二冷风管5送冷风;第一冷风管3的上方设置有电磁阀6,通过电磁阀6控制冷风和热风的进入量;外壳1的内固定安装有第一隔板7,外壳1的上内壁固定安装有温度传感器8,其型号为:BRW100

6002;通过温度传感器8识别温度;温度传感器8的一侧设置有加热装置9,通过加热装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风温度精准控制的组件,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的上方固定安装有控制器(2),所述外壳(1)的一侧固定连接有第一冷风管(3),所述第一冷风管(3)的下方设置有热风管(4),所述热风管(4)的下方设置有第二冷风管(5),所述第一冷风管(3)的上方设置有电磁阀(6),所述外壳(1)的内固定安装有第一隔板(7),所述外壳(1)的上内壁固定安装有温度传感器(8),所述温度传感器(8)的一侧设置有加热装置(9),所述外壳(1)的内部固定安装有第二隔板(10),所述第二隔板(10)的一侧固定连接有出风管(11),所述第一隔板(7)的一侧表面开设有第一通孔(12),所述第一通孔(12)的下方设置有第二通孔(13),所述控制器(2)的内部固定安装有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的一侧固定连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的一侧固定安装有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的下方齿合连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的下方固定安装有螺杆(18),所述螺杆(18)的表面上方螺纹连接有第一螺纹套(19),所述第一螺纹套(19)的一侧固定安装有第一封板(20),所述第二隔板(10)的中部开设有出风口(21),所述螺杆(18)的表面下方螺纹连接有第二螺纹套(22),所述第二螺纹套(22)的一侧固定安装有第二封板(23),所述出风口(21)的内部固定安装有固定杆(24),所述固定杆(24)的中部表面固定安装有固定块(25),所述固定块(25)的正面固定安装有转轴(26),所述转轴(26)的表面固定安装有涡轮叶(27)。2.根据权利要求1所述的一种出风温度精准控制的组件,其特征在于:所述外壳(1)的上方固定安装有控制器(2),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宪策王巨莹王东旭
申请(专利权)人:天津科信源节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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