一种产品检测座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品检测座，其中包括框架、检测装置、挤压装置和传动装置，所述检测装置安装于框架的顶面，所述挤压装置安装于检测装置的上端，所述传动装置安装于框架的内部，所述检测装置包括滑动单元、支撑单元和承载单元，所述滑动单元安装于框架的顶面，所述支撑单元安装于滑动单元的后端，所述承载单元安装于支撑单元的顶端。该产品检测座，通过安装了检测装置，将需要检测的齿轮放置于转杆之上，通过挤压装置对其施加不同的压力，可以检测出齿轮旋转时的状态，从而可以判断齿轮的误差，达到了对齿轮在不同状态下所检测的目的，解决了只通过齿轮单独旋转而对其判断的问题，该装置解决了当前齿轮检测的问题。该装置解决了当前齿轮检测的问题。该装置解决了当前齿轮检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品检测座


[0001]本技术属于齿轮检测技术方向，具体涉及一种产品检测座。

技术介绍

[0002]测试是具有试验性质的测量，即测量和试验的综合。而测试手段就是仪器仪表。由于测试和测量密切相关，在实际使用中往往并不严格区分测试与测量。
[0003]公开号为CN107907328A的一种齿轮测试装置，滑座上设有第二齿轮安装座，第一齿轮安装座与第二齿轮安装座水平对齐设置。本技术一种齿轮测试装置，配合使用基座、滑座、滑道、第一齿轮安装座、第二齿轮安装座及驱动电机，可以实现对不同尺寸的齿轮进行快速可靠的传动质量测试，具有操作便捷、测试可靠及应用范围广的特点。
[0004]该装置在进行测试时只是将两个齿轮进行啮合旋转，而其中只有误差过大的齿轮才会凸显出来，而在日常的生产中，齿轮的误差是非常微小的，所以该装置对齿轮检测的效果并不好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种产品检测座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种产品检测座，包括框架、检测装置、挤压装置和传动装置，所述检测装置安装于框架的顶面，所述挤压装置安装于检测装置的上端，所述传动装置安装于框架的内部，所述检测装置包括滑动单元、支撑单元和承载单元，所述滑动单元安装于框架的顶面，所述支撑单元安装于滑动单元的后端，所述承载单元安装于支撑单元的顶端。
[0007]本技术进一步说明，所述滑动单元包括检测盘、滑块和弹簧，所述检测盘固定安装于框架的顶面，所述检测盘的顶面开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽的内壁，所述弹簧安装于滑槽的内部，且所述弹簧的左端与右端分别固定安装于滑块的表面与滑槽的侧壁。
[0008]本技术进一步说明，所述支撑单元包括铰接块和连杆，所述铰接块固定安装于滑块的背面，所述连杆的底端与铰接块铰接。
[0009]本技术进一步说明，所述承载单元包括支撑块和转杆，所述支撑块与连杆的顶端铰接，所述转杆转动安装于支撑块的顶面。
[0010]本技术进一步说明，所述挤压装置包括支撑架、轴承、转盘、螺杆和挤压块，所述支撑架固定安装于框架的顶面，所述轴承的外壁固定安装于支撑架的顶面，所述转盘的外壁固定安装于轴承的内壁，所述螺杆与转盘的内壁螺纹连接，所述挤压块固定安装于螺杆的底端。
[0011]本技术进一步说明，所述传动装置包括电机、传动杆和转动盘，所述电机固定安装于框架的内部，所述传动杆的底端传动安装于电机的底端，且所述传动杆贯穿于框架
的顶面，所述转动盘固定安装于传动杆的顶端，通过传动装置的转动，可以带动检测装置之上所安装的检测齿轮转动。
[0012]本技术进一步说明，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块呈九十度对应安装，通过四个滑块分别向四个方向滑动，可以使顶部受力平衡，不会产生倾斜。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0014](1)通过设置有检测装置，将需要检测的齿轮放置于转杆之上，通过挤压装置对其施加不同的压力，可以检测出齿轮旋转时的状态，从而可以判断齿轮的误差，达到了对齿轮在不同状态下所检测的目的，解决了只通过齿轮单独旋转而对其判断的问题；
[0015](2)通过设置有挤压装置，在齿轮旋转时，可通过旋转转盘使螺杆进行下降，从而使挤压块对齿轮进行不同力度的挤压，达到了对齿轮旋转时多种状态的检测。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术正面结构示意图；
[0018]图2是本技术挤压装置结构示意图；
[0019]图3是本技术检测装置结构示意图；
[0020]图4是本技术传动装置结构示意图。
[0021]图中：1、框架；2、检测装置；201、检测盘；202、滑槽；203、滑块；204、弹簧；205、铰接块；206、连杆；207、支撑块；208、转杆；3、挤压装置；301、支撑架；302、轴承；303、转盘；304、螺杆；305、挤压块；4、传动装置；401、电机；402、传动杆；403、转动盘。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种产品检测座，包括框架1、检测装置2、挤压装置3和传动装置4，检测装置2安装于框架1的顶面，检测装置2包括滑动单元、支撑单元和承载单元，滑动单元安装于框架1的顶面，支撑单元安装于滑动单元的后端，承载单元安装于支撑单元的顶端，滑动单元包括检测盘201、滑块203和弹簧204，检测盘201固定安装于框架1的顶面，检测盘201的顶面开设有滑槽202，滑块203滑动安装于滑槽202的内壁，滑块203的数量为四个，四个滑块203呈九十度对应安装，通过四个滑块203分别向四个方向滑动，可以使顶部受力平衡，不会产生倾斜，弹簧204安装于滑槽202的内部，且弹簧204的左端与右端分别固定安装于滑块203的表面与滑槽202的侧壁，支撑单元包括铰接块205和连杆206，铰接块205固定安装于滑块203的背面，连杆206的底端与铰接块205铰接，承载单元包括支撑块207和转杆208，支撑块207与连杆206的顶端铰接，转杆208转动安装于支撑块207的顶面，通过安装了检测装置2，将需要检测的齿轮放置于转杆208之上，通过挤压装置对其施加不同的压力，可以检测出齿轮旋转时的状态，从而可以判断齿轮的误差，达到了对
齿轮在不同状态下所检测的目的，解决了只通过齿轮单独旋转而对其判断的问题，挤压装置3安装于检测装置2的上端，挤压装置3包括支撑架301、轴承302、转盘303、螺杆304和挤压块305，支撑架301固定安装于框架1的顶面，轴承302的外壁固定安装于支撑架301的顶面，转盘303的外壁固定安装于轴承302的内壁，螺杆304与转盘303的内壁螺纹连接，挤压块305固定安装于螺杆304的底端，通过安装了挤压装置3，在齿轮旋转时，可通过旋转转盘303使螺杆304进行下降，从而使挤压块305对齿轮进行不同力度的挤压，达到了对齿轮旋转时多种状态的检测，传动装置4安装于框架1的内部，传动装置4包括电机401、传动杆402和转动盘403，电机401固定安装于框架1的内部，传动杆402的底端传动安装于电机401的底端，且传动杆402贯穿于框架1的顶面，转动盘403固定安装于传动杆402的顶端，通过传动装置4的转动，可以带动检测装置2之上所安装的检测齿轮转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品检测座，包括框架（1）、检测装置（2）、挤压装置（3）和传动装置（4），其特征在于：所述检测装置（2）安装于框架（1）的顶面，所述挤压装置（3）安装于检测装置（2）的上端，所述传动装置（4）安装于框架（1）的内部；所述检测装置（2）包括滑动单元、支撑单元和承载单元，所述滑动单元安装于框架（1）的顶面，所述支撑单元安装于滑动单元的后端，所述承载单元安装于支撑单元的顶端。2.根据权利要求1所述的一种产品检测座，其特征在于：所述滑动单元包括检测盘（201）、滑块（203）和弹簧（204），所述检测盘（201）固定安装于框架（1）的顶面，所述检测盘（201）的顶面开设有滑槽（202），所述滑块（203）滑动安装于滑槽（202）的内壁，所述弹簧（204）安装于滑槽（202）的内部，且所述弹簧（204）的左端与右端分别固定安装于滑块（203）的表面与滑槽（202）的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种产品检测座，其特征在于：所述支撑单元包括铰接块（205）和连杆（206），所述铰接块（205）固定安装于滑块（203）的背面，所述连杆（206）的底端与铰接块（205）铰接。4.根据权利要求1所述的一种产品检测座，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，张伟，李志成，陆菊芳，
申请(专利权)人：苏州欣项检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：