一种茶叶杀青机制造技术

本发明专利技术涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间；所述夹层空间包括排烟口；循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔。本方案中能够对排出的烟气进行二次利用，使之再次进入滚筒内对茶叶进行预热，如此相当于是对热资源进行再利用，有利于节约能源，节省加工成本。节省加工成本。节省加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶杀青机


[0001]本专利技术涉及茶叶加工机械
，具体涉及一种茶叶杀青机。

技术介绍

[0002]杀青，作为茶叶制作的一个重要工序之一，其主要通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。
[0003]其中杀青步骤主要在杀青机中进行，目前常用的杀青机主要有滚筒式杀青机，其主要是利用天燃气燃烧炉燃烧产生的高温烟气来对滚筒壁进行加热，进而对滚筒内的茶叶实现高温杀青；然而现有的这种滚筒式杀青机，燃烧炉的烟气对滚筒的筒壁实现加热后，就被直接排放掉，然而这些高温烟气中仍存在很高的热量，直接将其排放掉，无疑会造成热量的浪费，因而还有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本专利技术的目的在于提供一种茶叶杀青机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间，所述燃烧炉的出烟口与夹层空间连通以将烟气导入夹层空间中；所述夹层空间包括排烟口；所述滚筒包括进料侧和出料侧，所述杀青机还包括循环风机、内部具有空腔的风箱，以及导烟管，所述循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔。
[0006]较之现有技术，采用本方案的优点在于：首先，本方案中通过设置风箱、循环风机以及导烟管，如此当燃烧炉通入天燃气进行燃烧时，燃烧产生的高温烟气进入夹层空间中，对滚筒的筒壁进行加热，伴随着滚筒的旋转，滚筒内的茶叶便被加热后的滚筒的筒壁进行加温，实现茶叶的杀青；同时，夹层空间内的高温烟气最终会经排烟口排出，并被循环风机引入风箱的空腔中，然后经空腔进入导烟管中，最终由导烟管的排烟段上的出烟孔通入滚筒内，进入滚筒内的高温烟气便可对滚筒内的茶叶起到加温预热的作用，如此相较之传统的直接将烟气排放掉而言，本方案中能够对排出的烟气进行二次利用，使之再次进入滚筒内对茶叶进行预热，如此相当于是对热资源进行再利用，有利于节约能源，节省加工成本。
[0007]另外，值得说明的是，本方案中经排烟口排出的高温烟气并非简单的直接排入滚筒内，而是使导烟管形成一部分延伸进入滚筒内的排烟段，利用排烟段上的出烟孔将烟气排入滚筒内，这样设计的优点在于：考虑到茶叶的杀青工艺应当满足有温度梯度的方式进
行杀青，即越靠近滚筒进料侧位置其加热温度应当越高，如此将导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，从而使得烟气从排烟段长度所在范围内沿径向排入滚筒内，如此排烟段所在范围内的区域是烟气直接排入的区域，相当于是高温区，烟气先集中在该区域，使得该区域温度较高，再向出料侧一侧流动，使得滚筒内该区域的温度相较之滚筒内靠近出料侧区域的温度更高，从而对茶叶进行有温度梯度的加温预热。
[0008]作为优选，所述排烟口上连接有三通管，所述三通管包括相互连通的第一端、第二端和第三端，所述三通管的第一端与排烟口连通，第二端与循环风机的进风口连通，第三端与外界环境相通，且第二端和第三端上均设有调节阀。
[0009]作为优选，所述滚筒的进料侧设有用于向滚筒内输送茶叶的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于滚筒的进料侧和风箱之间；所述螺旋输送机包括筒体、转轴、螺旋叶片以及用于驱动转轴转动的驱动电机，所述筒体包括上料口和出料口，所述筒体固定在机架上且所述滚筒能够相对于筒体转动；所述转轴为中空管状结构，所述转轴一端与风箱连通，另一端连接有排烟管，所述排烟管和转轴整体形成所述导烟管，所述排烟管至少部分构成所述排烟段。
[0010]作为优选，所述风箱沿转轴轴向相对的两侧壁上均转动连接有转盘，两所述转盘通过连接件相连接以使二者保持相对定位，靠近转轴一侧的转盘与转轴端部固定，另一转盘由驱动电机驱动旋转，所述转轴、两转盘三者同轴设置。
[0011]作为优选，所述循环风机的出风口与风箱的空腔的底部连通。
[0012]作为优选，所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，或者所述所述导烟管延伸至滚筒内的一端为封闭结构形成封闭端，且所述封闭端上也开设有所述出烟孔。
[0013]作为优选，所述滚筒的出料侧设有排湿罩，所述排湿罩与机架保持固定，且所述滚筒与排湿罩相转动连接；所述排湿罩的底部形成下料口，所述排湿罩的顶部形成排湿口，所述排湿口位置设有可活动的第一盖板。
[0014]作为优选，所述第一盖板的底部中间位置固定设有转动轴，所述转动轴设于排湿罩上且能够相对于排湿罩进行周向转动和轴向移动，所述转动轴一端伸出排湿罩外与以弹性件连接，另一端伸出排湿罩外并向一侧弯折形成卡杆段，所述排湿罩对应卡杆段一侧的外侧壁上设有弧形的弧形卡板，所述弧形卡板的圆心与转轴的轴心同轴；所述弧形卡板上沿周向开设有若干供卡杆卡入的卡口，自然状态下，所述转动轴在弹性件的弹力下，带动卡杆段保持在卡口中。
[0015]作为优选，所述排湿罩内设有可沿滚筒轴向活动的第二盖板，以及用于驱动第二盖板轴向活动的调节件。
[0016]作为优选，所述调节件包括螺杆，通过螺杆转动带动第二盖板轴向活动。
[0017]本专利技术的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的轴向剖面图；
图3为本专利技术中滚筒进料侧位置的局部示意图；图4为本专利技术中滚筒进料侧位置的局部剖面图；图5为排湿罩的剖视图；图6为排湿罩的排湿口位置的截面图；图7为排烟管的截面图。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7所示，本实施例提供一种茶叶杀青机，结合图2所示，包括机架1、外筒2、滚筒3，以及燃烧炉，值得说明的是，因为燃烧炉燃烧形成的高温烟气最终需要排入滚筒3内，会与茶叶发生接触，故本实施例中，燃烧炉以天燃气作为燃料进行燃烧，天燃气的主要成分是甲烷，因而其燃烧后所产生的烟气中基本不会含有毒物质，保证茶叶的食用安全性。
[0021]如图2所示，所述外筒2横卧的方式固定安装在机架1上，滚筒3和外筒2同轴设置，且所述滚筒3穿设在外筒2中并能够相对于外筒2周向转动；为了驱动滚筒3旋转，本实施例还包括用于驱动滚筒3旋转的电机（视角原因，图中未示出），电机安装在机架1上，且电机与滚筒3之间可以采用齿轮传动，或者皮带传动。
[0022]所述滚筒3的一端作为进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青机，包括机架、外筒、滚筒，以及燃烧炉，所述外筒固定安装在机架上，所述滚筒穿设在外筒中且能够相对于外筒周向转动；所述外筒和内筒之间形成夹层空间，所述燃烧炉的出烟口与夹层空间连通以将烟气导入夹层空间中；所述夹层空间包括排烟口；所述滚筒包括进料侧和出料侧，其特征在于，所述杀青机还包括循环风机、内部具有空腔的风箱，以及导烟管，所述循环风机的进风口与排烟口相连通，循环风机的出风口与风箱的空腔连通；所述导烟管一端与风箱的空腔连通，且所述导烟管至少部分自滚筒的进料侧沿滚筒的轴向延伸至滚筒内以形成排烟段，所述排烟段的外周壁上具有若干出烟孔。2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述排烟口上连接有三通管，所述三通管包括相互连通的第一端、第二端和第三端，所述三通管的第一端与排烟口连通，第二端与循环风机的进风口连通，第三端与外界环境相通，且第二端和第三端上均设有调节阀。3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述滚筒的进料侧设有用于向滚筒内输送茶叶的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于滚筒的进料侧和风箱之间；所述螺旋输送机包括筒体、转轴、螺旋叶片以及用于驱动转轴转动的驱动电机，所述筒体包括上料口和出料口，所述筒体固定在机架上且所述滚筒能够相对于筒体转动；所述转轴为中空管状结构，所述转轴一端与风箱连通，另一端连接有排烟管，所述排烟管和转轴整体形成所述导烟管，所述排烟管至少部分构成所述排烟段。4.根据权利要求3所述的一种茶叶杀青机，其特征在于，所述风箱沿转轴轴向相对的两侧壁上均转动连接有转盘，两所述转盘通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鸿，曾庆义，方王琦，董源，洪勇，苏和生，
申请(专利权)人：浙江丰凯机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：