本实用新型专利技术提供了一种加热组件及雾化装置，涉及气溶胶生成装置技术领域，加热组件包括加热段、安装段和散热段。加热段用于对气溶胶基质加热，以使气溶胶基质雾化成气溶胶。安装段连接加热段的一端，安装段用于可拆卸安装于雾化器上。散热段连接加热段背向安装段的一端，散热段用于接收加热段传递过来的热量并将热量散发；加热段与安装段、散热段为非拆卸式连接，加热段与安装段、散热段皆为中空状且彼此连通形成气流通道。由于加热段与安装段、散热段为非拆卸式连接，无需将加热组件包括的各个部分组装，提高了装配效率。另外，加热组件无需安装内包棉，不存在内包棉在加热过程中造成糊芯的风险。糊芯的风险。糊芯的风险。
【技术实现步骤摘要】
加热组件及雾化装置
[0001]本技术涉及气溶胶生成装置
，尤其涉及一种加热组件及雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化器可以将气溶胶基质雾化成气溶胶之后被用户吸食，从而使用户获得刺激感。对气溶胶基质雾化是通过雾化器内部的加热件加热实现的，然而，加热件是由多个零部件装配而成，在加工装配雾化器的过程中，需要将加热件包括的内包棉等多个零部件依次组装，装配效率低下，且组装过程中容易将内包棉褶皱，内包棉在加热过程中易造成糊芯。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对组装加热件的装配效率低下，且内包棉易褶皱糊芯的问题，提供一种加热组件及雾化装置。
[0004]本技术提供了一种加热组件，包括：
[0005]加热段，用于对气溶胶基质加热，以使气溶胶基质雾化成气溶胶；
[0006]安装段，连接所述加热段的一端，所述安装段用于可拆卸安装于雾化器上；
[0007]散热段，连接所述加热段背向所述安装段的一端，所述散热段用于接收所述加热段传递过来的热量并将热量散发；所述加热段与所述安装段、所述散热段为非拆卸式连接，所述加热段与所述安装段、所述散热段皆为中空状且彼此连通形成气流通道。
[0008]上述加热组件可用于雾化器中，加热组件包括的加热段能够对雾化器的气溶胶基质加热，以使气溶胶基质雾化成气溶胶供用户吸食。由于加热段与安装段、散热段为非拆卸式连接，可理解为整个加热组件为一个零部件，在装配雾化器的过程中，无需将加热组件包括的各个部分组装，可直接将加热组件和雾化器的其它部件组装，提高了装配效率。另外，加热组件具有的中空状气流通道无需安装内包棉，进一步提高了装配效率，且加热段对气溶胶基质加热形成的气溶胶能够在气流通道内被用户抽吸，所以不存在内包棉在加热过程中造成糊芯的风险。
[0009]在其中一个实施例中，所述加热段包括多个发热单元，多个发热单元围绕所述加热段的中心轴周向布置，每一所述发热单元沿所述加热段轴向的两端皆分别连接所述安装段和所述散热段。
[0010]在其中一个实施例中，所述发热单元为菱形、X形或长条形。
[0011]在其中一个实施例中，所述发热单元至少有一侧与相邻的所述发热单元相连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述加热段、所述安装段和所述散热段由同一金属材料制成的一体成型结构，所述加热段的横截面面积小于所述散热段的横截面面积，且小于所述安装段的横截面面积，所述横截面为垂直于所述加热组件长度方向的平面。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装段包括间隔布置的第一安装件和第二安装件，所述第一安装件的一端和所述第二安装件的一端皆连接所述加热段，第一安装件和第二安装件中的至少一者能够发生弹性形变，以使所述第一安装件背向所述加热段的一端和所述第
二安装件背向所述加热段的一端相互靠近或远离，进而夹持固定或分离解锁于雾化器。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一安装件和所述第二安装件相对的一侧皆开设有定位槽，所述安装段能够通过所述定位槽卡接于雾化器上。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一安装件背向所述加热段的端部具有第一导向斜面，所述第二安装件背向所述加热段的端部具有第二导向斜面，在所述加热段至所述安装段的方向上，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面的距离递增而形成燕尾状。
[0016]本技术还提供了一种雾化装置，包括储油棉、油仓以及如上述的加热组件，所述储油棉和所述加热组件皆设于所述油仓内部，所述储油棉内设有中空状的存储腔，所述加热组件设于所述存储腔，且所述加热段贴于所述存储腔的腔壁，所述安装段可拆卸连接于所述油仓。
[0017]在其中一个实施例中，所述油仓包括定位柱，所述安装段能够发生弹性形变，以夹持固定所述定位柱或者与所述定位柱分离。
附图说明
[0018]图1为本技术雾化装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术雾化装置的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术加热组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、雾化装置；
[0023]1、外壳；11、壳体；12、吸嘴；13、底盖；
[0024]2、油仓；21、仓体；22、上盖；23、下盖；231、定位柱；24、储油棉；241、存储腔；25、回收棉；
[0025]3、加热组件；31、加热段；311、发热单元；312、网孔；32、安装段；321、第一安装件；3211、第一导向斜面；322、第二安装件；3221、第二导向斜面；323、定位槽；33、散热段；331、调节槽；
[0026]4、控制组件；41、电路板；42、控制件；43、电池；44、固定件；
[0027]5、进气通道。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例，本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]参考图1和图2，本技术提供了一种雾化装置100，该雾化装置100用于将气溶胶基质雾化成气溶胶，以供用户吸食。雾化装置100在生产装配的过程中，装配快速方便，且无需装配内包棉，进一步提高了装配效率。由于没有内包棉，所以不存在在使用雾化装置100的过程中，内包棉被烧糊芯的风险，用户使用雾化装置100吸食气溶胶的体验感好。
[0032]雾化装置100包括外壳1以及设于外壳1内部的油仓2、加热组件3和控制组件4，加热组件3设于油仓2内部，以使油仓2存储的气溶胶基质能够流至加热组件3，被加热组件3雾化。控制组件4连接加热组件3，用于控制加热组件3发热，以对与之接触的气溶胶基质雾化形成气溶胶。
[0033]参考图1，外壳1、油仓2、加热组件3和控制组件4皆具有彼此相互连通的通孔，以形成进气通道5。可以理解，雾化装置100的整体结构为中空状，当用户抽吸雾化装置100的一端时，进气通道5形成负压，外部的空气能够从雾化装置100的另一端进入进气通道5，气流在经过控制组件4时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热组件，其特征在于，包括：加热段，用于对气溶胶基质加热，以使气溶胶基质雾化成气溶胶；安装段，连接所述加热段的一端，所述安装段用于可拆卸安装于雾化器上；散热段，连接所述加热段背向所述安装段的一端，所述散热段用于接收所述加热段传递过来的热量并将热量散发；所述加热段与所述安装段、所述散热段为非拆卸式连接，所述加热段与所述安装段、所述散热段皆为中空状且彼此连通形成气流通道。2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热段包括多个发热单元，多个发热单元围绕所述加热段的中心轴周向布置，每一所述发热单元沿所述加热段轴向的两端皆分别连接所述安装段和所述散热段。3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述发热单元为菱形、X形或长条形。4.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述发热单元至少有一侧与相邻的所述发热单元相连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的加热组件，其特征在于，所述加热段、所述安装段和所述散热段由同一金属材料制成的一体成型结构，所述加热段的横截面面积小于所述散热段的横截面面积，且小于所述安装段的横截面面积，所述横截面为垂直于所述加热组件长度方向的平面。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的加热组件，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆华东，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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