一种3D打印机清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机清理机，包括固定支架、限位板、清理支架、升降电机、升降螺纹杆、升降导向杆、清理支撑板、料盒清理刮刀、调节电机、调节螺纹杆、吸尘支撑板、负压吸尘管和料盒吸尘头，所述限位板固设于固定支架下端内，所述限位板对称设于固定支架两端内，所述清理支架滑动设于固定支架内且设于限位板上方，所述升降电机固设于限位板中心处下方，所述升降螺纹杆、升降导向杆对称设于固定支架两端内。本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域，具体是提供了一种通过刮刀清理物料盒内的树脂，通过料盒吸尘头将刮刀刮出的树脂抽至吸尘箱内，清理效果好、操作简单、结构稳定的3D打印机清理机。印机清理机。印机清理机。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机清理机


[0001]本技术属于3D打印机
，具体是指一种3D打印机清理机。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机在更换树脂时需要先将旧树脂清理出物料盒，然后再加入新树脂，树脂为液态并有一定的粘性，很难将树脂从物料盒中完全清理出，需要人工滑动刮刀，进而对树脂进行清理，该种方式较为落后，增加了工作人员的工作负担，其次，残留的树脂干结后会粘附在刮刀上，以此使得刮刀上的树脂的难以清理，也影响后期的清理效果。所以，急需一种新型3D打印机清理机解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种通过刮刀清理物料盒内的树脂，通过料盒吸尘头将刮刀刮出的树脂抽至吸尘箱内，清理效果好、操作简单、结构稳定的3D打印机清理机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术3D打印机清理机，包括固定支架、限位板、清理支架、升降电机、升降螺纹杆、升降导向杆、清理支撑板、料盒清理刮刀、调节电机、调节螺纹杆、吸尘支撑板、负压吸尘管和料盒吸尘头，所述限位板固设于固定支架下端内，所述限位板对称设于固定支架两端内，所述清理支架滑动设于固定支架内且设于限位板上方，所述升降电机固设于限位板中心处下方，所述升降螺纹杆、升降导向杆对称设于固定支架两端内，所述升降螺纹杆、升降导向杆设于限位板中心处上方，所述升降螺纹杆、升降导向杆分别贯通清理支架两端，所述升降螺纹杆与清理支架啮合，所述升降电机的输出端贯通限位板与升降螺纹杆连接，所述清理支撑板滑动设于清理支架内，所述料盒清理刮刀固设于清理支撑板下方，所述调节电机固设于清理支架一侧，所述调节螺纹杆转动设于清理支架一端内，所述调节螺纹杆贯通清理支撑板一端，所述调节螺纹杆与清理支撑板啮合，所述调节电机的输出端贯通清理支架侧壁与调节螺纹杆固定连接，所述吸尘支撑板固设于清理支撑板一侧且滑动设于清理支架内，所述负压吸尘管固设于吸尘支撑板下方，所述料盒吸尘头固设于负压吸尘管下端且设于料盒清理刮刀上方，升降电机带动升降螺纹杆转动，转动的升降螺纹杆带动清理支架沿升降导向杆上下移动，清理支架移动的同时带动料盒清理刮刀下降，方便料盒清理刮刀紧贴物料盒底壁，调节电机带动调节螺纹杆转动，转动的调节螺纹杆带动清理支撑板直线移动，移动的清理支撑板带动料盒清理刮刀在物料盒底壁上方移动，方便将物料盒底壁上的树脂铲除，此时通过料盒吸尘头将清理出的树脂抽至负压吸尘管内。
[0005]进一步地，所述清理支架远离调节螺纹杆的一端内设有调节导向杆，所述调节导向杆贯通清理支撑板，所述吸尘支撑板滑动设于调节螺纹杆、调节导向杆之间，调节导向杆防止清理支撑板随调节螺丝杆一同转动，便于增强清理支撑板移动的稳定性。
[0006]进一步地，所述固定支架上方固设有吸尘箱，所述吸尘箱呈中空腔体设置，所述吸
尘箱一侧设有吸尘器，所述吸尘器的输出端与吸尘箱连接，吸尘器产生负压将清理料盒刮刀上的树脂材料吸至吸尘箱内，方便集中收集清理出的废料。
[0007]进一步地，所述吸尘箱远离吸尘器的一侧固设有吸尘软管，所述吸尘软管远离吸尘箱的一端贯通固定支架顶壁且与负压吸尘管上端连接，吸尘软管柔软易变形，方便随吸尘支撑板的移动变形，便于清理料盒刮刀上的树脂材料。
[0008]优选地，所述料盒吸尘头、负压吸尘管、吸尘软管设有多组，多组料盒吸尘头均匀设于料盒清理刮刀上方。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的3D打印机清理机，通过刮刀清理物料盒内的树脂，再通过料盒吸尘头将刮刀刮出的树脂抽至吸尘箱内，清理效果好、操作简单、结构稳定。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的3D打印机清理机的立体图；
[0011]图2为本方案提出的3D打印机清理机的侧视结构示意图；
[0012]图3为本方案提出的3D打印机清理机的俯视结构示意图。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、固定支架，2、限位板，3、清理支架，4、升降电机，5、升降螺纹杆，6、升降导向杆，7、清理支撑板，8、料盒清理刮刀，9、调节电机，10、调节螺纹杆，11、吸尘支撑板，12、负压吸尘管，13、料盒吸尘头，14、调节导向杆，15、吸尘箱，16、吸尘器，17、吸尘软管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1～图3所示，本方案提出的3D打印机清理机，包括固定支架1、限位板2、清理支架3、升降电机4、升降螺纹杆5、升降导向杆6、清理支撑板7、料盒清理刮刀8、调节电机9、调节螺纹杆10、吸尘支撑板11、负压吸尘管12和料盒吸尘头13，所述限位板2固设于固定支架1下端内，所述限位板2对称设于固定支架1两端内，所述清理支架3滑动设于固定支架1内且设于限位板2上方，所述升降电机4固设于限位板2中心处下方，所述升降螺纹杆5、升降导向杆6对称设于固定支架1两端内，所述升降螺纹杆5、升降导向杆6设于限位板2中心处上方，所述升降螺纹杆5、升降导向杆6分别贯通清理支架3两端，所述升降螺纹杆5与清理支架3啮合，所述升降电机4的输出端贯通限位板2与升降螺纹杆5连接，所述清理支撑板7滑动设于清理支架3内，所述料盒清理刮刀8固设于清理支撑板7下方，所述调节电机9固设于清理支架3一侧，所述调节螺纹杆10转动设于清理支架3一端内，所述调节螺纹杆10贯通清理支撑板7一端，所述调节螺纹杆10与清理支撑板7啮合，所述调节电机9的输出端贯通清理支架3侧壁与调节螺纹杆10固定连接，所述吸尘支撑板11固设于清理支撑板7一侧且滑动设于清理支架3内，所述负压吸尘管12固设于吸尘支撑板11下方，所述料盒吸尘头13固设于负压吸
尘管12下端且设于料盒清理刮刀8上方。
[0016]如图3所示，所述清理支架3远离调节螺纹杆10的一端内设有调节导向杆14，所述调节导向杆14贯通清理支撑板7，所述吸尘支撑板11滑动设于调节螺纹杆10、调节导向杆14之间。
[0017]如图1所示，所述固定支架1上方固设有吸尘箱15，所述吸尘箱15呈中空腔体设置，所述吸尘箱15一侧设有吸尘器16，所述吸尘器16的输出端与吸尘箱15连接，所述吸尘箱15远离吸尘器16的一侧固设有吸尘软管17，所述吸尘软管17远离吸尘箱15的一端贯通固定支架1顶壁且与负压吸尘管12上端连接。
[0018]其中，所述料盒吸尘头13、负压吸尘管12、吸尘软管17设有多组，多组料盒吸尘头13均匀设于料盒清理刮刀8上方。
[0019]具体使用时，将固定支架1放置在需要清理的物料盒外侧，此时升降电机4带动升降螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机清理机，其特征在于：包括固定支架、限位板、清理支架、升降电机、升降螺纹杆、升降导向杆、清理支撑板、料盒清理刮刀、调节电机、调节螺纹杆、吸尘支撑板、负压吸尘管和料盒吸尘头，所述限位板固设于固定支架下端内，所述限位板对称设于固定支架两端内，所述清理支架滑动设于固定支架内且设于限位板上方，所述升降电机固设于限位板中心处下方，所述升降螺纹杆、升降导向杆对称设于固定支架两端内，所述升降螺纹杆、升降导向杆设于限位板中心处上方，所述升降螺纹杆、升降导向杆分别贯通清理支架两端，所述升降螺纹杆与清理支架啮合，所述升降电机的输出端贯通限位板与升降螺纹杆连接，所述清理支撑板滑动设于清理支架内，所述料盒清理刮刀固设于清理支撑板下方，所述调节电机固设于清理支架一侧，所述调节螺纹杆转动设于清理支架一端内，所述调节螺纹杆贯通清理支撑板一端，所述调节螺纹杆与清理支撑板啮合，所述调节电机的输出端贯通清理支架侧壁与调节螺纹杆固定连接，所述吸尘支撑板固设于清理支撑板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁奕辰，
申请(专利权)人：山东聚晟医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：