一种高精度3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度3D打印机，包括壳体、打印机主体，所述壳体的内侧底部设置有底座机构，所述底座机构包括固定设置在壳体内侧底部的打印台，所述打印台的内侧底部固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有内螺纹环，所述内螺纹环的内侧螺纹设置有螺纹杆，所述支撑架的上端开设有活动槽，所述活动槽的内侧滑动设置有导向杆。本实用新型专利技术所述的一种高精度3D打印机，通过推动螺纹杆且使齿轮盘带动齿轮板移动故而使导向杆带动连接架移动从而使滑架沿着滑轨带动清理条紧贴打印台的上端表面滑动达到便于刮掉残留在打印台上端表面的残渣的目的，故而可以提高打印机主体的打印精度，从而实现高精度打印的目的。从而实现高精度打印的目的。从而实现高精度打印的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印机
，特别涉及一种高精度3D打印机。

技术介绍

[0002]三维打印，又称3D打印机，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造；
[0003]传统的3D打印机有一些缺点，在每次打印前，工人需要对打印台进行清理，从而需要人工拿着清理条对打印台进行清理，故而刮掉上一次残留在打印台的残渣，由于残留的残渣硬度较高，且清理过程为工人手持清理条进行清理，故而导致不能将清理条始终紧紧贴合在打印台表面处，从而导致不便于工人清理掉残渣，故而使打印台上端的残渣导致3D打印机打印工件存在误差，从而使3D打印机的打印精度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高精度3D打印机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高精度3D打印机，包括壳体、打印机主体，所述壳体的内侧底部设置有底座机构，所述底座机构包括固定设置在壳体内侧底部的打印台，所述打印台的内侧底部固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有内螺纹环，所述内螺纹环的内侧螺纹设置有螺纹杆，所述支撑架的上端开设有活动槽，所述活动槽的内侧滑动设置有导向杆，所述导向杆的后端固定设置有齿轮板，所述内螺纹环的外侧靠近支撑架的后侧固定设置有齿轮盘，所述导向杆的前端固定设置有连接架，所述连接架的后端靠近导向杆的上侧活动设置有滑架，所述滑架的内侧滑动设置有滑轨，所述滑架的后端固定设置有清理条，所述连接架的内部螺纹设置有螺栓。
[0007]优选的，所述螺纹杆的后端固定设置有挡板，所述打印台的内侧内壁开设有活动孔，所述活动孔与挡板之间相对应，所述齿轮盘的上端与齿轮板的下端啮合连接。
[0008]优选的，所述连接架的形状为L字形，所述滑轨的后端与打印台的前端固定连接，所述清理条的下端与打印台的上端滑动连接。
[0009]优选的，所述螺栓延伸至滑架的内部，所述螺栓与滑架之间螺纹连接，所述连接架、滑架、清理条的数量均有两组。
[0010]优选的，所述打印机主体安装在壳体的内侧底部靠近打印台的后侧处，所述壳体的内侧通过转轴活动设置有活动门。
[0011]优选的，所述壳体的下端固定设置有支撑座，所述支撑座的下端固定设置有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过推动螺纹杆且使齿轮盘带动齿轮板移动故而使导向杆带动连接架移动从而使滑架沿着滑轨带动清理条紧贴打印台的上端表面滑动，可以达到便于刮掉残留在打印台上端表面的残渣的目的，故而可以提高打印机主体的打印精度，从而实现高精度打印的目的。
[0014]2、通过拧掉螺栓故而可以取下清理条然后再取出新的一组清理条并且将滑架套在滑轨的外侧处然后再将螺栓拧到连接架、滑架的内部中，可以达到便于更换清理条的目的，故而避免清理条不能紧贴打印台的情况发生。
[0015]3、通过支撑腿的作用，可以达到便于支撑壳体的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高精度3D打印机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高精度3D打印机的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高精度3D打印机的底座机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一种高精度3D打印机的底座机构局部结构示意图一；
[0020]图5为本技术一种高精度3D打印机的底座机构局部结构示意图二。
[0021]图中：1、壳体；2、打印机主体；3、活动门；4、支撑座；5、支撑腿；6、底座机构；61、打印台；62、支撑架；63、内螺纹环；64、螺纹杆；65、导向杆；66、齿轮板；67、齿轮盘；68、连接架；69、滑架；610、滑轨；611、清理条；612、螺栓；613、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种高精度3D打印机，包括壳体1、打印机主体2，壳体1的内侧底部设置有底座机构6，底座机构6包括固定设置在壳体1内侧底部的打印台61，打印台61的内侧底部固定设置有支撑架62，支撑架62的内侧活动设置有内螺纹环63，内螺纹环63的内侧螺纹设置有螺纹杆64，支撑架62的上端开设有活动槽，活动槽的内侧滑动设置有导向杆65，导向杆65的后端固定设置有齿轮板66，内螺纹环63的外侧靠近支撑架62的后侧固定设置有齿轮盘67，导向杆65的前端固定设置有连接架68，连接架68的后端靠近导向杆65的上侧活动设置有滑架69，滑架69的内侧滑动设置有滑轨610，滑架69的后端固定设置有清理条611，连接架68的内部螺纹设置有螺栓612。
[0024]本实施例中，螺纹杆64的后端固定设置有挡板613，打印台61的内侧内壁开设有活动孔，活动孔与挡板613之间相对应，齿轮盘67的上端与齿轮板66的下端啮合连接，连接架68的形状为L字形，滑轨610的后端与打印台61的前端固定连接，清理条611的下端与打印台61的上端滑动连接，螺栓612延伸至滑架69的内部，螺栓612与滑架69之间螺纹连接，连接架68、滑架69、清理条611的数量均有两组。
[0025]具体的，首先推动螺纹杆64，故而使螺纹杆64在内螺纹环63的内侧中旋转，且使螺纹杆64带动内螺纹环63在支撑架62的内侧中旋转，并且使内螺纹环63带动齿轮盘67旋转，故而使齿轮盘67带动齿轮板66移动，且使齿轮板66带动导向杆65移动，并且导向杆65带动连接架68移动，从而使连接架68经过螺栓612带动滑架69沿着滑轨610滑动，故而使滑架69
带动清理条611紧贴打印台61上端滑动，从而使清理条611刮掉打印台61上端的打印残渣，通过推动螺纹杆64且使齿轮盘67带动齿轮板66移动故而使导向杆65带动连接架68移动从而使滑架69沿着滑轨610带动清理条611紧贴打印台61的上端表面滑动，可以达到便于刮掉残留在打印台61上端表面的残渣的目的，故而可以提高打印机主体2的打印精度，从而实现高精度打印的目的。
[0026]本实施例中，打印机主体2安装在壳体1的内侧底部靠近打印台61的后侧处，壳体1的内侧通过转轴活动设置有活动门3，壳体1的下端固定设置有支撑座4，支撑座4的下端固定设置有支撑腿5。
[0027]具体的，通过支撑腿5的作用，可以达到便于支撑壳体1的目的。
[0028]工作原理：
[0029]使用时，工人首先拉动活动门3，从而使活动门3在壳体1的内侧中旋转，然后再推动螺纹杆64，故而使螺纹杆64在内螺纹环63的内侧中旋转，且使螺纹杆64带动内螺纹环63在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度3D打印机，包括壳体(1)、打印机主体(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧底部设置有底座机构(6)，所述底座机构(6)包括固定设置在壳体(1)内侧底部的打印台(61)，所述打印台(61)的内侧底部固定设置有支撑架(62)，所述支撑架(62)的内侧活动设置有内螺纹环(63)，所述内螺纹环(63)的内侧螺纹设置有螺纹杆(64)，所述支撑架(62)的上端开设有活动槽，所述活动槽的内侧滑动设置有导向杆(65)，所述导向杆(65)的后端固定设置有齿轮板(66)，所述内螺纹环(63)的外侧靠近支撑架(62)的后侧固定设置有齿轮盘(67)，所述导向杆(65)的前端固定设置有连接架(68)，所述连接架(68)的后端靠近导向杆(65)的上侧活动设置有滑架(69)，所述滑架(69)的内侧滑动设置有滑轨(610)，所述滑架(69)的后端固定设置有清理条(611)，所述连接架(68)的内部螺纹设置有螺栓(612)。2.根据权利要求1所述的一种高精度3D打印机，其特征在于：所述螺纹杆(64)的后端固定设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全纬，陈世杰，陈晶晶，
申请(专利权)人：郑州印象三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：