用于泵板加工的双向冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于泵板加工技术领域，公开了一种用于泵板加工的双向冲孔装置。该用于泵板加工的双向冲孔装置，包括底座，所述底座的右侧固定安装有控制台，所述底座上表面的左右两侧均固定安装有立杆。该用于泵板加工的双向冲孔装置，操作人员将所需要的加工元件放置在底座内圆盘上后，将滑动杆配合内部滑块与连接杆向内移动，将夹持板与加工元件外侧接触，当滑动杆向内移动时，转动环上拨动杆触碰到滑道内阻挡杆，通过转动环与对应轴承的配合，弧形杆向内移动，弧形杆上挤压板对加工元件表面进行夹持，两个弧形杆并通过拉力绳连接，从而实现对于元件的紧固夹持，避免在加工时出现偏移的情况出现，导致孔出现偏移的情况。导致孔出现偏移的情况。导致孔出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
用于泵板加工的双向冲孔装置


[0001]本专利技术涉及泵板加工的
，具体为一种用于泵板加工的双向冲孔装置。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]但是现在多数的冲孔设备，通常为单一设置，在需要加工的板材才将孔加工出来后，在移位至另一个需要加工的位置进行冲孔，极为不便，影响设备加工的效率，并且在多数的加工装置中，并没有设置对于废料的回收，导致冲孔后产生的废料无法统一的收集，当累计一定时间后，废料累计过多，会对加工造成一定的影响，且在冲孔过程中，加工的板材会出现偏移的情况出现，从而导致冲孔的精度较差，因此，我们急需一种用于泵板加工的双向冲孔装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种用于泵板加工的双向冲孔装置，该用于泵板加工的双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵板加工的双向冲孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的右侧固定安装有控制台(2)，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定安装有立杆(3)，且立杆(3)顶端的相对侧面固定安装有横板(4)，其特征在于：所述底座(1)上设置有夹持机构(5)；所述夹持机构(5)内包括圆孔(51)，所述圆孔(51)开设在底座(1)上表面的中心位置，所述底座(1)内且位于圆孔(51)下方设置有矩形空腔(52)，且圆孔(51)与矩形空腔(52)连通，所述矩形空腔(52)的内底壁固定固定安装有液压缸(53)，且液压缸(53)的输出端固定安装有圆盘(54)，所述圆盘(54)上表面左右两端的上下两侧均固定安装有矩形块(55)，两个所述矩形块(55)之间设置有滑动杆(56)，且滑动杆(56)内的左端开设有第一空腔(57)，两个所述矩形块(55)的相对侧面均固定安装有连接杆(58)的一端，且连接杆(58)的另一端通过滑动杆(56)上开设对应滑槽向内延伸，并与第一空腔(57)内滑块固定连接，所述滑动杆(56)右侧的前后两侧均开设有滑道(59)，所述圆盘(54)的上表面且位于滑道(59)的前后两侧均设置有圆杆(510)，且圆杆(510)上通过轴承转动连接有转动环(511)，所述转动环(511)上固定连接有弧形杆(512)，所述弧形杆(512)且靠近滑动杆(56)的一侧固定安装有拨动杆(513)，所述滑道(59)内设置有阻挡杆(514)，所述弧形杆(512)的内侧固定安装有挤压板(515)，所述滑动杆(56)且远离矩形块(55)的一端固定安装有夹持板(516)；所述圆盘(54)内设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)内包括滑轨(61)，所述滑轨(61)设置在圆盘(54)上表面的左右两侧且对应夹持板(516)下方，所述滑轨(61)内通过移动块滑动连接有第一液压缸(62)，所述第一液压缸(62)的输出端与夹持板(516)下表面固定连接；所述底座(1)内设置有收集机构(7)，所述收集机构(7)内包括负压风机(71)，所述负压风机(71)固定安装在矩形空腔(52)的后侧内壁上，所述底座(1)的前侧设置有出料阀门(72)，且出料阀门(72)与矩形空腔(52)相互连通；所述横板(4)上设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)内包括第二液压缸(812)，所述第二液压缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昊，陈修来，
申请(专利权)人：江苏昊冠精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：