一种搅拌罐自动清洁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌罐清洁技术领域，具体为一种搅拌罐自动清洁结构，包括搅拌罐主体、支撑腿、进料口、出料口、搅拌主轴、搅拌轴；清洁组件以及滑动固定组件；通过设置的清洁水环紧贴搅拌罐主体的内壁，通过丝杠上下传动，可以有效的清洁内壁上的顽固粘结物，保证内壁的清洁，通过设置的水箱、泵机以及两组喷头，可以对搅拌罐主体的内部以及搅拌主轴和搅拌轴的全面清洁不留一丝死角，在不需要使用的时候，可以将其通过丝杠运动至丝杠顶端，不影响搅拌罐旋转搅拌，就无需对搅拌罐及电机的拆卸，省时省力节约人力，整体结构简单，也方便使用和维护，可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐自动清洁结构


[0001]本技术涉及搅拌罐清洁
，具体为一种搅拌罐自动清洁结构。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，在使用时，每次结束都需要对搅拌罐的内部进行清洗，保证成果的纯洁性。
[0003]现有技术下的搅拌罐一般都是直接从外部打开，用清水高压水枪等方式，对搅拌罐的内壁进行冲洗，虽然清洁简单方便，但是对于搅拌轴的一些背面等一些细节地方不好清理，其次高压水流对于搅拌轴冲击易损坏，如果水压不够，对于内壁上的结块也清理不方便；而且现有技术下的电机大多安装在搅拌罐的顶部，每次清洁都需要拆卸清洁，每次拆卸组装都耗时耗力，浪费时间和人工，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌罐自动清洁结构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌罐自动清洁结构，包括搅拌罐主体、支撑腿、进料口、出料口、搅拌主轴、搅拌轴；
[0006]清洁组件，清洁组件包含有水箱、泵机、收管轮、水管、清洁水环、第一喷头、第二喷头；
[0007]滑动固定组件，滑动固定组件包含有滑动螺旋块、T形滑块、块槽、丝杠、滑柱、T形滑槽、底座、固定块、第一固定孔、第二固定孔。
[0008]优选的，所述搅拌罐主体的底部圆阵列固定设置有支撑腿，所述进料口固定设置在搅拌罐主体的上端，出料口固定设置在搅拌罐主体底部的圆心位置，所述搅拌轴圆周等组等距固定设置在搅拌主轴的外侧壁上。
[0009]优选的，所述水箱固定设置在搅拌罐主体外侧壁的底端，其一端面固定设置有泵机，所述收管轮固定设置在水箱的顶部表面，所述水管一端固定设置在水箱内腔底部，且缠绕外套在收管轮的外壁上，其另一端固定连接在清洁水环的顶部表面，所述第一喷头等组等距圆周固定设置在清洁水环的底部表面，其内侧壁上等距等组固定设置有第二喷头。
[0010]优选的，所述滑动螺旋块等组等距固定设置在清洁水环的外侧壁上，其内部开设通孔，设有螺纹，所述T形滑块固定设置在清洁水环的内侧壁上，块槽等距圆周开设在搅拌罐主体的上端表面，所述搅拌罐主体的内侧壁上等距开设有凹槽，其槽中固定设置有丝杠，所述底座等组固定设置在搅拌罐主体内部底端上，其中固定设置有滑柱，所述T形滑槽固定设置在滑柱的一侧外壁上，固定块的一侧外壁上固定设置有第一固定孔、第二固定孔。
[0011]优选的，所述T形滑块与T形滑槽相滑动卡接。
[0012]优选的，所述固定块与块槽设置位置相对应，且设置组数相等，两者相卡接。
[0013]优选的，所述第一固定孔与滑柱设置位置相对应，两者相插接，所述第二固定孔与丝杠设置直径相等，设置位置相对应，两者相插接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的清洁水环紧贴搅拌罐主体的内壁，通过丝杠上下传动，可以有效的清洁内壁上的顽固粘结物，保证内壁的清洁，通过设置的水箱、泵机以及两组喷头，可以对搅拌罐主体的内部以及搅拌主轴和搅拌轴的全面清洁不留一丝死角，在不需要使用的时候，可以将其通过丝杠运动至丝杠顶端，不影响搅拌罐旋转搅拌，就无需对搅拌罐及电机的拆卸，省时省力节约人力，整体结构简单，也方便使用和维护，可以有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大示意图。
[0020]图中：搅拌罐主体1、支撑腿2、进料口31、出料口32、搅拌主轴6、搅拌轴61、水箱4、泵机41、收管轮42、水管5、清洁水环7、第一喷头71、第二喷头72、滑动螺旋块73、T形滑块74、块槽75、丝杠8、滑柱9、T形滑槽91、底座92、固定块10、第一固定孔101、第二固定孔102。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种搅拌罐自动清洁结构，包括搅拌罐主体1、支撑腿2、进料口31、出料口32、搅拌主轴6、搅拌轴61；
[0023]清洁组件，清洁组件包含有水箱4、泵机41、收管轮42、水管5、清洁水环7、第一喷头71、第二喷头72；
[0024]滑动固定组件，滑动固定组件包含有滑动螺旋块73、T形滑块 74、块槽75、丝杠8、滑柱9、T形滑槽91、底座92、固定块10、第一固定孔101、第二固定孔102。
[0025]搅拌罐主体1的底部圆阵列固定设置有支撑腿2，进料口31固定设置在搅拌罐主体1的上端，出料口32固定设置在搅拌罐主体1 底部的圆心位置，搅拌轴61圆周等组等距固定设置在搅拌主轴6的外侧壁上。
[0026]水箱4固定设置在搅拌罐主体1外侧壁的的底端，其一端面固定设置有泵机41，收管轮42固定设置在水箱4的顶部表面，水管5一端固定设置在水箱4内腔底部，且缠绕外套在收管轮42的外壁上，其另一端固定连接在清洁水环7的顶部表面，第一喷头71等组等距圆周固定设置在清洁水环7的底部表面，其内侧壁上等距等组固定设置有第二喷头72。
[0027]滑动螺旋块73等组等距固定设置在清洁水环7的外侧壁上，其内部开设通孔，设有螺纹，T形滑块74固定设置在清洁水环7的内侧壁上，块槽75等距圆周开设在搅拌罐主体1的上端表面，搅拌罐主体1的内侧壁上等距开设有凹槽，其槽中固定设置有丝杠8，底座 92等组固定设置在搅拌罐主体1内部底端上，其中固定设置有滑柱9， T形滑槽91固定设置在滑柱9的一侧外壁上，固定块10的一侧外壁上固定设置有第一固定孔101、第二固定孔102。
[0028]T形滑块74与T形滑槽91相滑动卡接。
[0029]固定块10与块槽75设置位置相对应，且设置组数相等，两者相卡接。
[0030]第一固定孔101与滑柱9设置位置相对应，两者相插接，第二固定孔102与丝杠8设置直径相等，设置位置相对应，两者相插接。
[0031]在实际使用时，首先将滑柱9通过底座92固定安装个在搅拌罐主体1的内部，将清洁水环7外壁固定安装的滑动螺旋块73对准丝杠8插入，其内壁上固定安装的T形滑块74对准滑柱9中的T形滑槽91插入，初步将清洁水环7固定安装在搅拌罐主体1的内壁上，再将固定块10上的第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐自动清洁结构，包括搅拌罐主体(1)、支撑腿(2)、进料口(31)、出料口(32)、搅拌主轴(6)、搅拌轴(61)；其特征在于：清洁组件，清洁组件包含有水箱(4)、泵机(41)、收管轮(42)、水管(5)、清洁水环(7)、第一喷头(71)、第二喷头(72)；滑动固定组件，滑动固定组件包含有滑动螺旋块(73)、T形滑块(74)、块槽(75)、丝杠(8)、滑柱(9)、T形滑槽(91)、底座(92)、固定块(10)、第一固定孔(101)、第二固定孔(102)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐自动清洁结构，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的底部圆阵列固定设置有支撑腿(2)，所述进料口(31)固定设置在搅拌罐主体(1)的上端，出料口(32)固定设置在搅拌罐主体(1)底部的圆心位置，所述搅拌轴(61)圆周等组等距固定设置在搅拌主轴(6)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐自动清洁结构，其特征在于：所述水箱(4)固定设置在搅拌罐主体(1)外侧壁的底端，其一端面固定设置有泵机(41)，所述收管轮(42)固定设置在水箱(4)的顶部表面，所述水管(5)一端固定设置在水箱(4)内腔底部，且缠绕外套在收管轮(42)的外壁上，其另一端固定连接在清洁水环(7)的顶部表面，所述第一喷头(71)等...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春英，
申请(专利权)人：中肽生物科技辽宁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：