一种槐耳接种种植器制造技术

本发明专利技术涉及槐耳种植设备领域，尤其涉及一种槐耳接种种植器，包括导板，导板的前端固定有凸出的铲板，导板的后端具有向上延伸的储料筒，铲板的表面连续弯折形成弧形凹陷的第一铲道和第二铲道，第二铲道分布在第一铲道两侧，导板的底面具有贯通储料筒的注料通道，注料通道对齐所述第一铲道，所述注料通道的后方对称转动有挤压轮，两个所述挤压轮呈V型分布，挤压轮对位所述第二铲道，所述铲板的后端设置有覆膜组件，本发明专利技术采用铲板在槐木基体表面快速开出接种道的同时，通过注料通道向接种道内释放槐耳菌种，配合膜层的包覆，实现将槐耳菌种快速接种在表面腐朽的槐木表面，加快对槐耳仿原生态种植的进行。生态种植的进行。生态种植的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种槐耳接种种植器


[0001]本专利技术涉及槐耳种植设备领域，尤其涉及一种槐耳接种种植器。

技术介绍

[0002]槐耳作为名贵中药材，具有较高的药用价值，市场需求量较大，而野生槐耳生长于槐树表面，对于生长环境要求严格，导致野生槐耳较为稀缺，而人工栽培槐耳具有较大的市场价值，现有人工培育槐耳一般将菌种接种至菌包内，进行集中发酵培育，培育过程中对温度、湿度、光照等环境因素要求较高。
[0003]现有专利技术专利CN 103688758 B公开一种槐耳的原生态栽培方法，该方法利用腐朽的槐木作为槐耳菌种的栽培基质，在产量得到保障的情况下尽量还原槐耳的野生生长模式，保障槐耳的品质，该方法是将槐耳菌种接种在腐朽的槐木表面，为避免槐木表面生长其他菌种，需要对槐木进行高温灭菌，并在无菌环境下进行快速接种，现在并没有较为高效的设备将槐耳菌种稳定接种在槐木表面。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：上述方法是将槐耳菌种接种在腐朽的槐木表面，为避免槐木表面生长其他菌种，需要对槐木进行高温灭菌，并在无菌环境下进行快速接种，现在并没有较为高效的设备将槐耳菌种稳定接种在槐木表面。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种槐耳接种种植器，包括导板，导板的前端固定有凸出的铲板，导板的后端具有向上延伸的储料筒，铲板的表面连续弯折形成弧形凹陷的第一铲道和第二铲道，第二铲道分布在第一铲道两侧，导板的底面具有贯通储料筒的注料通道，注料通道对齐所述第一铲道，所述注料通道的后方对称转动有挤压轮，两个所述挤压轮呈V型分布，挤压轮对位所述第二铲道，所述铲板的后端设置有覆膜组件。
[0006]优选的，所述覆膜组件包括对称分布的两个支架，在两个所述支架之间上下转动分布有膜辊和导辊，膜辊表面卷绕有膜层，膜层绕过导辊向所述导板后方延伸。
[0007]优选的，所述膜辊通过阻尼轴承与支架转动连接。
[0008]优选的，所述挤压轮相对水平面的倾斜角度为45
°‑
60
°
。
[0009]优选的，所述第一铲道与第二铲道之间最小间隙不小于3mm。
[0010]优选的，所述注料通道的底部转动有叶轮，叶轮的直径尺寸与注料通道的底口适配，叶轮同轴固定有滚轮，滚轮对齐第一铲道和第二铲道的间隙。
[0011]优选的，所述导板的侧边向上弯折，导板的上表面与所述储料筒外壁之间形成集料间隙，集料间隙连通有向下延伸的分流道，分流道的底口位于所述挤压轮与覆膜组件之间。
[0012]优选的，所述储料筒外壁轮廓靠近铲板的一侧为尖锥状，使所述集料间隙由铲板至储料筒方向形成向两侧分叉，所述分流道连接在集料间隙的分叉端。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的槐耳接种种植器具有如下有益效果：
1、本专利技术采用铲板在槐木基体表面快速开出接种道的同时，通过注料通道向接种道内释放槐耳菌种，配合膜层的包覆，实现将槐耳菌种快速接种在表面腐朽的槐木表面，加快对槐耳仿原生态种植的进行；2、本专利技术采用第二铲道在槐木表面开出凹陷道，接种道、凹陷道之间形成楞条，通过挤压轮对楞条的侧压，将槐耳菌种及时包裹固定在接种道内，达到稳定接种的目的；3、本专利技术通过集料间隙和分流道传导铲板开出的木屑至凹陷道内，在接种道两侧形成凸出的支撑条，膜层包覆槐木基体时，通过该支撑条使膜层不与接种道内的槐耳菌种接触，有利于槐耳菌种的后续栽培发育。
附图说明
[0014]图1为本专利技术作用于槐木表面示意图；图2为本专利技术的整体上部结构示意图；图3为本专利技术的整体下部结构示意图之一；图4为本专利技术的整体下部结构示意图之二；图5为本专利技术的叶轮、滚轮安装结构示意图；图6为本专利技术的储料筒内侧结构示意图；图7为本专利技术的接种道与凹陷道结构示意图；图8为本专利技术的挤压轮挤压楞条结构示意图；图9为本专利技术的槐耳菌种接种在槐木表面示意图。
[0015]图中标号：1、导板；2、铲板；21、第一铲道；22、第二铲道；3、储料筒；4、覆膜组件；41、支架；42、膜辊；43、导辊；44、膜层；5、分流道；6、注料通道；61、叶轮；62、滚轮；7、挤压轮；8、接种道；9、凹陷道；10、楞条。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]实施例一一种槐耳接种种植器，由开槽、放种、覆膜三个部分；选用圆柱形的槐木裁切成规整的段，槐木段的长度保持在50
‑
80cm，并对槐木段的表面进行规整处理，去除表面的支杆、凸起等杂乱部分，将处理后的槐木段使用秸秆腐烂剂进行腐烂处理，至槐木段的表面呈腐烂状，将腐烂的槐木段进行高压、高温灭菌，消灭槐木表面及内部的菌体，形成槐木基体；开槽部分的结构如下：如图1
‑
4所示，导板1为平面板状，其两侧具有向上弯折的边缘，在导板1的前端固定铲板2，铲板2的表面连续弯折形成弧形凹陷的第一铲道21和第二铲道22，第二铲道22分布在第一铲道21两侧，第二铲道22与第一铲道21之间最小间隙不小于3mm，第一铲道21的最大宽度与深度大于第二铲道22的最大宽度与深度，第一铲道21和第二铲道22的端部做开刃
打磨处理，使第一铲道21和第二铲道22的端部形成锋利端；放种部分的结构如下：如图2
‑
6所示，在导板1的后端上表面固定储料筒3，储料筒3向上延伸，并且储料筒3的顶口敞开，在铲板2的底面设置注料通道6，注料通道6贯通储料筒3，注料通道6的底端向铲板2方向倾斜，并对齐第一铲道21；在注料通道6的底部转动安装叶轮61，叶轮61的直径尺寸与注料通道6的底口尺寸适配，叶轮61的叶柄部位为可变形的橡胶材料，叶轮61同轴固定两组滚轮62，两组滚轮62对齐第一铲道21和第二铲道22的间隙；在铲板2的下部固定支座，支座的底部对称转动安装挤压轮7，两个挤压轮7呈V型分布，挤压轮7相对水平面的倾斜角度为45
°‑
60
°
，挤压轮7对位第二铲道22，挤压轮7位于注料通道6底口的后方；覆膜部分的结构如下：如图1和图3所示，覆膜组件4置于导板1的后端，覆膜组件4包括对称分布的两个支架41，两个支架41固定在导板1后端的两侧，在两个支架41之间上下转动分布有膜辊42和导辊43，膜辊42表面卷绕有膜层44，膜层44绕过导辊43向导板1后方延伸；膜辊42的两端对称设置两个转座，转座的尺寸小于膜辊42的直径，转座通过螺钉与支架41固定连接，而膜辊42通过阻尼轴承与转座转动连接；如图1
‑
8所示，槐耳接种工作需要在无菌环境中进行，将槐耳菌种料置于储料筒3内，操作者手持槐木基体，先拉出膜层44的一端包覆粘接在槐木基体的一端，然后倾斜导板1和铲板2相对槐木基体的轴线夹角30
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槐耳接种种植器，包括导板（1），其特征在于，导板（1）的前端固定有凸出的铲板（2），导板（1）的后端具有向上延伸的储料筒（3），铲板（2）的表面连续弯折形成弧形凹陷的第一铲道（21）和第二铲道（22），第二铲道（22）分布在第一铲道（21）两侧，导板（1）的底面具有贯通储料筒（3）的注料通道（6），注料通道（6）对齐所述第一铲道（21），所述注料通道（6）的后方对称转动有挤压轮（7），两个所述挤压轮（7）呈V型分布，挤压轮（7）对位所述第二铲道（22），所述铲板（2）的后端设置有覆膜组件（4）。2.根据权利要求1所述的槐耳接种种植器，其特征在于，所述覆膜组件（4）包括对称分布的两个支架（41），在两个所述支架（41）之间上下转动分布有膜辊（42）和导辊（43），膜辊（42）表面卷绕有膜层（44），膜层（44）绕过导辊（43）向所述导板（1）后方延伸。3.根据权利要求2所述的槐耳接种种植器，其特征在于，所述膜辊（42）通过阻尼轴承与支架（41）转动连接。4.根据权利要求1所述的槐耳接种种植器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯金波，陈培培，
申请(专利权)人：安徽槐耳生物工程技术中心有限合伙，
类型：发明
国别省市：