一种塑料卡扣生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料卡扣生产用冷却装置，塑料卡扣生产用冷却装置，包括冷却箱；冷却箱：其前后两侧板上表面中部均设有立板，前侧的立板前侧面设有电机，电机的输出轴外弧面两端分别与两个立板中部设置的通孔内壁转动连接，电机的输出轴外弧面中部设有连接筒，连接筒的外弧面阵列设有接料板，接料板呈J型设置，接料板的内壁面前后两端均设有侧板；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于冷却箱的前侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，控制开关的输出端电连接电机的输入端，该塑料卡扣生产用冷却装置，能够自动将塑料卡扣进行冷却，然后沥水控干，减少了人工成本，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料卡扣生产用冷却装置


[0001]本技术涉及塑料卡扣
，具体为一种塑料卡扣生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上，塑料卡扣由定位件、紧固件组成。定位件作用是在安装时，引导卡扣顺利、正确、快速的到达安装位置。而紧固件作用是：可拆卸紧固件通常被设计成当施加一定的分离力后，卡扣会脱开，两个连接件分离。这种卡扣，常用于连接两个需要经常拆开的零件。不可拆卸紧固件需要人为将紧固件偏斜，方能将两零件拆开，多用于使用过程中不拆开零件的连接固定，塑料卡扣通常采用注塑的方法生产的，在脱模之后，需要对塑料卡扣进行降温冷却，现有的冷却方式是由人工将脱模后的塑料卡扣放入冷却水中进行冷却，然后再取出沥水，工作量大，人工成本高，为此，我们提出一种塑料卡扣生产用冷却装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料卡扣生产用冷却装置，能够自动将塑料卡扣进行冷却，然后沥水控干，减少了人工成本，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料卡扣生产用冷却装置，包括冷却箱；
[0005]冷却箱：其前后两侧板上表面中部均设有立板，前侧的立板前侧面设有电机，电机的输出轴外弧面两端分别与两个立板中部设置的通孔内壁转动连接，电机的输出轴外弧面中部设有连接筒，连接筒的外弧面阵列设有接料板，接料板呈J型设置，接料板的内壁面前后两端均设有侧板；
[0006]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于冷却箱的前侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，控制开关的输出端电连接电机的输入端，结构设计新颖，能够自动将塑料卡扣浸入冷却水中进行冷却，然后沥水控干，无需人工操作，减少了人工成本，使用方便。
[0007]进一步的，所述冷却箱的前后两侧壁上端左侧均设有挡板，挡板为弧形挡板，挡板与接料板配合安装，接料板与冷却箱的内壁滑动连接，防止塑料卡扣在未进入冷却箱之前从接料板的侧面掉落。
[0008]进一步的，所述接料板的内部设有阵列分布的漏水孔，便于塑料卡扣快速进入冷却水中，减少接料板转动时水的阻力。
[0009]进一步的，所述接料板的弧面内部均设有第一导向板，第一导向板中心的厚度大于两端的厚度，使塑料工件能够滑落至接料板的前后两端，便于快速卸料。
[0010]进一步的，还包括接料箱，所述接料箱呈凹型设置，接料箱分别与冷却箱的前侧面
右端、冷却箱的右侧面和冷却箱的后侧门右端接触，对塑料卡扣进行收集。
[0011]进一步的，所述接料箱的内壁下端设有沥水板，所述接料箱的侧壁底端设有排水管，对冷却后的塑料卡扣沥水，便于其快速风干。
[0012]进一步的，所述沥水板的上表面设有第二导向板，第二导向板的顶端与冷却箱的外侧面接触，减少塑料卡扣掉落时的冲击力，避免弹出接料箱的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料卡扣生产用冷却装置，具有以下好处：
[0014]通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动连接筒逆时针转动，连接筒带动各个接料板逆时针转动，注塑模具脱模后，塑料卡扣掉落在左侧的接料板内表面，随着接料板的逆时针转动，塑料卡扣向左侧滚落至接料板的弧形槽内，由于第一导向板中心的厚度大于两端的厚度，塑料卡扣会随着第一导向板滑动至接料板的弧形槽前后两端，由于侧板和挡板的限制，塑料卡扣不会从接料板掉落，接料板转动至冷却箱的内部时，塑料卡扣被冷却箱内部的冷却水降温冷却，然后随着接料板的继续旋转，塑料卡扣被接料板输送至冷却箱的右端，由于挡板的右端对接料板不具有限制作用，塑料卡扣会由于重力向冷却箱的前后两侧掉落，在第二导向板的导向作用下滑动至沥水板的上表面，沥出的水通过排水管排出，塑料卡扣在冷却的过程中，极少一部分会由于浮力通过接料板弧形槽的进料口向上漂浮，随着接料板的逆时针转动，漂浮的塑料卡扣会被下一个接料板的外弧面向外侧顶出冷却箱，最后翻过冷却箱的右侧板也掉落在接料箱的内部，该塑料卡扣生产用冷却装置，结构设计新颖，能够自动将塑料卡扣浸入冷却水中进行冷却，然后沥水控干，无需人工操作，减少了人工成本，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第二导向板的结构示意图。
[0017]图中：1冷却箱、101立板、2电机、3控制开关、4连接筒、5接料板、51漏水孔、52第一导向板、53侧板、6挡板、7接料箱、71沥水板、72第二导向板、73排水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种塑料卡扣生产用冷却装置，包括冷却箱1；
[0020]冷却箱1：其前后两侧板上表面中部均设有立板101，前侧的立板101前侧面设有电机2，电机2的输出轴外弧面两端分别与两个立板101中部设置的通孔内壁转动连接，电机2的输出轴外弧面中部设有连接筒4，连接筒4的外弧面阵列设有接料板5，接料板5呈J型设置，通过控制开关3启动电机2，电机2的输出轴带动连接筒4逆时针转动，连接筒4带动各个接料板5逆时针转动，接料板5转动至冷却箱1的内部时，塑料卡扣被冷却箱1内部的冷却水
降温冷却，接料板5的内壁面前后两端均设有侧板53，冷却箱1的前后两侧壁上端左侧均设有挡板6，挡板6为弧形挡板，挡板6与接料板5配合安装，接料板5与冷却箱1的内壁滑动连接，侧板53和挡板6防止塑料卡扣在未进入冷却箱1之前从接料板5的侧面掉落，接料板5的内部设有阵列分布的漏水孔51，漏水孔51便于塑料卡扣快速进入冷却水中，减少接料板5转动时水的阻力，接料板5的弧面内部均设有第一导向板52，第一导向板52中心的厚度大于两端的厚度，使塑料工件能够滑落至接料板5的前后两端，便于快速卸料。
[0021]其中：还包括接料箱7，接料箱7呈凹型设置，接料箱7分别与冷却箱1的前侧面右端、冷却箱1的右侧面和冷却箱1的后侧门右端接触，对塑料卡扣进行收集，接料箱7的内壁下端设有沥水板71，接料箱7的侧壁底端设有排水管73，对冷却后的塑料卡扣沥水，便于其快速风干，沥水板71的上表面设有第二导向板72，第二导向板72的顶端与冷却箱1的外侧面接触，减少塑料卡扣掉落时的冲击力，避免弹出接料箱7的外部，随着接料板5的继续旋转，塑料卡扣被接料板5输送至冷却箱1的右端，由于挡板6的右端对接料板5不具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料卡扣生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)；冷却箱(1)：其前后两侧板上表面中部均设有立板(101)，前侧的立板(101)前侧面设有电机(2)，电机(2)的输出轴外弧面两端分别与两个立板(101)中部设置的通孔内壁转动连接，电机(2)的输出轴外弧面中部设有连接筒(4)，连接筒(4)的外弧面阵列设有接料板(5)，接料板(5)呈J型设置，接料板(5)的内壁面前后两端均设有侧板(53)；其中：还包括控制开关(3)，所述控制开关(3)设置于冷却箱(1)的前侧面，控制开关(3)的输入端电连接外部电源，控制开关(3)的输出端电连接电机(2)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种塑料卡扣生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的前后两侧壁上端左侧均设有挡板(6)，挡板(6)为弧形挡板，挡板(6)与接料板(5)配合安装，接料板(5)与冷却箱(1)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马莉，
申请(专利权)人：广东利宏设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：