油水喷淋分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油水喷淋分离装置，包括外壳以及设置于外壳的收集孔、排水孔，所述外壳内设有腔体，所述收集孔、排水孔均与腔体连通，所述腔体包括互相连通的收集腔和分离腔，所述收集腔设于收集孔下方，所述收集腔与分离腔之间设有分隔板，所述分隔板与腔体侧壁滑动连接，所述分隔板底部设有过滤网，所述过滤网底部与腔体抵接，所述收集腔内中部设有减震网，所述减震网一端与收集腔内连接，另一端与分隔板活动连接，结构简单，减少了腔室的设置可以使每个腔室的功能集成度较高。可以使每个腔室的功能集成度较高。可以使每个腔室的功能集成度较高。

【技术实现步骤摘要】
油水喷淋分离装置


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为油水喷淋分离装置。

技术介绍

[0002]喷淋清洗机在所有的清洗方式中是效率最高、效果统一的一种方式，之所以喷淋清洗机能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的，喷淋清洗机则可以对工件批量清洗，效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。现有的喷淋清洗机在收集污水并进行油水分离时，分离效果较差，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供油水喷淋分离装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]油水喷淋分离装置，包括外壳以及设置于外壳的收集孔、排水孔，所述外壳内设有腔体，所述收集孔、排水孔均与腔体连通，所述腔体包括互相连通的收集腔和分离腔，所述收集腔设于收集孔下方，所述收集腔与分离腔之间设有分隔板，所述分隔板与腔体侧壁滑动连接，所述分隔板底部设有过滤网，所述过滤网底部与腔体抵接，所述收集腔内中部设有减震网，所述减震网一端与收集腔内连接，另一端与分隔板活动连接。
[0006]优选的，所述分隔板设有与减震网活动连接的滑槽，所述减震网网孔的孔径为4~10mm。
[0007]优选的，所述过滤网环绕设置有框体以及用于支撑框体的支撑杆，所述框体底部与腔体抵接。
[0008]优选的，所述分离腔在远离收集腔的一侧与排水孔连通，所述分离腔与排水孔连接处设有单向阀。
[0009]优选的，所述收集腔底部设有萃取阀，所述过滤网在靠近收集腔的一侧设有分离阀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]结构简单，减少了腔室的设置可以使每个腔室的功能集成度较高，进而提高每个腔室的容量，同时可以实现较好的分离效果，分离效率较高使用时污水通过收集孔进入收集腔内，通常新的废水下落时会搅动收集腔内原有的静止的废水，使废水变得混浊，通过设置减震网可以实现将减震网上下两部进行分隔，同时减震网可以吸收一部分震动，实现减少上方新进的废水对下方静止的废水的影响，使减震网下方的废水能产生较明显的油水两液的分界线，便于分辨和分离排出，同时收集腔与分离腔之间相通，达到U形管效应，收集腔底部静止的液体穿过分离阀、过滤网进入分离腔内，达到自动分离萃取的效果，当收集腔内的油液接近饱和时，关闭分离阀对收集腔和分离腔进行隔离，通过萃取阀将收集腔内的油
液排出，通过单向阀将分离腔内的废水排出，另外，分离腔内的废水在需要继续工作的情况下，不将分离腔内的废水排干，当收集腔内的油液排出完成后应当先保持分离阀关闭，直至收集腔内的下液面高于减震网，便于静止分液。
附图说明
[0012]图1为油水喷淋分离装置结构示意图。
[0013]图中标号：
[0014]1‑
外壳、11
‑
收集孔、12
‑
排水孔、13
‑
腔体、2
‑
收集腔、21
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减震网、22
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萃取阀、3
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分离腔、31
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单向阀、4
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分隔板、41
‑
过滤网、411
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框体、412
‑
支撑杆、413
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分离阀、42
‑
滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，油水喷淋分离装置，包括外壳1以及设置于外壳1的收集孔11、排水孔12，所述外壳1内设有腔体13，所述收集孔11、排水孔12均与腔体13连通，所述腔体13包括互相连通的收集腔2和分离腔3，所述收集腔2设于收集孔11下方，所述收集腔2与分离腔3之间设有分隔板4，所述分隔板4与腔体13侧壁滑动连接，所述分隔板4底部设有过滤网41，所述过滤网41底部与腔体13抵接，所述收集腔2内中部设有减震网21，所述减震网21一端与收集腔2内连接，另一端与分隔板4活动连接，所述分隔板4设有与减震网21活动连接的滑槽42，所述减震网21网孔的孔径为4~10mm，所述过滤网4环绕设置有框体411以及用于支撑框体411的支撑杆412，所述框体411底部与腔体13抵接，所述分离腔3在远离收集腔2的一侧与排水孔12连通，所述分离腔3与排水孔12连接处设有单向阀31，所述收集腔2底部设有萃取阀22，所述过滤网41在靠近收集腔2的一侧设有分离阀413。
[0017]结构简单，减少了腔室的设置可以使每个腔室的功能集成度较高，进而提高每个腔室的容量，同时可以实现较好的分离效果，分离效率较高使用时污水通过收集孔11进入收集腔2内，通常新的废水下落时会搅动收集腔2内原有的静止的废水，使废水变得混浊，通过设置减震网21可以实现将减震网21上下两部进行分隔，同时减震网21可以吸收一部分震动，实现减少上方新进的废水对下方静止的废水的影响，使减震网21下方的废水能产生较明显的油水两液的分界线，便于分辨和分离排出，同时收集腔2与分离腔3之间相通，达到U形管效应，收集腔2底部静止的液体穿过分离阀413、过滤网41进入分离腔3内，达到自动分离萃取的效果，当收集腔2内的油液接近饱和时，关闭分离阀413对收集腔2和分离腔3进行隔离，通过萃取阀22将收集腔2内的油液排出，通过单向阀31将分离腔3内的废水排出，另外，分离腔3内的废水在需要继续工作的情况下，不将分离腔3内的废水排干，当收集腔2内的油液排出完成后应当先保持分离阀413关闭，直至收集腔2内的下液面高于减震网21，便于静止分液。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油水喷淋分离装置，其特征在于：包括外壳以及设置于外壳的收集孔、排水孔，所述外壳内设有腔体，所述收集孔、排水孔均与腔体连通，所述腔体包括互相连通的收集腔和分离腔，所述收集腔设于收集孔下方，所述收集腔与分离腔之间设有分隔板，所述分隔板与腔体侧壁滑动连接，所述分隔板底部设有过滤网，所述过滤网底部与腔体抵接，所述收集腔内中部设有减震网，所述减震网一端与收集腔内连接，另一端与分隔板活动连接。2.根据权利要求1所述的油水喷淋分离装置，其特征在于：所述分隔板设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎杨金，
申请(专利权)人：广东利宏设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：