一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，属于PVC管制备技术领域。本发明专利技术用于解决现有技术的PVC管道在低温下的抗冲击韧性和PVC管道的耐腐性能有待进一步提高的技术问题，一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，包括以下步骤：将(E,E,E)

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法


[0001]本专利技术涉及PVC管制备
，具体涉及一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，聚氯乙烯为通用塑料，其生产量、消费量只在聚乙烯之下，在我们生活中扮演着重要角色。其结构是以一个
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Cl取代了聚乙烯中的一个
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H，其氯原子破坏了PE的规整结构，所以，PVC含有少量结晶或不结晶。制品拥有良好的电绝缘性和阻燃性，质量轻和环向刚度高的优点，被普遍应用于管材、电线电缆、建材、地板革、封装膜、发泡材料等领域。
[0003]现有技术中的PVC管道通常选用高密度聚乙烯、聚氯乙烯等作为材料，这些材料用途很广，价格也较低廉，但是现有的PVC管道通常铺设在室外或者埋设在地下，为防止其发生形变通常会在加工生产过程中向PVC材料中加入增塑剂形成硬质PVC来提高PVC管道的硬度，但是硬质PVC属于脆性材料，对缺口十分敏感，抗冲击韧性差，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将(E,E,E)
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8,10,12
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十八(碳)三烯酸、丙三醇、甲苯、催化剂加入到安装有分水器的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至95
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105℃，反应3
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5h，后处理得到中间体I；S2、将中间体I、丙烯酸、N,N
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二甲基甲酰胺与阻聚剂加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至155
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165℃，反应5
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6h，三口烧瓶温度降低至120
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130℃，向三口烧瓶中加入丙烯腈，反应5
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6h，后处理得到中间体II；S3、将中间体II、四氟乙烯、N,N
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二甲基甲酰胺与催化剂加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至130
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140℃，反应3
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5h，后处理得到改性增韧剂；S4、将改性增韧剂、改性高岭土、聚氯乙烯与添加剂加入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度从第一段到机头依次设置为：180℃、185℃、187℃、185℃，螺杆转速为65r/min熔融挤出，得到PVC管道。2.根据权利要求1所述的一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，其特征在于，所述(E,E,E)
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8,10,12
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十八(碳)三烯酸、丙三醇的摩尔比为3:1，所述甲苯重量为(E,E,E)
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8,10,12
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十八(碳)三烯酸重量的3倍，所述催化剂为浓硫酸，催化剂的重量为丙三醇重量的0.03倍，所述步骤S1中后处理操作为：反应完成，三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入纯化水，搅拌10
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15min，静置分液，有机相在温度为85
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95℃条件下，减压蒸馏至无液体滴出，得到中间体I。3.根据权利要求1所述的一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，其特征在于，所述阻聚剂为4
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甲氧基苯酚，中间体I、丙烯酸、丙烯腈的摩尔比为1:1:1，所述N,N
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二甲基甲酰胺的用量为中间体I重量的2倍，阻聚剂的用量为中间体I重量的0.002倍，所述步骤S2的后处理操作为：反应完成，三口烧瓶温度保持120
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130℃，减压蒸馏至无液体流出，得到中间体II。4.根据权利要求1所述的一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，其特征在于，所述中间体II、四氟乙烯的重量比为5:2，N,N
‑
二甲基甲酰胺的用量为中间体II重量的2倍，所述催化剂为三苯基膦，催化剂用量为四氟乙烯重量的0.005倍，所述步骤S3的后处理操作为：反应完成，三口烧瓶温度保持130
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140℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性增韧剂。5.根据权利要求1所述的一种高韧性耐腐蚀的PVC管道的制备方法，其特征在于，所述改性高岭土的制备包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正荣，徐金海，
申请(专利权)人：杭州金泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：