一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺技术方案

技术编号:37677473 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-26 04:42
本发明专利技术公开了一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺,所述动力机构包括环形滑槽板,且环形滑槽板固定安装于装置台的顶部,所述环形滑槽板的内侧滑动安装有滑动块,且滑动块设置有若干个,所述滑动块的顶部固定连接有多面柱,所述装置台的底部通过支架固定连接有驱动箱,本发明专利技术涉及复合绝缘套管加工技术领域。该复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺,通过在装置台的顶部安装有动力机构、联动机构和烘干清理机构,这三组机构的搭配使用,能够将套管绷直并带动其进行公转的同时还能够自转,并在旋转过程中对其进行表面进行清洗,同时完成表面的烘干,而套管的旋转能够使其烘干均匀并达成连续烘干的目的,有效提高了烘干的效率。有效提高了烘干的效率。有效提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺


[0001]本专利技术涉及复合绝缘套管加工
,具体为一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺。

技术介绍

[0002]铜母线是由铜制成的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用其表面通常会包裹有一层复合绝缘套管来进行保护,而复合绝缘套管是用来保护导体的,是一种外部包裹体,它的主要功能是用来保护导体免受环境侵蚀、损坏或磨损,通常是由一种耐压、耐热的绝缘材料制成,并具有良好的耐化学腐蚀性能。
[0003]当前铜母线在包裹绝缘套管后由于套管和铜母线之间还存在有空气,因此通常需要使用烘干设备对套管表面进行加热使其收缩从而将空气排出,但是随着生产时间的延长,现有烘干设备出现了明显的缺陷,如:1、现有烘干设备在进行使用时,需要工作人员将套管统一放置在烘干设备内部进行烘干,但是这种烘干方式烘干的时间过长,且每次烘干完成后还需进行人工进行上下料,整个过程繁琐且效率低,无法达到连续烘干的目的;2、并且套管包裹在铜母线表面时需要经过多种设备的加工,这个过程中表面会附着有油脂以及杂质,经过直接烘干,容易使套管表面凝固污渍,影响产品的质量;现在设计一种能够对套管进行清理并提高烘干效率的一种复合绝缘套管烘干系统来解决此类缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺,解决了当前绝缘套管烘干时效率低且表面容易附有污渍的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种复合绝缘套管烘干系统,包括装置台,所述装置台的顶部设置有进行烘干的烘干清理机构,所述装置台的顶部且位于烘干清理机构的内侧安装有进行旋转的动力机构,且动力机构的表面设置有联动机构。
[0006]优选的,所述动力机构包括环形滑槽板,且环形滑槽板固定安装于装置台的顶部,所述环形滑槽板的内侧滑动安装有滑动块,且滑动块设置有若干个,所述滑动块的顶部固定连接有多面柱,所述装置台的底部通过支架固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内侧固定连接有电机,且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端依次贯穿驱动箱和装置台并与多面柱的底部固定连接,所述多面柱表面的上部开设有滑动槽,且滑动槽呈环形设置有若干个。
[0007]优选的,所述滑动槽的内侧滑动安装有滑块座,所述多面柱的顶部通过支架固定连接有顶板,所述滑动槽内腔的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的顶端贯穿滑块座并与顶板的底部固定连接,且滑动杆与滑块座为滑动连接,所述滑块座与顶板之间固定连接
有第一弹簧,且第一弹簧套设于滑动杆的表面,所述装置台顶部的前侧固定连接有下料支架,所述下料支架的后端固定连接有导向环,且导向环套设于多面柱的外周,所述滑块座的表面固定连接有与导向环相配合使用的抬升杆,所述多面柱的表面且位于滑动槽的下部固定连接有固定套,所述固定套的内侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端通过固定块与抬升杆固定连接。
[0008]优选的,所述联动机构设置有若干个且分别与抬升杆与伸缩杆远离多面柱的一端固定连接,所述联动机构包括限位环框,所述限位环框的内侧开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内侧滑动安装有环形滑块,且环形滑块的内侧固定连接有环形转动块,所述环形转动块的顶部固定连接有齿轮。
[0009]优选的,所述环形转动块内部靠近多面柱的一侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽内腔的两侧均滑动安装有滑动片,所述滑动片的一侧固定连接有导向夹板,所述导向夹板和环形转动块的内侧之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的,所述烘干清理机构包括隔离筒,且隔离筒固定安装于装置台的顶部且位于多面柱的外周,所述隔离筒的表面固定连接有与动力机构相配合使用的防护框,所述防护框内壁的上部与下部均通过固定块固定连接有与齿轮相配合使用的弧形齿板,所述防护框内壁的右侧且位于两个弧形齿板之间固定连接有加热板。
[0011]优选的,所述装置台底部的左侧通过支架固定连接有储液箱,所述装置台顶部的左侧固定连接有接液箱,且防护框内腔底部的左侧开设有与接液箱相配合使用的漏液口,所述接液箱的左侧通过开设开口固定连接有出液管,且出液管的一端延伸至储液箱的内侧。
[0012]优选的,所述防护框表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的进水口固定连接有抽液管,且抽液管的一端延伸至储液箱的内侧,所述水泵的出水口固定连接有支架管,且支架管的一端贯穿防护框并延伸至防护框的内侧,所述支架管延伸至防护框内侧的一端固定连接有透水网框,且透水网框的表面设置有毛刷框。
[0013]本专利技术还公开了一种复合绝缘套管烘干工艺,具体包括以下步骤:S1、使用前首先往储液箱的内侧注入水,然后启动水泵将储液箱内侧的水通过抽液管注入透水网框,透水网框表面的网孔将水渗出把毛刷框浸湿,多余的水通过漏液口流入接液箱,接液箱的水通过出液管重新流入储液箱内部,随后进行套管安装;S2、准备完成后将套管的两端分别用手向同组上下两个联动机构进行按压,通过导向夹板前部的倾斜将套管的两端分别按压进上下两个导向夹板之间,这时两个导向夹板通过第二弹簧将套管两端固定夹持,随后启动电机,电机通过转动杆在滑动块的限位下带动多面柱进行旋转,此时进行烘干工序;S3、多面柱旋转时也带动抬升杆与伸缩杆进行转动,抬升杆被多面柱带动并沿着导向环进行移动,随着旋转被导向环带动并通过滑块座的限位向上抬升,上部的联动机构将套管的顶端拉起使整根的套管拉直绷紧,随后多面柱继续带动绷直的套管进入防护框的内侧,此时继续将套管安装于其他空置的联动机构内侧夹持固定,待上下两个齿轮与弧形齿板进行啮合,通过弧形齿板的啮合,上下两个齿轮被带动进行同步的自旋转,通过环形滑块的限位带动环形转动块以及整根的套管进行转动,待套管与毛刷框接触后通过自身的旋转在毛刷框的表面进行摩擦,从而将表面进行清理,待清理完成后多面柱继续带动套管公
转脱离毛刷框,随后加热板启动时散发的高温对潮湿的套管进行烘干,被带动旋转的套管能够烘干的更为均匀,待烘干完成后套管被多面柱带动旋转一圈至前部,随后通过导向环的导向以及第一弹簧的推力将抬升杆向下压动使上部的联动机构下降,此时套管为弯曲状态不再紧绷,然后随着旋转下料支架对套管进行阻拦通过多面柱的带动旋转将套管的两端拽出联动机构的内侧,然后继续将未烘干的套管安装在空置的联动机构内侧继续进行烘干工序。
[0014]优选的,所述S3步骤中伸缩杆的底端固定不动仅顶端可以伸缩。
有益效果
[0015]本专利技术提供了一种复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺。与现有的技术相比具备以下有益效果:(1)、该复合绝缘套管烘干系统及其烘干工艺,通过在装置台的顶部安装有动力机构、联动机构和烘干清理机构,这三组机构的搭配使用,能够将套管绷直并带动其进行公转的同时还能够自转,并在旋转过程中对其进行表面进行清洗,同时完成表面的烘干,而套管的旋转能够使其烘干均匀并达成连续烘干的目的,有效提高了烘干的效率,而且保证了烘干后产品的整体质量,满足当前领域的使用。
[0016](2)、该复合绝缘套管烘干系统及其烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘套管烘干系统,包括装置台(1),其特征在于:所述装置台(1)的顶部设置有进行烘干的烘干清理机构(4),所述装置台(1)的顶部且位于烘干清理机构(4)的内侧安装有进行旋转的动力机构(2),且动力机构(2)的表面设置有联动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘套管烘干系统,其特征在于:所述动力机构(2)包括环形滑槽板(201),且环形滑槽板(201)固定安装于装置台(1)的顶部,所述环形滑槽板(201)的内侧滑动安装有滑动块(202),且滑动块(202)设置有若干个,所述滑动块(202)的顶部固定连接有多面柱(206),所述装置台(1)的底部通过支架固定连接有驱动箱(203),所述驱动箱(203)的内侧固定连接有电机(204),且电机(204)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(205),所述转动杆(205)的顶端依次贯穿驱动箱(203)和装置台(1)并与多面柱(206)的底部固定连接,所述多面柱(206)表面的上部开设有滑动槽(207),且滑动槽(207)呈环形设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种复合绝缘套管烘干系统,其特征在于:所述滑动槽(207)的内侧滑动安装有滑块座(209),所述多面柱(206)的顶部通过支架固定连接有顶板(208),所述滑动槽(207)内腔的底部固定连接有滑动杆(210),所述滑动杆(210)的顶端贯穿滑块座(209)并与顶板(208)的底部固定连接,且滑动杆(210)与滑块座(209)为滑动连接,所述滑块座(209)与顶板(208)之间固定连接有第一弹簧(211),且第一弹簧(211)套设于滑动杆(210)的表面,所述装置台(1)顶部的前侧固定连接有下料支架(213),所述下料支架(213)的后端固定连接有导向环(214),且导向环(214)套设于多面柱(206)的外周,所述滑块座(209)的表面固定连接有与导向环(214)相配合使用的抬升杆(212),所述多面柱(206)的表面且位于滑动槽(207)的下部固定连接有固定套(215),所述固定套(215)的内侧固定连接有伸缩杆(216),且伸缩杆(216)的顶端通过固定块与抬升杆(212)固定连接。4.根据权利要求2或3所述的一种复合绝缘套管烘干系统,其特征在于:所述联动机构(3)设置有若干个且分别与抬升杆(212)与伸缩杆(216)远离多面柱(206)的一端固定连接,所述联动机构(3)包括限位环框(301),所述限位环框(301)的内侧开设有环形滑槽(302),所述环形滑槽(302)的内侧滑动安装有环形滑块(303),且环形滑块(303)的内侧固定连接有环形转动块(304),所述环形转动块(304)的顶部固定连接有齿轮(305)。5.根据权利要求4所述的一种复合绝缘套管烘干系统,其特征在于:所述环形转动块(304)内部靠近多面柱(206)的一侧开设有限位滑槽(306),所述限位滑槽(306)内腔的两侧均滑动安装有滑动片(307),所述滑动片(307)的一侧固定连接有导向夹板(308),所述导向夹板(308)和环形转动块(304)的内侧之间固定连接有第二弹簧(309)。6.根据权利要求4所述的一种复合绝缘套管烘干系统,其特征在于:所述烘干清理机构(4)包括隔离筒(401),且隔离筒(401)固定安装于装置台(1)的顶部且位于多面柱(206)的外周,所述隔离筒(401)的表面固定连接有与动力机构(2)相配合使用的防护框(402),所述防护框(402)内壁的上部与下部均通过固定块固定连接有与齿轮(305)相配合使用的弧形齿板(403),所述防护框(402)内壁的右侧且位于两个弧形齿板(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇谢传龙谢娟
申请(专利权)人:凯斯德智能输电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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