利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统技术方案

本发明专利技术涉及秸秆回收利用技术领域，特别涉及一种能够将废弃秸秆进行回收利用并快速完成有机肥生产的新系统，尤其是利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，包括安装在地下基坑内部的初步预处理组件、深度发酵组件，初步预处理组件的顶部右侧安装有一带有阀门的综合进料管口，所述深度发酵组件安装在所述初步预处理组件的下游右侧，所述深度发酵组件的原料来自所述初步预处理组件输送的半成品发酵料，所述初步预处理组件的底部设置有废液出料口。本生产系统在进行粉碎后的废弃秸秆的处理时，能够将废弃秸秆渣料作为有机肥料发酵处理的原料，能够有效保证废弃秸秆回收利用，提高资源的回收利用率，有效地实现有机肥料的高效发酵制备。料的高效发酵制备。料的高效发酵制备。

【技术实现步骤摘要】
利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统


[0001]本专利技术涉及秸秆回收利用
，特别涉及一种能够将废弃秸秆进行回收利用并快速完成有机肥生产的新系统，尤其是利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统。

技术介绍

[0002]在对秸秆进行处理时传统的方式是直接将其废弃或者燃烧处理，这种处理方式不仅会造成资源的浪费而且还会污染环境，因此，随着社会的进步以及对环境管控的力度的加强，近年来对秸秆的处理出现了一些回收利用秸秆的技术。
[0003]目前一般会将秸秆作为有机肥料生产的原料，将其进行发酵处理后形成能够供农田使用的邮寄肥料，从而达到资源重新利用的目的。
[0004]例如，在专利申请号为CN201410044981.X的专利文献中就公开了一种秸秆有机肥速酵釜及秸秆有机肥生产工艺，其主要结构包括筒状的釜体，釜体下面设有加热器，所述釜体是由多块可拆卸的壁板对接而成，周围设有保温层，釜体的上面设有保温盖，下面设有釜底，釜底上面四周设有环状插套，插套与釜体外围相配合，所述加热器是一种设在地下的太阳能储热池，太阳能储热池周围装有保温层，太阳能储热池里面装有水，并安装有散热管，散热管的两端与地面上的太阳能集热器相连，所述太阳能储热池设在釜体的下面，太阳能储热池和釜体里面均设有导热管，导热管构成循环回路。
[0005]由上述现有技术的记载可以看出，其主要是采用太阳能储热设备以及秸秆发酵热量回收装置，节约大量燃料，保证了热量供应，降低了发酵成本，但是在对内部秸秆进行处理时仍旧采用的是传统的釜内处理方式，尽管节约了能量，但是整个发酵处理过程由于秸秆原料没有经过前期细化处理，使得整个反应处理过程还是相对缓慢的，整体效果依然不明显。
[0006]为此，本专利技术特此提出了一种针对废弃秸秆进行有效地处理以提高有机肥料生产效率的目的，以此来有效地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，包括安装在地下基坑内部的初步预处理组件、深度发酵组件，所述初步预处理组件的顶部右侧安装有一带有阀门的综合进料管口，所述深度发酵组件安装在所述初步预处理组件的下游右侧，所述深度发酵组件的原料来自所述初步预处理组件输送的半成品发酵料，所述初步预处理组件的底部设置有废液出料口。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述初步预处理组件包括固定安装在所述地下基坑内的预处理仓，所述预处理仓的底部通过若干个第一立柱固定在所述地下基坑的底部，在所述预处理仓的顶部密封配合压合有一第一翻转盖组，所述第一翻转盖组在正常状态下密封抵接在所述预处理仓的顶部，在所述预处理仓的预处理腔内安装有仓内预处理搅拌机
构，在所述预处理搅拌机构下方的所述预处理仓内安装有一秸秆过滤机构，在所述预处理腔的底部中心安装有一带有阀门的废液出料口。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述预处理搅拌机构包括一水平设置的预处理横轴，所述预处理横轴的前后两端均活动伸出至所述预处理仓的外部，在所述预处理仓的后侧的外侧壁上固定安装有一预处理调位电机，所述预处理调位电机的电机轴与所述预处理横轴的对应端部相固连，在所述预处理仓内部的所述预处理横轴的中部外侧壁上固定安装有一第一轴套，在所述第一轴套的外侧壁上固定安装有一第一根部连接座，在所述第一根部连接座的下部设置有一第一径向多级伸缩缸组，所述第一径向多级伸缩缸组的各活塞杆的外端均固定安装在一第一工作座，在所述第一工作座上固定安装有一第一搅动电机，在所述第一搅动电机的电机轴的外侧壁上固定安装有若干个第一板状搅拌件。
[0010]在上述任一方案中优选的是，在所述第一搅动电机的电机轴的端部固定安装有一第一铲料斗，当所述第一铲料斗处于下位时其开口朝向左侧设置，各所述第一板状搅拌件的外端均朝向所述第一铲料斗倾斜设置。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述秸秆过滤机构包括一安装在所述预处理仓的预处理腔内的弧形过滤网板，所述弧形过滤网板的各侧壁分别抵接在所述预处理腔的内侧壁上，在所述弧形过滤网板上设置于若干个滤水网孔，在各所述弧形过滤网板的底部间隔设置有若干个第一升降调位缸，各所述第一升降调位缸在升降时为同步同向升降状态，各所述第一升降调位缸的缸筒的底部均位于所述预处理仓下方的地下基坑内，各所述第一升降调位缸的活塞杆均活动且密封伸至所述预处理腔内部并与所述弧形过滤网板的底部相固连。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述第一翻转盖组包括固定安装在所述地下基坑左侧的地面上的第一立板，在所述第一立板的右侧中部铰接有一第一提拉杆，所述第一提拉杆的右端固定在第一半球防腐铁盖的外侧壁上，所述第一半球防腐铁盖的底部密封抵压在所述预处理仓的顶部，在所述第一提拉杆的下方设置有一第一翻转缸，所述第一翻转缸的缸体的底部活动铰接在地面上、活塞杆的顶部活动铰接在所述第一提拉杆的中段，所述带有阀门的综合进料管口固定在所述第一半球防腐铁盖上且与其内部相连通。
[0013]在上述任一方案中优选的是，在所述第一立板的顶部固定安装有一弧形磁座，所述弧形磁座用于吸附抵接在其右侧的第一半球防腐铁盖的弧形外侧壁上。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述深度发酵组件包括固定安装在所述地下基坑内的深度发酵仓，所述深度发酵仓的底部通过若干个第二立柱固定在所述地下基坑的底部，在所述深度发酵仓的顶部密封配合压合有一第二翻转盖组，所述第二翻转盖组在正常状态下密封抵接在所述深度发酵仓的顶部，在所述深度发酵仓的发酵处理腔内安装有仓内发酵搅拌机构，在所述发酵搅拌机构下方的所述发酵处理仓内安装有一容积调节机构。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述仓内发酵搅拌机构包括一水平设置的发酵处理横轴，所述发酵处理横轴的前后两端均活动伸出至所述深度发酵仓的外部，在所述深度发酵仓的后侧的外侧壁上固定安装有一发酵处理调位电机，所述发酵处理调位电机的电机轴与所述发酵处理横轴的对应端部相固连，在所述深度发酵仓内部的所述发酵处理横轴的中部外侧壁上固定安装有一第二轴套，在所述第二轴套的外侧壁上固定安装有一第二根部连接座，在所述第二根部连接座的下部设置有一第二径向多级伸缩缸组，所述第二径向多级
伸缩缸组的各活塞杆的外端均固定安装在一第二工作座，在所述第二工作座上固定安装有一第二搅动电机，在所述第二搅动电机的电机轴的外侧壁上固定安装有若干个第二板状搅拌件。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述容积调节机构包括一安装在所述深度发酵仓的发酵处理腔的弧形升降密封板，所述弧形升降密封板的各侧壁分别密封抵接在所述发酵处理腔的内侧壁上，在各所述弧形升降密封板的底部间隔设置有若干个第二升降调位缸，各所述第二升降调位缸在升降时为同步同向升降状态，各所述第二升降调位缸的缸筒的底部均位于所述深度发酵仓下方的地下基坑内，各所述第二升降调位缸的活塞杆均活动且密封伸至所述发酵处理腔内部并与所述弧形升降密封板的底部相固连。
[0017]在上述任一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：包括安装在地下基坑内部的初步预处理组件、深度发酵组件，所述初步预处理组件的顶部右侧安装有一带有阀门的综合进料管口，所述深度发酵组件安装在所述初步预处理组件的下游右侧，所述深度发酵组件的原料来自所述初步预处理组件输送的半成品发酵料，所述初步预处理组件的底部设置有废液出料口。2.根据权利要求1所述的利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：所述初步预处理组件包括固定安装在所述地下基坑内的预处理仓，所述预处理仓的底部通过若干个第一立柱固定在所述地下基坑的底部，在所述预处理仓的顶部密封配合压合有一第一翻转盖组，所述第一翻转盖组在正常状态下密封抵接在所述预处理仓的顶部，在所述预处理仓的预处理腔内安装有仓内预处理搅拌机构，在所述预处理搅拌机构下方的所述预处理仓内安装有一秸秆过滤机构，在所述预处理腔的底部中心安装有一带有阀门的废液出料口。3.根据权利要求2所述的利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：所述预处理搅拌机构包括一水平设置的预处理横轴，所述预处理横轴的前后两端均活动伸出至所述预处理仓的外部，在所述预处理仓的后侧的外侧壁上固定安装有一预处理调位电机，所述预处理调位电机的电机轴与所述预处理横轴的对应端部相固连，在所述预处理仓内部的所述预处理横轴的中部外侧壁上固定安装有一第一轴套，在所述第一轴套的外侧壁上固定安装有一第一根部连接座，在所述第一根部连接座的下部设置有一第一径向多级伸缩缸组，所述第一径向多级伸缩缸组的各活塞杆的外端均固定安装在一第一工作座，在所述第一工作座上固定安装有一第一搅动电机，在所述第一搅动电机的电机轴的外侧壁上固定安装有若干个第一板状搅拌件。4.根据权利要求3所述的利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：在所述第一搅动电机的电机轴的端部固定安装有一第一铲料斗，当所述第一铲料斗处于下位时其开口朝向左侧设置，各所述第一板状搅拌件的外端均朝向所述第一铲料斗倾斜设置。5.根据权利要求4所述的利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：所述秸秆过滤机构包括一安装在所述预处理仓的预处理腔内的弧形过滤网板，所述弧形过滤网板的各侧壁分别抵接在所述预处理腔的内侧壁上，在所述弧形过滤网板上设置于若干个滤水网孔，在各所述弧形过滤网板的底部间隔设置有若干个第一升降调位缸，各所述第一升降调位缸在升降时为同步同向升降状态，各所述第一升降调位缸的缸筒的底部均位于所述预处理仓下方的地下基坑内，各所述第一升降调位缸的活塞杆均活动且密封伸至所述预处理腔内部并与所述弧形过滤网板的底部相固连。6.根据权利要求5所述的利用废弃秸秆实现发酵制造有机肥的综合生产系统，其特征在于：所述第一翻转盖组包括固定安装在所述地下基坑左侧的地面上的第一立板，在所述第一立板的右侧中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，李春蕾，刘前进，
申请(专利权)人：济宁春蕾农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：