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一种多色覆盖件防串色工艺制造技术

技术编号:37676946 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-26 04:42
本发明专利技术公开了一种多色覆盖件防串色工艺,所述加工工艺包括以下步骤:S1:注塑第一色注塑产品,首先向着模具的型腔,对第一色注塑产品进行熔融状态的注塑;S2:贴膜,在对第一色注塑产品进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜覆盖在第一色注塑产品的表面,当防串色分隔膜贴至第一色注塑产品的表面;S3:注塑第二色注塑产品。本发明专利技术将熔融状态下的第二色注塑产品注塑于防串色分隔膜上,使得有热传导防串色分隔膜的上下两面都分别被第二色注塑产品与第一色注塑产品熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜对颜色阻断,两面熔覆,解决了串色风险,实现对双色的第一色注塑产品与第二色注塑产品的注塑成型。注塑产品与第二色注塑产品的注塑成型。注塑产品与第二色注塑产品的注塑成型。

【技术实现步骤摘要】
一种多色覆盖件防串色工艺


[0001]本专利技术涉及防串色工艺领域,特别涉及一种多色覆盖件防串色工艺。

技术介绍

[0002]在对双色工艺的工件进行的注塑成型中,熔融状态下物料在流动时,注射流动过程中液态材料产生喷泉状的流动趋势,芯部的液体往腔壁扩散,当芯部的液体接触至型腔壁,因型腔壁的温度在60度及流体表面张力作用下,液体表面产生凝结,我们称之为冷凝层。而双色注塑因下层为黑件,芯部液体碰到黑件产品进行凝结后,因芯部液体的温度为260度,会使黑件表层产品融合,凝结成黑与透明红相交的冷凝层。
[0003]上层液在力的作用下以切线方向移动时,由于内聚力的作用,其下层的液层随之移动,然后一层接一层地,第二层拉拽第三层,第三层拉拽第四层,依次类推,最后传递到最下层。当液体连续流动过程中产生剪切力带动冷凝层移位;从而产生串色现象,很多时候我们是无法规避料流朝着流动的,这样有串色,导致残次品的产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多色覆盖件防串色工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多色覆盖件防串色工艺,所述加工工艺包括以下步骤:
[0006]S1:注塑第一色注塑产品,首先向着模具的型腔,对第一色注塑产品进行熔融状态的注塑;
[0007]S2:贴膜,在对第一色注塑产品进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜覆盖在第一色注塑产品的表面,当防串色分隔膜贴至第一色注塑产品的表面,在第一色注塑产品的表面就形成一层很细的熔覆层;
[0008]S3:注塑第二色注塑产品,将熔融状态下的第二色注塑产品注塑于防串色分隔膜上,使得有热传导防串色分隔膜的上下两面都分别被第二色注塑产品与第一色注塑产品熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜对颜色进行阻断。
[0009]优选的,在步骤S2中,所述防串色分隔膜与第一色注塑产品的颜色相同。
[0010]优选的,在步骤S2中,所述第一色注塑产品与防串色分隔膜的材质相同。
[0011]优选的,在步骤S2中,所述防串色分隔膜的厚度为0.02

0.25mm。
[0012]优选的,在步骤S1中,对第一色注塑产品进行注塑后,需要静置一段时间,待第一色注塑产品的液面趋于水平后,再对防串色分隔膜进行覆膜。
[0013]优选的,在步骤S3中,所述第一色注塑产品、第二色注塑产品与防串色分隔膜是同一种材料,类似金属的震动摩擦焊。
[0014]本专利技术的技术效果和优点:
[0015]本专利技术利用第一色注塑产品、第二色注塑产品与防串色分隔膜相配合的设置方
式,在对第一色注塑产品进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜覆盖在第一色注塑产品的表面,当防串色分隔膜贴至第一色注塑产品的表面,在第一色注塑产品的表面就形成一层很细的熔覆层;将熔融状态下的第二色注塑产品注塑于防串色分隔膜上,使得有热传导防串色分隔膜的上下两面都分别被第二色注塑产品与第一色注塑产品熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜对颜色进行阻断,两面熔覆,解决了串色风险,实现对双色的第一色注塑产品与第二色注塑产品的注塑成型,使得第一色注塑产品、第二色注塑产品与防串色分隔膜之间的粘覆效果非常好,且不影响产品强度,当需要对多色产品进行注塑时,只需要将防串色分隔膜隔断于两色产品之间进行隔断便可。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图中:1、第一色注塑产品;2、第二色注塑产品;3、防串色分隔膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了如图1所示的一种多色覆盖件防串色工艺:
[0020]实施例一
[0021]所述加工工艺包括以下步骤:
[0022]S1:注塑第一色注塑产品1,首先向着模具的型腔,对第一色注塑产品1进行熔融状态的注塑;
[0023]S2:贴膜,在对第一色注塑产品1进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜3覆盖在第一色注塑产品1的表面,当防串色分隔膜3贴至第一色注塑产品1的表面,在第一色注塑产品1的表面就形成一层很细的熔覆层;
[0024]S3:注塑第二色注塑产品2,将熔融状态下的第二色注塑产品2注塑于防串色分隔膜3上,使得有热传导防串色分隔膜3的上下两面都分别被第二色注塑产品2与第一色注塑产品1熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜3对颜色进行阻断。
[0025]在步骤S2中,防串色分隔膜3与第一色注塑产品1的颜色相同。
[0026]在步骤S2中,第一色注塑产品1与防串色分隔膜3的材质相同。
[0027]在步骤S2中,防串色分隔膜3的厚度为0.02mm。
[0028]在步骤S1中,对第一色注塑产品1进行注塑后,需要静置一段时间,待第一色注塑产品1的液面趋于水平后,再对防串色分隔膜3进行覆膜,通过防串色分隔膜3的分别对第一色注塑产品1与第二色注塑产品2的两面熔覆,解决了串色风险。
[0029]在步骤S3中,第一色注塑产品1、第二色注塑产品2与防串色分隔膜3是同一种材料,类似金属的震动摩擦焊,由于是同一种材料,使得第一色注塑产品1、第二色注塑产品2与防串色分隔膜3之间的粘覆效果非常好的同时,不影响产品强度。
[0030]实施例二
[0031]加工工艺包括以下步骤:
[0032]S1:注塑第一色注塑产品1,首先向着模具的型腔,对第一色注塑产品1进行熔融状态的注塑;
[0033]S2:贴膜,在对第一色注塑产品1进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜3覆盖在第一色注塑产品1的表面,当防串色分隔膜3贴至第一色注塑产品1的表面,在第一色注塑产品1的表面就形成一层很细的熔覆层;
[0034]S3:注塑第二色注塑产品2,将熔融状态下的第二色注塑产品2注塑于防串色分隔膜3上,使得有热传导防串色分隔膜3的上下两面都分别被第二色注塑产品2与第一色注塑产品1熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜3对颜色进行阻断。
[0035]在步骤S2中,防串色分隔膜3与第一色注塑产品1的颜色相同。
[0036]在步骤S2中,第一色注塑产品1与防串色分隔膜3的材质相同。
[0037]在步骤S2中,防串色分隔膜3的厚度为0.23mm。
[0038]在步骤S1中,对第一色注塑产品1进行注塑后,需要静置一段时间,待第一色注塑产品1的液面趋于水平后,再对防串色分隔膜3进行覆膜,通过防串色分隔膜3的分别对第一色注塑产品1与第二色注塑产品2的两面熔覆,解决了串色风险。
[0039]在步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色覆盖件防串色工艺,其特征在于,加工工艺包括以下步骤:S1:注塑第一色注塑产品(1),首先向着模具的型腔,对第一色注塑产品(1)进行熔融状态的注塑;S2:贴膜,在对第一色注塑产品(1)进行熔融状态的注塑后,其表面还具有较高温度,然后将防串色分隔膜(3)覆盖在第一色注塑产品(1)的表面,当防串色分隔膜(3)贴至第一色注塑产品(1)的表面,在第一色注塑产品(1)的表面就形成一层很细的熔覆层;S3:注塑第二色注塑产品(2),将熔融状态下的第二色注塑产品(2)注塑于防串色分隔膜(3)上,使得有热传导防串色分隔膜(3)的上下两面都分别被第二色注塑产品(2)与第一色注塑产品(1)熔覆形成熔覆层,通过防串色分隔膜(3)对颜色进行阻断。2.根据权利要求1所述的一种多色覆盖件防串色工艺,其特征在于,在步骤S2中,所述防串色分...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海波谢新波
申请(专利权)人:谢海波
类型:发明
国别省市:

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