一种线棒材悬臂轧机自动换辊方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于轧钢装备技术领域，涉及一种线棒材悬臂轧机自动换辊方法及装置，采用线棒材悬臂轧机自动换辊装置，装置包括辊环安装组件和换辊工具，所述辊环安装组件包括辊环、锥套、辊轴、锁紧螺母，所述换辊工具包括抱夹部件、拆装部件；当需要换辊时，通过机器人连接换辊工具旋转锁紧螺母，推动辊环安装组件整体前进或后退；锁紧螺母向前旋转推动锥套往前运动，从而实现辊环胀紧于辊轴上；锁紧螺母向后旋转带动锥套往后运动，从而实现锥套与辊环的松脱，即实现辊环自动安装锁紧或拆除。本发明专利技术中的辊环安装组件采用锥形面配合方式，利用锥形实现自胀紧，胀紧过程通过换辊工具进行自动驱动，实现了自动快速更换辊环。实现了自动快速更换辊环。实现了自动快速更换辊环。

【技术实现步骤摘要】
一种线棒材悬臂轧机自动换辊方法及装置


[0001]本专利技术属于轧钢装备
，涉及一种线棒材悬臂轧机自动换辊方法及装置。

技术介绍

[0002]在线棒材生产领域，悬臂精轧机是高速线棒材生产的核心设备。目前高速线棒材生产中，主要采用人工通过专用工具实现换辊，首先使用工具将保护帽螺栓旋拧出，将保护帽拆下；再将锁紧螺母旋拧出，使用液压拆辊工具固定于主轴及锥套上，通过压力将锥套拔出；再通过人工将拆辊工具及锥套、辊环移走，完成整套辊环拆卸流程，辊环的安装流程与之相反。同时因辊环重量大，310轧辊和锥套重量接近50kg，工人劳动负荷大，存在安全隐患；辊环更换频率高，要求更换辊环作业时间尽量短；换辊过程中所需拆装部件多，换辊作业时间长，影响生产线的作业率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于解决轧机换辊效率问题，提供一种线棒材悬臂轧机自动换辊方法及装置，通过机器人实现自动快速更换辊环，可有效提高换辊效率，大幅缩短换辊时间，减少人工换辊强度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线棒材悬臂轧机自动换辊装置，其特征在于：包括辊环安装组件和换辊工具；所述辊环安装组件包括辊环、锥套、辊轴、锁紧螺母，所述辊环套装于所述锥套上，所述锥套套装于所述辊轴上，所述辊轴与锥套之间通过锥形面配合，所述辊轴一端设有锁紧螺纹，所述锁紧螺母与所述锁紧螺纹配合；所述锁紧螺母设于所述锥套的一端，并与所述锥套端面接触，通过旋转锁紧螺母，使锥套在锥形面作用下外径膨胀，与辊环胀紧；所述换辊工具包括抱夹部件、拆装部件；所述拆装部件固定设于所述抱夹部件一端，所述抱夹部件用于夹持所述辊环安装组件；所述拆装部件用于与所述锁紧螺母配合，驱动锁紧螺母旋转。2.根据权利要求1所述的线棒材悬臂轧机自动换辊装置，其特征在于：所述抱夹部件包括钩爪、安装盖、抱夹电机；所述钩爪滑动设于所述安装盖上，钩爪一端与所述抱夹电机连接，在抱夹电机驱动下，钩爪另一端钩住所述辊环，使拆装部件固定在辊环安装组件上。3.根据权利要求2所述的线棒材悬臂轧机自动换辊装置，其特征在于：所述拆装部件包括拆装螺母、壳体、驱动件；所述拆装螺母转动设于所述壳体上，所述驱动件固定设于所述壳体上，并与所述拆装螺母连接；所述锁紧螺母与拆装螺母上设有相互卡合的卡接结构；所述拆装螺母在驱动件的驱动下带动所述锁紧螺母旋转，实现锁紧螺母的拆装。4.根据权利要求3所述的线棒材悬臂轧机自动换辊装置，其特征在于：所述壳体上设有用于与机器人连接的连接件。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆杨，陈莹卷，张燕彤，陈将，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：