一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备及应用制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷过滤机清洗剂技术领域，尤其涉及一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备及应用。其主要针对现有的过滤板清洗剂采用硝酸会对过滤板有一定的腐蚀作用，导致过滤板寿命缩短，且清洗后的废水含高浓度硝氮等的问题，提出如下技术方案：所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：金属络合剂8％

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备及应用


[0001]本专利技术涉及陶瓷过滤机清洗剂
，尤其涉及一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备及应用。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤机是一种矿山上常用的高效、节能过滤设备，尤其在浮选和磁选等需要过滤的工艺应用较广。陶瓷过滤机采用微孔陶瓷过滤板作为过滤介质，利用过滤板微孔的毛细作用原理设计制造的固液分离设备，当陶瓷过滤板微孔内的毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体状态，使空气不会透过微孔。正常工作时，当滤板浸入矿浆中，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机在使用过程中，通常5至8小时会出现滤板堵塞现象，影响使用效率且缩短使用寿命，需要使用化学清洗剂清洗以恢复其过滤功能，因此对清洗剂的需求量巨大。
[0003]目前过滤板清洗常采用的是硝酸清洗的方法。但现有的硝酸清洗技术对陶瓷过滤板有一定的侵蚀作用，导致过滤板寿命缩短；同时现有的硝酸清洗技术存在硝酸采购、运输困难，生产风险高，使用过程中存在黄烟，清洗后的废水含高浓度的硝氮等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有的过滤板清洗剂采用硝酸会对过滤板有一定的腐蚀作用，导致过滤板寿命缩短，且清洗后的废水含高浓度硝氮等的问题，提出一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备及应用。
[0005]本专利技术的技术方案：一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：金属络合剂8％
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9％，有机酸0.3％
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0.6％，有机酸盐0.3％
‑
0.6％，活性剂0.1％
‑
0.5％，余下为水；
[0006]所述过滤板清洗剂的制备包括以下步骤：
[0007]步骤一：溶液A的制备：计算精准各原料所需质量，对应称量清洗剂所需的金属络合剂，并将金属络合剂投入水中，进行自上而下的搅拌，待金属络合剂充分溶解后加入有机酸和有机酸盐，并持续搅拌，待充分搅拌后获得溶液A；
[0008]步骤二：溶液B的制备：称取活性剂加入水中，自上而下充分搅拌，待搅拌均匀后得到溶液B；
[0009]步骤三：溶液混合：将溶液B倒入溶液A，再次搅拌混合，待其搅拌均匀后得到所述选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂。
[0010]优选的，所述过滤板清洗剂中金属络合剂为单宁酸，氨基磺酸，乙二胺四乙酸钠中的至少一种。
[0011]优选的，所述过滤板清洗剂中有机酸为草酸，酒石酸，柠檬酸，马来酸中的至少一种。
[0012]优选的，所述过滤板清洗剂中有机酸盐为酒石酸钾钠，柠檬酸钠，氨基磺酸钠中的至少一种。
[0013]优选的，所述过滤板清洗剂中活性剂为脂肪酸聚氧乙烯醚，十二烷基硫酸钠，十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
[0014]优选的，所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：金属络合剂8％，有机酸0.6％，有机酸盐0.4％，活性剂0.5％，水90.5％。
[0015]一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备后的清洗剂的应用，主要应用于选矿陶瓷过滤板的清洗，具体应用操作步骤为：
[0016]S1、在过滤机运行状态下取清洗剂不用稀释，直接加入过滤机的反冲洗系统管路中，进行冲洗作业；
[0017]S2、冲洗6
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10min后，在反冲洗系统管路中通入清水，调大计量泵流量，再次对过滤机冲洗12
‑
15min即可。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本专利技术清洗剂解决了使用硝酸清洗过滤板使用过程不环保、对设备零部件及人体具有腐蚀性的缺点；清洗剂对设备、密封胶圈、塑料件等部件无腐蚀；在使用过程中无需加温，低能耗，实现节能环保目的；
[0020]2、本专利技术清洗剂对附着在滤板微孔内壁的物质具有很好的溶解、络合和螯合作用，再生滤板过滤性能，有效、快速清除滤板阻塞物，降低滤板清洗频次；清洗剂为绿色环保配方，无嗅、无毒、安全、不燃、易降解，不含危险化学品，可直接排放；方便运输、贮存、使用；
[0021]3、本专利技术清洗剂可在过滤机运行条件下完成中性安全清洗，亦可用于停机状态下过滤机堵塞滤板再生；
[0022]4、本专利技术所含各组分之间具有相互协同作用，清洗效果明显高于单一药剂，能明显提高过滤板的过滤效率，延长过滤板使用寿命。
具体实施方式
[0023]下文结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]本专利技术提出的一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：氨基磺酸9％，草酸0.5％，酒石酸钾钠0.5％，十二烷基硫酸钠0.1％，水89.9％。
[0026]本实施例中所述过滤板清洗剂的制备包括以下步骤：
[0027]步骤一：溶液A的制备：计算精准各原料所需质量，对应称量清洗剂所需的氨基磺酸，并将氨基磺酸投入水中，进行自上而下的搅拌，待氨基磺酸充分溶解后加入草酸和酒石酸钾钠，并持续搅拌，待充分搅拌后获得溶液A；
[0028]步骤二：溶液B的制备：称取十二烷基硫酸钠加入水中，自上而下充分搅拌，待搅拌均匀后得到溶液B；
[0029]步骤三：溶液混合：将溶液B倒入溶液A，再次搅拌混合，待其搅拌均匀后得到所述选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂。
[0030]实施例二
[0031]本专利技术提出的一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：氨基磺酸4％，单宁酸5％，草酸0.3％，酒石酸0.3％，酒石酸钾钠0.5％，十二烷基苯磺酸钠0.1％，水89.8％。
[0032]本实施例中所述过滤板清洗剂的制备包括以下步骤：
[0033]步骤一：溶液A的制备：计算精准各原料所需质量，对应称量清洗剂所需的氨基磺酸和单宁酸，并将氨基磺酸和单宁酸投入水中，进行自上而下的搅拌，待氨基磺酸和单宁酸充分溶解后加入草酸和酒石酸以及酒石酸钾钠，并持续搅拌，待充分搅拌后获得溶液A；
[0034]步骤二：溶液B的制备：称十二烷基苯磺酸钠加入水中，自上而下充分搅拌，待搅拌均匀后得到溶液B；
[0035]步骤三：溶液混合：将溶液B倒入溶液A，再次搅拌混合，待其搅拌均匀后得到所述选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂。
[0036]实施例三
[0037]本专利技术提出的一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：乙二胺四乙酸钠9％，马来酸0.5％，柠檬酸钠0.5％，脂肪酸聚氧乙烯醚0.1％，水89.9％。
[0038]本实施例中所述过滤板清洗剂的制备包括以下步骤：
[0039]步骤一：溶液A的制备：计算精准各原料所需质量，对应称量清洗剂所需的乙二胺四乙酸钠，并将乙二胺四乙酸钠投入水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，其特征在于：所述过滤板清洗剂包括以下质量百分比原料：金属络合剂8％
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9％，有机酸0.3％
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0.6％，有机酸盐0.3％
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0.6％，活性剂0.1％
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0.5％，余下为水；所述过滤板清洗剂的制备包括以下步骤：步骤一：溶液A的制备：计算精准各原料所需质量，对应称量清洗剂所需的金属络合剂，并将金属络合剂投入水中，进行自上而下的搅拌，待金属络合剂充分溶解后加入有机酸和有机酸盐，并持续搅拌，待充分搅拌后获得溶液A；步骤二：溶液B的制备：称取活性剂加入水中，自上而下充分搅拌，待搅拌均匀后得到溶液B；步骤三：溶液混合：将溶液B倒入溶液A，再次搅拌混合，待其搅拌均匀后得到所述选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂。2.根据权利要求1所述的一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，其特征在于，所述过滤板清洗剂中金属络合剂为单宁酸，氨基磺酸，乙二胺四乙酸钠中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种选矿用陶瓷过滤机的过滤板清洗剂制备，其特征在于，所述过滤板清洗剂中有机酸为草...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世民，高健斌，赖渊，谢钧丰，邱廷田，林荣镪，谢翀，
申请(专利权)人：福建紫金选矿药剂有限公司，
类型：发明
国别省市：