连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种连接器，包括第一线路板和通过连接件拆装于第一线路板的第二线路板，所述连接件滑动贯穿第一线路板和第二线路板，并将第一线路板和第二线路板相互固定，所述第一线路板内设置有导电部，所述第二线路板内设置有接触部，所述第二线路板安装于第一线路板时，所述导电部和接触部电性连接。本发明专利技术所述的连接器结构简单，方便第一线路板和第二线路板之间的拆装。板之间的拆装。板之间的拆装。

【技术实现步骤摘要】
连接器


[0001]本专利技术涉及电学连接件
，特别涉及一种连接器。

技术介绍

[0002]连接器，用于两个电路板等电子元器件之间的电性连接，实现电流和/或信号传输功能。连接器和线路板之间通过插拔或焊接的方式连接；其中，插拔式连接的连接器需要和线路板一一对应，不同型号的连接器和电子元器件之间兼容性较差，而且电子元器件更新换代周期短，单个电子元器件的损坏就可能导致需要更换整个电气回路的元件，造成成本加大和浪费；而焊接式的连接器，固定连接后无法拆装，同样不利于后续电子元器件的拆卸更换。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种连接器，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术实施例公开了一种连接器，包括第一线路板和通过连接件拆装于第一线路板的第二线路板，所述连接件滑动贯穿第一线路板和第二线路板，并将第一线路板和第二线路板相互固定，所述第一线路板内设置有导电部，所述第二线路板内设置有接触部，所述第二线路板安装于第一线路板时，所述导电部和接触部电性连接。
[0006]进一步地，在上述的连接器中，所述第一线路板为硬质线路板，并设置有与连接件对应的第一安装孔。
[0007]进一步地，在上述的连接器中，所述第二线路板为软质线路板，并设置有与连接件对应的第二安装孔，所述第二线路板包括若干导电线路和层压于导电线路两侧的保护膜，靠近第一线路板一侧的所述保护膜内加工有导电线路对应的避让孔，裸露于所述避让孔内的导电线路形成所述接触部。
[0008]进一步地，在上述的连接器中，所述导电部的表面设置有沉金层，并焊接有用于导通导电部和接触部的接触弹簧片。
[0009]进一步地，在上述的连接器中，所述第一线路板和第二线路板设置有限制接触弹簧片按压深度的限位套，所述连接件滑动贯穿所述限位套。
[0010]进一步地，在上述的连接器中，所述接触弹簧片由不锈钢制成，且表面镀镍处理，所述接触弹簧片与接触部接触的位置设置有镀金层。
[0011]进一步地，在上述的连接器中，所述导电线路均为金属铜材质，且接触弹簧片的镀金层抵接于对应的接触部。
[0012]进一步地，在上述的连接器中，所述接触弹簧片为金属铜材质，所述导电线路为金属铝材质，且所述接触部靠近第一线路板的一侧固定有连接铝片，所述连接铝片靠近接触弹簧片的一侧设置有镀镍层，所述接触弹簧片的镀金层抵接于对应连接铝片的镀镍层。
[0013]进一步地，在上述的连接器中，所述第一线路板和第二线路板之间设置有密封垫，
所述密封垫内设置有导电窗口，所述导电部和接触部均设置于导电窗口的范围内。
[0014]进一步地，在上述的连接器中，所述密封垫内设置有与限位套对应设置的避让槽。
[0015]进一步地，在上述的连接器中，所述限位套的厚度小于所述密封垫的厚度。
[0016]进一步地，在上述的连接器中，所述密封垫由耐高温的绝缘材料制成。
[0017]进一步地，在上述的连接器中，所述连接件的数量至少为两组。
[0018]进一步地，在上述的连接器中，两所述保护膜之间沿第二安装孔的外侧设置有加强铝片，所述连接件滑动贯穿所述加强铝片。
[0019]进一步地，在上述的连接器中，所述加强铝片在保护膜内延伸，并与导电线路间隔设置。
[0020]进一步地，在上述的连接器中，所述第二线路板背离所述第一线路板的一侧设置有绝缘保护板。
[0021]进一步地，在上述的连接器中，所述绝缘保护板和第二线路板之间设置有胶粘层。
[0022]进一步地，在上述的连接器中，所述绝缘保护板内设置有与连接件对应的第三安装孔，第三安装孔的两端开口处分别设置有导向锥面。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该连接器结构简单，第一线路板和第二线路板之间通过连接件可拆装连接，方便拆卸更换。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1所示为本专利技术一具体实施例中连接器的结构示意图。
[0026]图2所示为本专利技术一具体实施例中第二线路板省略保护膜后的安装示意图。
[0027]图3所示为本专利技术一具体实施例中第一线路板的结构示意图。
[0028]图4所示为本专利技术一具体实施例中第二线路板的结构示意图。
[0029]图5所示为本专利技术一具体实施例中连接铝片的加工示意图。
[0030]图6所示为本专利技术一具体实施例中密封垫的结构示意图。
[0031]图7所示为本专利技术一具体实施例中上绝缘保护板的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]参图1至图4所示，一种连接器，包括第一线路板1、第二线路板2以及滑动贯穿第一线路板1和第二线路板2的连接件3，第一线路板1和第二线路板2之间通过连接件实现可拆装连接，其中，连接件可以为插销、铆钉或螺丝等，第一线路板1内设置有导电部11，第二线路板2内设置有接触部21，第二线路板2安装于第一线路板1时，导电部11和接触部21电性连接。
[0036]该技术方案中，导电部和接触部分别在第一线路板和第二线路板制做过程中预置于对应位置，导电部和接触部分别通过第一线路板和第二线路板内置的印刷电路连接于对应的电子元器件，使用连接件将第二线路板固定于第一线路板后，导电部和接触部电性连接，实现对应的线路连接，拆装方便。
[0037]示例性地，参图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器，其特征在于，包括第一线路板和通过连接件拆装于第一线路板的第二线路板，所述连接件滑动贯穿第一线路板和第二线路板，并将第一线路板和第二线路板相互固定，所述第一线路板内设置有导电部，所述第二线路板内设置有接触部，所述第二线路板安装于第一线路板时，所述导电部和接触部电性连接。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第一线路板为硬质线路板，并设置有与连接件对应的第一安装孔。3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述第二线路板为软质线路板，并设置有与连接件对应的第二安装孔，所述第二线路板包括若干导电线路和层压于导电线路两侧的保护膜，靠近第一线路板一侧的所述保护膜内加工有导电线路对应的避让孔，裸露于所述避让孔内的导电线路形成所述接触部。4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述导电部的表面设置有沉金层，并焊接有用于导通导电部和接触部的接触弹簧片。5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述第一线路板和第二线路板设置有限制接触弹簧片按压深度的限位套，所述连接件滑动贯穿所述限位套。6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述接触弹簧片由不锈钢制成，且表面镀镍处理，所述接触弹簧片与接触部接触的位置设置有镀金层。7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述导电线路均为金属铜材质，且接触弹簧片的镀金层抵接于对应的接触部。8.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述接触弹簧片为金属铜材质，所述导电线路...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特，
申请(专利权)人：太仓神连科技有限公司，
类型：发明
国别省市：