本发明专利技术公开了一种铝合金门窗加工喷漆装置，包括柜体、开关门、进口、出口、遮挡帘、漆液仓、软管、喷管、擦涂机构和辊筒，本发明专利技术通过优化设置了擦涂机构，在伺服电机的作用下使第一传动皮带轮带动定位结构进行动作，定位结构使第一擦拭结构和第二擦拭结构动作，从而进行转动以在铝合金门窗框进入后贴合在其表面，同时第一擦拭结构和第二擦拭结构可进行压紧夹持，及进一步贴合在铝合金门窗框上，以在铝合金门窗框移动过程中将表面的液滴刷动涂匀，避免铝合金门窗框上附着喷漆的漆液呈滴状附着，在一定程度上提高了喷漆加工的效果。定程度上提高了喷漆加工的效果。定程度上提高了喷漆加工的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工喷漆装置
[0001]本专利技术涉及门窗加工相关领域，具体是一种铝合金门窗加工喷漆装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，在铝合金门窗加工时通常需要利用喷漆装置对门窗框体进行喷漆防护；目前，中国专利申请号CN216459560U，公开了一种铝合金门窗加工喷漆装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端设有固定架，且固定架内设有铝合金门窗，所述抽吸管外壁设有漆料储存仓，且漆料储存仓通过抽吸管和抽吸泵与喷漆头呈抽吸连接，所述安装架下端设有旋转齿轮，且旋转齿轮外壁设有导珠，所述安装架通过旋转齿轮、传动齿轮和旋转电机与铝合金门窗呈包裹旋转活动连接。该铝合金门窗加工喷漆装置的喷漆头于安装架内壁呈环形位置分布，而漆料储存仓通过抽吸管和抽吸泵与喷漆头呈抽吸连接，而且安装架通过旋转齿轮、传动齿轮和旋转电机与铝合金门窗呈包裹旋转活动连接，这样使得该装置该装置可以更均匀有效的进行喷漆，但现有技术的铝合金门窗加工喷漆装置在使用过程中，通常需要对不同尺寸的铝合金门窗框进行加工，加工时喷漆的漆液容易呈雾状或液滴状附着在门窗框上，不易将不同尺寸的门窗框上呈滴状凸起的漆液进行整平处理，影响铝合金门窗框的加工效果。
技术实现思路
[0003]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种铝合金门窗加工喷漆装置。
[0004]本专利技术是这样实现的，构造一种铝合金门窗加工喷漆装置，该装置包括柜体、开关门、进口、出口、遮挡帘、漆液仓、软管、喷管、擦涂机构和辊筒，所述柜体前侧铰接有开关门，并且柜体左右两侧壁分别开设有进口和出口，所述进口和出口内侧均设置有遮挡帘，柜体内顶侧嵌有漆液仓，所述漆液仓的出液口通过软管与喷管相连接，设置于喷管内侧的辊筒，所述辊筒前后两端部与柜体转动连接，柜体内部右侧安装有擦涂机构，所述擦涂机构包括左右两侧与柜体相固定的框罩、紧固于框罩顶侧中部的伺服电机、连接于伺服电机左部输出端的第一传动皮带轮、设置于第一传动皮带轮内部另一侧的定位结构、分别连接于定位结构左右两端部的第一擦拭结构和第二擦拭结构以及嵌于框罩后侧的干燥结构，所述定位结构后侧与框罩相连接，第一擦拭结构和第二擦拭结构的结构大小相同。
[0005]优选的，所述定位结构包括贯穿固定于第一传动皮带轮内部另一侧的转杆、包裹于转杆外表面左侧的第一轴承块、连接于转杆左端部的第二传动皮带轮、包裹于转杆外表面右侧的第二轴承块、连接于转杆右侧的第三传动皮带轮、设置于第三传动皮带轮右侧的支移板以及连接于支移板左部顶侧的电动推杆，第一轴承块和第二轴承块后侧均与所述框罩相固定，第二传动皮带轮另一端与所述第一擦拭结构相连接，第三传动皮带轮另一端与
所述第二擦拭结构相连接，电动推杆另一端与所述框罩相固定。
[0006]优选的，所述第一轴承块和第二轴承块的结构大小相同，并且两个轴承块位于同一水平高度位置。
[0007]优选的，所述转杆外表面右侧设置有横状凸条，并且横状凸条插入所述第三传动皮带轮内侧与其相连接。
[0008]优选的，所述支移板顶侧开设有穿槽口，并且所述转杆位于穿槽口内侧，且支移板左部顶侧与所述第三传动皮带轮转动连接。
[0009]优选的，所述支移板后部顶侧设置有凸块，并且凸块插入所述框罩内侧与其横向滑动连接。
[0010]优选的，所述第二擦拭结构包括支块、固定连接于支块一侧中部的动力杆、安装于支块另一侧的夹持气缸以及分别连接于夹持气缸另一侧上下两部的上压片和下压片，动力杆贯穿传动于所述第三传动皮带轮内部底侧，并且动力杆另一端部与所述支移板转动连接。
[0011]优选的，所述上压片底侧设置有上侧刷，所述下压片顶侧设置有下侧刷，并且下侧刷插入上侧刷内部与其相接触。
[0012]优选的，所述干燥结构包括嵌于框罩后侧的防护罩、开设于防护罩后部的进气口、固定连接于防护罩内部顶侧的横架、紧固于横架内部中侧的风机、设置于风机正下方的电热丝以及开设于防护罩底部的出气口，所述电热丝外表面与防护罩相固定。
[0013]优选的，所述上压片、下压片、下侧刷和上侧刷表面均设置有刷毛。
[0014]优选的，所述支移板采用铝合金材质制成。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种铝合金门窗加工喷漆装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，通过优化设置了擦涂机构，在伺服电机的作用下使第一传动皮带轮带动定位结构进行动作，定位结构使第一擦拭结构和第二擦拭结构进行动作，从而进行转动以在铝合金门窗框进入后贴合在其表面，同时第一擦拭结构和第二擦拭结构可进行压紧夹持，及进一步贴合在铝合金门窗框上，以在铝合金门窗框移动过程中将表面的液滴刷动涂匀，避免铝合金门窗框上附着喷漆的漆液呈滴状附着，在一定程度上提高了喷漆加工的效果。
[0016]优点2：本专利技术所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，第三传动皮带轮右侧设置有采用铝合金材质制成的支移板，支移板左部顶侧安装有电动推杆，支移板对第三传动皮带轮起到支撑定位的作用，且在电动推杆的作用下支移板进行横向移位，进而以改变第二擦拭结构的横向位置，以适应不同大小的铝合金门窗框。
[0017]优点3：本专利技术所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，第一轴承块和第二轴承块的结构大小相同，并且两个轴承块位于同一水平高度位置，以保证转杆的稳定转动，转杆外表面右侧设置有横状凸条，并且横状凸条插入第三传动皮带轮内侧与其相连接，以使第三传动皮带轮在转杆上移位后进行转动。
[0018]优点4：本专利技术所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，支移板顶侧开设有穿槽口，并且转杆位于穿槽口内侧，且支移板左部顶侧与第三传动皮带轮转动连接，避免支移板在移位过程中被转杆卡位，进而保证转杆的稳定转动，支移板后部顶侧设置有凸块，并且凸块插
入框罩内侧与其横向滑动连接，提高支移板横向移位的稳定性。
[0019]优点5：本专利技术所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，上压片底侧设置有上侧刷，下压片顶侧设置有下侧刷，并且下侧刷插入上侧刷内部与其相接触，上压片、下压片、下侧刷和上侧刷表面均设置有刷毛，以对铝合金门窗框进行刷动涂匀。
附图说明
[0020]图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术柜体内部的结构示意图；图3是本专利技术擦涂机构的结构示意图；图4是本专利技术定位结构的结构示意图；图5是本专利技术图4中A处的局部结构放大图；图6是本专利技术第二擦拭结构的结构示意图；图7是本专利技术干燥结构的结构示意图。
[0021]其中：柜体
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1、开关门
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2、进口
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3、出口
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4、遮挡帘
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5、漆液仓
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6、软管
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7、喷管
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8、擦涂机构
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9、辊筒
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工喷漆装置，包括柜体（1），所述柜体（1）前侧铰接有开关门（2），并且柜体（1）左右两侧壁分别开设有进口（3）和出口（4）；其特征在于：还包括安装于柜体（1）内部右侧的擦涂机构（9），所述擦涂机构（9）包括左右两侧与柜体（1）相固定的框罩（91）、紧固于框罩（91）顶侧中部的伺服电机（92）、连接于伺服电机（92）左部输出端的第一传动皮带轮（93）、设置于第一传动皮带轮（93）内部另一侧的定位结构（94）、分别连接于定位结构（94）左右两端部的第一擦拭结构（95）和第二擦拭结构（96）以及嵌于框罩（91）后侧的干燥结构（97），所述定位结构（94）后侧与框罩（91）相连接，第一擦拭结构（95）和第二擦拭结构（96）的结构大小相同。2.根据权利要求1所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，其特征在于：所述进口（3）和出口（4）内侧均设置有遮挡帘（5），柜体（1）内顶侧嵌有漆液仓（6），所述漆液仓（6）的出液口通过软管（7）与喷管（8）相连接，设置于喷管（8）内侧的辊筒（10），所述辊筒（10）前后两端部与柜体（1）转动连接。3.根据权利要求1所述一种铝合金门窗加工喷漆装置，其特征在于：所述定位结构（94）包括贯穿固定于第一传动皮带轮（93）内部另一侧的转杆（941）、包裹于转杆（941）外表面左侧的第一轴承块（942）、连接于转杆（941）左端部的第二传动皮带轮（943）、包裹于转杆（941）外表面右侧的第二轴承块（944）、连接于转杆（941）右侧的第三传动皮带轮（945）、设置于第三传动皮带轮（945）右侧的支移板（946）以及连接于支移板（946）左部顶侧的电动推杆（947），第一轴承块（942）和第二轴承块（944）后侧均与所述框罩（91）相固定，第二传动皮带轮（943）另一端与所述第一擦拭结构（95）相连接，第三传动皮带轮（945）另一端与所述第二擦拭结构（96）相连接，电动推杆（947）另一端与所述框罩（91）相固定。4.根据权利要求3所述一种铝合金门窗加工喷漆装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李菊英，
申请(专利权)人：李菊英，
类型：发明
国别省市：
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