铝箔灌装封口机传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及封口机技术领域，且公开了铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板，所述两个侧板之间滑动连接有传送带；该铝箔灌装封口机传送装置，通过将待封口承封物放置在推板的顶端后向下按压承封物，此时推板被向下按动的同时滑动杆也向下移动，进而使得从动块卡接在横板二的底端，此时推板卡接在卡槽的内部，使得承封物放置在支撑座内部的豁口处，此时对承封物进行初步的限位，同时固定盘会转动进而通过缠绕连接线而拉动滑动板移动，使得滑动板带动限位块进一步对承封物进行限定，避免将承封物直接放置在传送带的表面后，由于传送带移动时出现的晃动现象或是刚放下承封物时受到的惯性作用而导致承封物倾倒，进而增加了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
铝箔灌装封口机传送装置


[0001]本专利技术涉及封口机
，具体为铝箔灌装封口机传送装置。

技术介绍

[0002]铝箔灌装封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的，在进行流水线生产的过程中，通常时操作人员将承封物放置在传送带的表面，通过传送带将承封物运输至封口区域自动进行封口。
[0003]目前的传送带在传送承封物时。只是单单将承封物放在传送带的表面，此时传送带的速度若是较快，则会出现承封物向后倾倒的现象出现，传送带所在的桌面若是出现震动的现象，则会引起承封物震动，进而导致承封物在运输时倾倒而影响后续的封口。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了铝箔灌装封口机传送装置，具备避免运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的优点，解决了运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述避免运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的目的，本专利技术提供如下技术方案：铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板，所述两个侧板之间滑动连接有传送带，所述传送带的顶端固定安装有支撑部件，所述支撑部件的内部固定安装有驱动部件，所述支撑部件的内部滑动连接有限位部件。
[0006]作为优化，所述支撑部件包括支撑座，所述支撑座固定安装在传送带的顶端，所述支撑座内壁的固定安装有横板一，所述横板一的中心滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有推板，所述支撑杆的内部开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底端的左右两侧均固定安装有主动块，所述支撑杆的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧均固定安装有从动块。
[0007]作为优化，所述支撑座顶端的中部开设有豁口，待加工件通过豁口放置在支撑座的内部，所述横板一的顶端开设有和推板相适配的卡槽，推板下降可卡接在卡槽的内部进而使得支撑杆被固定，所述滑动杆的顶端贯穿推板并延伸至推板的上方，推板的顶端受到外力作用时推板。
[0008]作为优化，所述支撑杆的底部设置有螺纹，所述支撑杆中部的左右两侧均开设有凹槽，所述从动块通过凹槽贯穿支撑杆，两个从动块之间固定安装有弹簧。
[0009]作为优化，所述驱动部件包括横板二，所述横板二固定安装在支撑座的内部，所述横板二的中心处开设有槽口，所述横板二的底部固定安装有支杆，所述支杆的底端设置有固定盘，所述支撑座底端的左右两侧均设置有滚轮，所述固定盘的表面开设有限位槽，所述固定盘的侧面固定安装有扣件，所述扣件的表面固定安装有连接线。
[0010]作为优化，所述滚轮的上表面和连接线贴合，所述支撑杆的底端贯穿槽口，所述支撑杆的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在支撑座内壁的底端。
[0011]作为优化，所述支杆的底端转动连接在限位槽的内部，固定盘转动时支杆对固定盘进行支撑使其保持稳定。
[0012]作为优化，所述限位部件包括固定杆，所述固定杆固定安装在支撑座内壁的底部，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有连杆，所述连杆的顶端固定安装有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有限位块。
[0013]作为优化，所述连杆靠近固定盘的一端和连接线固定连接，连接线会拉动连杆在水平方向移动，所述横板一和横板二的表面均开设有滑槽，所述固定盘贯穿横板一和横板二表面开设的滑槽并滑动连接在滑槽的内部。
[0014]本专利技术的有益效果是：该铝箔灌装封口机传送装置，通过将待封口承封物放置在推板的顶端后向下按压承封物，此时推板被向下按动的同时滑动杆也向下移动，进而使得从动块卡接在横板二的底端，此时推板卡接在卡槽的内部，使得承封物放置在支撑座内部的豁口处，此时对承封物进行初步的限位，同时固定盘会随着支撑下移进而带动连接线被拉动进而拉动滑动板移动，使得滑动板带动限位块进一步对承封物进行限定，避免将承封物直接放置在传送带的表面后，由于传送带移动时出现的晃动现象或是刚放下承封物时受到的惯性作用而导致承封物倾倒，进而增加了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术驱动部件结构示意图；
[0019]图5为本专利技术驱动部件立体结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、侧板；2、传送带；3、支撑部件；31、支撑座；32、横板一；33、支撑杆；34、推板；35、竖槽；36、滑动杆；37、主动块；38、伸缩杆；39、从动块；4、驱动部件；41、横板二；42、槽口；43、支杆；44、固定盘；45、滚轮；46、限位槽；47、扣件；48、连接线；5、限位部件；51、固定杆；52、滑块；53、连杆；54、滑动板；55、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间滑动连接有传送带2，传送带2的顶端固定安装有支撑部件3，支撑部件3的内部固定安装有驱动部件4，支撑部件3的内部滑动连接有限位部件5。
[0024]请参阅图2
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3，支撑部件3包括支撑座31，支撑座31顶端的中部开设有豁口，待加工
件通过豁口放置在支撑座31的内部，支撑座31固定安装在传送带2的顶端，支撑座31内壁的固定安装有横板一32，横板一32的中心滑动连接有支撑杆33，支撑杆33的顶端固定安装有推板34，推板34的顶端受到外力作用时推板34，横板一32的顶端开设有和推板34相适配的卡槽，推板34下降可卡接在卡槽的内部进而使得支撑杆33被固定，支撑杆33的内部开设有竖槽35，竖槽35的内部滑动连接有滑动杆36，滑动杆36的顶端贯穿推板34并延伸至推板34的上方，滑动杆36底端的左右两侧均固定安装有主动块37，支撑杆33的内部固定安装有伸缩杆38，伸缩杆38的左右两侧均固定安装有从动块39，支撑杆33的底部设置有螺纹，支撑杆33中部的左右两侧均开设有凹槽，从动块39通过凹槽贯穿支撑杆33，两个从动块39之间固定安装有弹簧。
[0025]请参阅图4
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5，驱动部件4包括横板二41，横板二41固定安装在支撑座31的内部，横板二41的中心处开设有槽口42，横板二41的底部固定安装有支杆43，支杆43的底端设置有固定盘44，支撑座31底端的左右两侧均设置有滚轮45，固定盘44的表面开设有限位槽46，固定盘44的侧面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：所述两个侧板(1)之间滑动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端固定安装有支撑部件(3)，所述支撑部件(3)的内部固定安装有驱动部件(4)，所述支撑部件(3)的内部滑动连接有限位部件(5)。2.根据权利要求1所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑部件(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)固定安装在传送带(2)的顶端，所述支撑座(31)内壁的固定安装有横板一(32)，所述横板一(32)的中心滑动连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的顶端固定安装有推板(34)，所述支撑杆(33)的内部开设有竖槽(35)，所述竖槽(35)的内部滑动连接有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)底端的左右两侧均固定安装有主动块(37)，所述支撑杆(33)的内部固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的左右两侧均固定安装有从动块(39)。3.根据权利要求2所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑座(31)顶端的中部开设有豁口，所述横板一(32)的顶端开设有和推板(34)相适配的卡槽，所述滑动杆(36)的顶端贯穿推板(34)并延伸至推板(34)的上方。4.根据权利要求3所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑杆(33)的底部设置有螺纹，所述支撑杆(33)中部的左右两侧均开设有凹槽，所述从动块(39)通过凹槽贯穿支撑杆(33)，两个从动块(39)之间固定安装有弹簧。5.根据权利要求1所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括横板二(41)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚热火，
申请(专利权)人：姚热火，
类型：发明
国别省市：