一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术涉及纸管生产技术领域，具体的说是一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法，包括支撑机构，支撑机构的后端顶部固定安装有进给设备，支撑机构的后端顶部固定安装有电机，电机位于进给设备的右侧，支撑机构的左侧顶端固定安装有触发按钮，支撑机构包括导向部件和定位部件，定位部件滑动安装在导向部件的顶端上，导向部件包括接收装置和同步装置，同步装置固定安装在接收装置的左侧上，接收装置包括螺纹杆、顶架、导向槽、支撑框架、电动辊道、支撑底座、导轨和支撑滑架，顶架固定安装在支撑底座的顶端上，螺纹杆转动安装在顶架的右侧上。通过支撑机构的设置，实现了灵活调节支撑间距、碎渣集中收集和纸管裁切后导向传输的目的。碎渣集中收集和纸管裁切后导向传输的目的。碎渣集中收集和纸管裁切后导向传输的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及纸管生产
，具体说是一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，通过在纸管表面覆膜，从而可赋予纸管防水的性能，避免在纸管使用时遇水软化，提升纸管的韧性。
[0003]纸管生产装置可将纸管裁切成段后，便于纸管在后续进行表面覆膜，同时，通过纸管生产装置的设置，可便于大批量的生产纸管。
[0004]目前，市面上的覆膜纸管生产装置在使用时，由于结构较为简单，仍然存在以下问题：
[0005]一，现有的纸管生产装置在需要生产不同长度的纸管时，往往需要配合外界的测量器，事先进行测量后，方可进行裁切工作，因此，不便于纸管生产装置不便于进行灵活调距的工作。
[0006]二，在纸管裁切时，纸质碎渣会向四周飞溅，当碎渣飞溅至设备内部时，可能会造成设备转动部件卡顿的现象，提升设备的故障率。
[0007]三，现有的纸管生产装置在对纸管裁切时，裁切后的纸管会直接掉落，而纸管为圆柱，会在纸管生产装置内部滚动，致使多个纸管留存在设备内部，导致设备出口处堆积堵塞，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜纸管的生产设备及其生产方法，包括支撑机构，所述支撑机构的后端顶部固定安装有进给设备，所述支撑机构的后端顶部固定安装有电机，所述电机位于进给设备的右侧，所述支撑机构的左侧顶端固定安装有触发按钮，所述支撑机构包括导向部件和定位部件，所述定位部件滑动安装在导向部件的顶端上，所述导向部件包括接收装置和同步装置，所述同步装置固定安装在接收装置的左侧上；
[0010]所述接收装置包括螺纹杆、顶架、导向槽、支撑框架、电动辊道、支撑底座、导轨和支撑滑架；
[0011]所述顶架固定安装在支撑底座的顶端上，所述螺纹杆转动安装在顶架的右侧上，所述导轨固定安装在顶架相对的内侧上，所述导向槽开设在支撑底座相对的内侧上，所述支撑滑架等距滑动插接在导向槽的内部，所述支撑框架的前端转动安装在支撑底座的前端底部，所述电动辊道等距转动安装在支撑框架的内部；
[0012]所述同步装置包括边架、导向竖杆、对接横杆和L型凸杆；
[0013]所述导向竖杆滑动插接在边架的内部，所述对接横杆固定安装在两个所述导向竖
杆之间，所述L型凸杆固定安装在对接横杆的右侧上；
[0014]所述定位部件包括导流装置和限制装置；
[0015]所述限制装置固定安装在导流装置的顶端上；
[0016]所述导流装置包括滤筒、定位架、吸尘器、联通管、定位螺栓和推送架；
[0017]所述联通管对称固定安装在吸尘器的底端上，所述推送架滑动插接在吸尘器的前端上，所述滤筒固定安装在推送架的后端上，所述定位架固定安装在推送架的前端底部，所述定位螺栓螺纹插接在定位架的两端内部；
[0018]所述限制装置包括指针、第一角架、切割机、支撑基座、导杆、U型套筒、第二角架和放置架；
[0019]所述第一角架固定安装在放置架的右侧上，所述指针固定安装在第一角架远离放置架的一侧上，所述第二角架固定安装在放置架的左侧上，所述支撑基座固定安装在第二角架远离放置架的顶端上，所述切割机滑动安装在支撑基座上，所述U型套筒固定安装在切割机远离第一角架的一端上，所述导杆固定安装在U型套筒的顶端上。
[0020]具体的，所述电机固定安装在顶架靠近螺纹杆的后端上，所述进给设备固定安装在顶架的后端中心，所述边架对称固定安装在顶架的左侧上。
[0021]具体的，所述U型套筒滑动套接在对接横杆上，所述第一角架靠近指针的一端内部螺纹套接在螺纹杆上，所述第一角架和第二角架分别滑动套接在导轨上，所述吸尘器固定安装在放置架的底端，所述触发按钮固定安装在支撑基座靠近导杆的顶端上。
[0022]具体的，所述顶架靠近螺纹杆的顶端表面标记有刻度线，所述支撑滑架的两端上固定安装有与导向槽相适配的T型卡键。
[0023]具体的，所述放置架的内部开设有排屑孔，且排屑孔与滤筒垂直对齐，所述导杆与触发按钮垂直对齐，所述切割机与放置架的内部中心垂直对齐，所述放置架的顶端上开设有圆弧凹槽。
[0024]具体的，所述支撑底座的后端底部固定安装有限制横架，且所述支撑框架的底端与限制横架的顶端平齐，所述L型凸杆远离对接横杆的顶端上固定安装有凸杆，且所述支撑框架的后端中心与凸杆垂直对齐。
[0025]具体的，所述联通管滑动搭接在支撑滑架的顶端内部，且所述支撑滑架的顶端内部对称开设有圆弧槽，所述电动辊道与触发按钮之间存在电性连接。
[0026]具体的，所述电动辊道还包括海绵套，所述海绵套固定安装在海绵套的外圈上。
[0027]具体的，所述支撑滑架还包括塑胶垫，所述塑胶垫对称固定安装在支撑滑架的内部底端。
[0028]一种覆膜纸管的生产设备的生产方法，它包括以下步骤：
[0029]S1、首先，先将电机启动，带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，可带动第一角架和放置架移动，直至放置架移动至指定切割区域后，可将进给设备启动，致使纸管进入放置架的顶端上；
[0030]S2、之后、再将联通管与外界的收纳桶连接，将吸尘器启动，与此同时，可将切割机启动，致使切割机向下与放置架上的纸管接触，从而可将纸管切断，此时，通过吸尘器与放置架互通，使得吸尘器可吸收切割纸管时的残渣，致使残渣进入滤筒的内部；
[0031]S3、最后、当切割机切割完毕后，切割机会向上移动，直至导杆与触发按钮接触，致
使电动辊道转动，与此同时，当切割机向上移动至极限位置时，可带动U型套筒带动L型凸杆向上移动，致使L型凸杆挤压支撑框架向上倾斜，从而掉落至电动辊道上的纸管可向前端传输。
[0032]本专利技术的有益效果：
[0033]一，本专利技术通过电机和限制装置的组合设置，可将电机启动，带动螺纹杆转动，通过第一角架螺纹套接在螺纹杆上，使得可带动第一角架移动，通过第一角架在移动时，可带动指针在顶架上的刻度线上移动，使得可精准的带动第一角架移动至指定的位置上，便于放置架支撑纸管进行不同长度的裁切工作。
[0034]二，本专利技术通过导流装置的设置，可将联通管与外界的收纳桶连接，再将吸尘器启动，通过吸尘器与放置架互通，使得可吸收放置架上的纸管掉落的残渣，同时，通过滤筒的格挡，可将较大的残渣隔绝在滤筒的内部，避免吸尘器的内部出现堵塞的现象，同时，可将定位螺栓旋拧，致使推送架与吸尘器松开，再将定位架向外拉拽，从而可将滤筒从吸尘器的内部取出，便于将滤筒内部残渣倾倒，完成将残渣集中收集的工作，防止设备运动部件出现卡顿的现象。
[0035]三，本专利技术通过支撑框架、电动辊道和同步装置的组合设置，当切割机向上移动时，可带动导杆与触发按钮接触，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜纸管的生产设备，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的后端顶部固定安装有进给设备(3)，所述支撑机构(1)的后端顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)位于进给设备(3)的右侧，所述支撑机构(1)的左侧顶端固定安装有触发按钮(2)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜纸管的生产设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括导向部件(5)和定位部件(6)，所述定位部件(6)滑动安装在导向部件(5)的顶端上，所述导向部件(5)包括接收装置(7)和同步装置(8)，所述同步装置(8)固定安装在接收装置(7)的左侧上。3.根据权利要求1所述的一种覆膜纸管的生产设备，其特征在于：所述接收装置(7)包括螺纹杆(9)、顶架(10)、导向槽(11)、支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正洋，
申请(专利权)人：连云港新众邦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：