一种数控刀具生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数控刀具生产工艺，涉及数控刀具生产技术领域，针对现有的数控刀具生产工艺，刀片的硬度无法满足长时间使用的需求，且生产工艺无法根据材料的特性发挥其最大优点，在生产过程中存在成本较高的问题，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括以下重量份原料：钛合金40

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀具生产工艺


[0001]本专利技术涉及数控刀具生产
，尤其涉及一种数控刀具生产工艺。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。现阶段，数控加工刀具生产过程中，刀具质量测量的依据为刀具耐用度。切削刀具批量生产时，各刀具工件材质及材料间均或多或少地存在某些差异，原因是切削刀具生产将不可避免地受到某些客观因素的影响，如刃磨质量，所以，同一生产环境下生产的切削刀具，其耐用度也将不尽相同。就数控方面而言，刀具耐用度平均指标及其可靠指标Tp均应具备齐全。通常情况下，刀具标准可靠度不宜低于0.9。数控刀具中最重要的部分就是刀片，刀片自身决定着数控切割的效果，刀片也是消耗品，在长时间使用后需要对刀片进行更换，为能够提高刀片的硬度，所以亟需一种数控刀具生产工艺。
[0003]但是，现有的数控刀具生产工艺，刀片的硬度无法满足长时间使用的需求，且生产工艺无法根据材料的特性发挥其最大优点，在生产过程中存在成本较高的问题，使用效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的数控刀具生产工艺，刀片的硬度无法满足长时间使用的需求，且生产工艺无法根据材料的特性发挥其最大优点，在生产过程中存在成本较高的问题，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种数控刀具生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0007]钛合金40
‑
60份、钒12
‑
18份、钨6
‑
10份、钼2
‑
8份、铬2
‑
4份与增碳剂0.5
‑
1.2份。
[0008]在一个优选的实施方式中，一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0009]钛合金50
‑
64份、钒10
‑
14份、钨4
‑
12份、钼4
‑
10份、铬3
‑
7份与增碳剂0.7
‑
1.4份。
[0010]在一个优选的实施方式中，一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0011]钛合金50份、钒14份、钨8份、钼6份、铬3份与增碳剂0.8份。
[0012]在一个优选的实施方式中，一种数控刀具生产工艺，包括以上任意一项所述的数控刀具配方，包括以下步骤：
[0013]S1：备料：依次称取相应重量的钛合金、钒、钨、钼、铬与增碳剂；
[0014]S2：熔炼：将称取好的钛合金、钒、钨、钼与铬投入熔炼炉内进行融化；
[0015]S3：加料：将增碳剂投入混合液态金属中备用；
[0016]S4：浇铸：将液态金属浇入石墨型模具内得到粗胚；
[0017]S5：降温：待石墨型模具内的粗胚自然冷却后取出粗胚；
[0018]S6：正火：对粗胚进行加热实现正火处理；
[0019]S7：保温：对正火后的粗胚进行保温处理；
[0020]S8：冷却：对保温的后的粗胚进行自然冷却；
[0021]S9：打磨：对粗胚进行打磨加工。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述S2中熔炼的温度为3410
‑
3450摄氏度。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述S6中正火的温度为850
‑
1000摄氏度，时间为2
‑
3小时。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述S7保温的温度设置为300
‑
400摄氏度，时间为3
‑
4小时。
[0025]本专利技术中，所述的一种数控刀具生产工艺，将增碳剂投入混合液态金属中备用，提高数控刀片的使用寿命；
[0026]本专利技术设计合理，刀片的硬度可以满足长时间使用的需求，且生产工艺可以根据材料的特性发挥其最大优点，降低了生产成本，使用效果好，值得推广使用。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0028]实施例一
[0029]本专利技术提出一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0030]钛合金40份、钒12份、钨6份、钼2份、铬2份与增碳剂0.5份。
[0031]本实施例中，一种数控刀具生产工艺，包括以下步骤：
[0032]S1：备料：依次称取相应重量的钛合金、钒、钨、钼、铬与增碳剂；
[0033]S2：熔炼：将称取好的钛合金、钒、钨、钼与铬投入熔炼炉内进行融化；
[0034]S3：加料：将增碳剂投入混合液态金属中备用；
[0035]S4：浇铸：将液态金属浇入石墨型模具内得到粗胚；
[0036]S5：降温：待石墨型模具内的粗胚自然冷却后取出粗胚；
[0037]S6：正火：对粗胚进行加热实现正火处理；
[0038]S7：保温：对正火后的粗胚进行保温处理；
[0039]S8：冷却：对保温的后的粗胚进行自然冷却；
[0040]S9：打磨：对粗胚进行打磨加工。
[0041]本实施例中，S2中熔炼的温度为3420摄氏度；S6中正火的温度为850摄氏度，时间为2小时；S7保温的温度设置为300摄氏度，时间为3小时；与现有技术相比，数控刀具的使用效果跟好，使用寿命更长。
[0042]实施例二
[0043]本专利技术提出一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0044]钛合金60份、钒18份、钨10份、钼8份、铬4份与增碳剂1.2份。
[0045]本实施例中，一种数控刀具生产工艺，包括以下步骤：
[0046]S1：备料：依次称取相应重量的钛合金、钒、钨、钼、铬与增碳剂；
[0047]S2：熔炼：将称取好的钛合金、钒、钨、钼与铬投入熔炼炉内进行融化；
[0048]S3：加料：将增碳剂投入混合液态金属中备用；
[0049]S4：浇铸：将液态金属浇入石墨型模具内得到粗胚；
[0050]S5：降温：待石墨型模具内的粗胚自然冷却后取出粗胚；
[0051]S6：正火：对粗胚进行加热实现正火处理；
[0052]S7：保温：对正火后的粗胚进行保温处理；
[0053]S8：冷却：对保温的后的粗胚进行自然冷却；
[0054]S9：打磨：对粗胚进行打磨加工。
[0055]本实施例中，S2中熔炼的温度为3450摄氏度；S6中正火的温度为1000摄氏度，时间为3小时；S7保温的温度设置为400摄氏度，时间为4小时；与现有技术相比，数控刀具的使用效果跟好，使用寿命更长。
[0056]实施例三
[0057]本专利技术提出一种数控刀具配方，包括以下重量份原料：
[0058]钛合金50份、钒14份、钨8份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：钛合金40
‑
60份、钒12
‑
18份、钨6
‑
10份、钼2
‑
8份、铬2
‑
4份与增碳剂0.5
‑
1.2份。2.根据权利要求1所述的一种数控刀具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：钛合金50
‑
64份、钒10
‑
14份、钨4
‑
12份、钼4
‑
10份、铬3
‑
7份与增碳剂0.7
‑
1.4份。3.根据权利要求2所述的一种数控刀具配方，其特征在于，包括以下重量份原料：钛合金50份、钒14份、钨8份、钼6份、铬3份与增碳剂0.8份。4.一种数控刀具生产工艺，包括权利要求1
‑
3任意一项所述的数控刀具配方，其特征在于，包括以下步骤：S...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立标，陈秀娥，
申请(专利权)人：温岭工联工量刃具科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：