一种骨传导耳机双射注塑防水构造及双射注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种骨传导耳机双射注塑防水构造，包括：容置仓、导光柱、发声装置以及耳挂；容置仓以及导光柱采用双色注塑成型在一起，耳挂的一端包覆在发声装置，耳挂的另一端包覆在容置仓表面并抵靠在导光柱的侧面。与现有技术相比，通过采用双色注塑成型工艺将导光柱和容置仓成型在一起，如此结构，可以避免导光柱与容置仓组装而造成装配缝隙，从而提高容置仓的防水性能，让骨传导耳机的防水性能进一步加强；同时，由于导光柱与容置仓采用双色注塑成型在一起，不需要进行组装，不仅可以提高组装效率，还能够提高整个容置仓的结构强度。还能够提高整个容置仓的结构强度。还能够提高整个容置仓的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种骨传导耳机双射注塑防水构造及双射注塑方法


[0001]本专利技术涉及骨传导耳机制造领域技术，尤其是指一种骨传导耳机双射注塑防水构造及双射注塑方法。

技术介绍

[0002]声音的传导方式主要有空气传导和骨传导两种，空气传导时，声波通过外耳、中耳到达耳蜗内耳。而骨传导则是将声音转化为不同频率的机械振动，通过人的颅骨、骨迷路、内耳淋巴液、螺旋器、听觉神经、听觉中枢来传递声波。即将声音通过头骨传到内耳听神经，其传导速度更快，佩戴时不用遮挡耳孔，能够听到外界的提示音，避免一些危险的发生，因而受到广大消费者的喜爱。
[0003]在现有技术中，骨传导耳机通常装配有导光柱，经由导光柱变化不同颜色而供用户识别骨传导耳机不同的工作状态；但是，专利技术人在研发骨传导耳机时，发现导光柱装配于骨传导耳机的壳体后，导光柱和壳体之间会存在装配间隙，从而导致其防水性能很差。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种骨传导耳机双射注塑防水构造及双射注塑方法，有效地解决现有技术中装配有导光柱的骨传导耳机存在防水性能差的技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0007]一种骨传导耳机双射注塑防水构造，包括：容置仓、导光柱、发声装置以及耳挂；容置仓以及导光柱采用双色注塑成型在一起，耳挂的一端包覆在发声装置，耳挂的另一端包覆在容置仓表面并抵靠在导光柱的侧面。
>[0008]本申请提供的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的有益效果在于：与现有技术相比，通过采用双色注塑成型工艺将导光柱和容置仓成型在一起，如此结构，可以避免导光柱与容置仓组装而造成装配缝隙，从而提高容置仓的防水性能，让骨传导耳机的防水性能进一步加强；同时，由于导光柱与容置仓采用双色注塑成型在一起，不需要进行组装，不仅可以提高组装效率，还能够提高整个容置仓的结构强度。
[0009]作为一种优选方案：导光柱的侧面自下而上向外倾斜而成，导光柱的侧面设置有嵌入凹位，容置仓的塑胶能够填充至嵌入凹位中。
[0010]通过设置的嵌入凹位，能够在注塑成型导光柱以及容置仓时，让容置仓的塑胶填充至嵌入凹位中，从而增大导光柱与容置仓之间的咬合力，让导光柱与容置仓之间的连接强度更高，进一步提高防水效果。
[0011]作为一种优选方案：容置仓包括有第一壳体以及第二壳体，第二壳体扣合安装于第一壳体底部并构成一个中空的容置腔，导光柱与第二壳体采用双色注塑成型在一起。
[0012]作为一种优选方案：导光柱向下延伸凸出第二壳体的外侧面以构成第一凸起部，
耳挂包覆在第二壳体的外侧面并抵靠第一凸起部的侧面。
[0013]通过设置的第一凸起部，能够让耳挂包覆在第二壳体时，抵靠在导光柱的周侧面，并使耳挂的外表面与第一凸起部的外表面平齐；如此结构，能够提高其外观的平整度，使得其表面没有突兀感；而且能够借助该第一凸起部对耳挂进行限位，提高耳挂的包覆的牢固性，不易脱落。
[0014]作为一种优选方案：第一壳体的长度和宽度均大于第二壳体的长度和宽度，第一壳体与第二壳体相互扣合安装后，第一壳体的内侧面的底部设置有第一装配缺口；第二壳体的顶部设置有能够抵靠第一壳体内侧面的第一限位凸部以及能够抵靠在第一装配缺口的第一装配凸部。
[0015]作为一种优选方案：第二壳体的侧面设置有第一嵌入凹槽，第一嵌入凹槽位于第一装配凸部的下方，第一嵌入凹槽的槽顶面与第一壳体的底面平齐，耳挂的塑胶能够嵌入第一嵌入凹槽并抵靠第一壳体的底面以封闭第一壳体与第二壳体之间的缝隙。
[0016]通过巧妙设置第一嵌入凹槽以及第一装配凸部的结构，不仅能够让便于第一壳体与第二壳体的组装，而且能够让耳挂的塑胶嵌入第一嵌入凹槽中，将第一壳体以及第二壳体之间的缝隙封闭，从而更进一步地提升防水效果。
[0017]作为一种优选方案：容置仓采用尼龙加纤料或塑胶加纤料注塑成型。通过以尼龙加纤料或塑胶加纤料为原料注塑成型容置仓，能够减少断裂伸长率，增强拉伸强度，从而使得容置仓硬度高，提高耐摔性能。
[0018]作为一种优选方案：容置仓具有两个，两个容置仓通过后挂组件连接；发声装置具有两个，一个发声装置与一个容置仓连接。
[0019]一种制作骨传导耳机双射注塑防水构造的双射注塑方法，包括如下步骤：
[0020]步骤1：使用双色注塑机，双色注塑机上安装能够成行导光柱以及容置仓的双色注塑模具；
[0021]步骤2：在双色注塑模具中进行第一次注胶，注塑成型导光柱，完成第一次注塑；
[0022]步骤3：步骤3作业完成之后，将双色注塑模具的后模具旋转180
°
，前模具不动，继续在双色注塑模具中进行第二次注胶，在导光柱的基础上注塑成型容置仓，使容置仓与导光柱注塑成型在一起，制得半成品；
[0023]步骤4：取步骤3的半成品转移至包胶模具中，注塑耳挂包住半成品，以完成耳挂包覆导光柱以及容置仓，制得骨传导耳机双射注塑防水构造。
[0024]本申请提供的一种制作骨传导耳机双射注塑防水构造的双射注塑方法的有益效果在于：与现有技术相比，通过采用双射注塑方法将导光柱与容置仓成型在一起，免去装配的繁琐作业，从而提高生产效率；同时，导光柱与容置仓之间没有装配缝隙，从而能够进一步提升产品的防水性能。
[0025]作为一种优选方案：注塑成型导光柱时，在导光柱的侧面设置倾斜面以及嵌入凹位，让容置仓的塑胶能够填充至嵌入凹位中。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本申请实施例提供的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的立体结构示意图；
[0028]图2是图1所示的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的另一角度立体结构示意图；
[0029]图3是图1所示的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的局部结构分解图；
[0030]图4是图1所示的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的局部结构第一横截面剖视图；
[0031]图5是图4中A处局部放大图；
[0032]图6是图1所示的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的局部结构第二横截面剖视图；
[0033]图7是图6中B处局部放大图；
[0034]图8是本申请提供的一种骨传导耳机双射注塑防水构造的双射注塑方法大致流程图。
[0035]其中，图中各附图标记：
[0036]10、容置仓；101、第一壳体；1011、第一装配缺口；1012、第一扣合凸部；1013、第一锁合缺口；102、第二壳体；1021、第一限位凸部；1022、第一装配凸部；1023、第一嵌入凹槽；1024、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：包括：容置仓(10)、导光柱(20)、发声装置(30)以及耳挂(40)；所述容置仓(10)以及导光柱(20)采用双色注塑成型在一起，所述耳挂(40)的一端包覆在发声装置(30)，耳挂(40)的另一端包覆在容置仓(10)表面并抵靠在导光柱(20)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：所述导光柱(20)的侧面自下而上向外倾斜而成，导光柱(20)的侧面设置有嵌入凹位(21)，容置仓(10)的塑胶能够填充至嵌入凹位(21)中。3.根据权利要求1所述的一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：所述容置仓(10)包括有第一壳体(101)以及第二壳体(102)，所述第二壳体(102)扣合安装于第一壳体(101)底部并构成一个中空的容置腔(103)，导光柱(20)与第二壳体(102)采用双色注塑成型在一起。4.根据权利要求3所述的一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：所述导光柱(20)向下延伸凸出第二壳体(102)的外侧面以构成第一凸起部(22)，所述耳挂(40)包覆在第二壳体(102)的外侧面并抵靠第一凸起部(21)的侧面，耳挂(40)的外表面与第一凸起部(21)的外表面平齐。5.根据权利要求3或4所述的一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：所述第一壳体(101)的长度和宽度均大于第二壳体(102)的长度和宽度，第一壳体(101)与第二壳体(102)相互扣合安装后，第一壳体(101)的内侧面的底部设置有第一装配缺口(1011)；所述第二壳体(102)的顶部设置有能够抵靠第一壳体(101)内侧面的第一限位凸部(1021)以及能够抵靠在第一装配缺口(1011)的第一装配凸部(1022)。6.根据权利要求5所述的一种骨传导耳机双射注塑防水构造，其特征在于：所述第二壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛华生，曾鸿，
申请(专利权)人：东莞市猎声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：