一种锂电池的封装结构及其制作方法技术

技术编号:37673917 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-26 04:37
本发明专利技术涉及锂电池技术领域,提供一种锂电池的封装结构及其制作方法。该锂电池的封装结构,包括壳体、盖板、两个导热端板及电芯。壳体具有贯穿于壳体的开口槽。盖板可焊接或胶接在壳体上,以封堵开口槽。在盖板上设置有正极柱和负极柱,正极柱通过正极集电片与电芯的正极铝箔连接,负极柱通过极集电片与负极铜箔连接。电芯,由多个薄的全极耳矩形卷芯叠加组成。两个导热端板分别可密封连接在开口槽的两端开口处,以封堵开口。该锂电池的封装结构能够将锂电池内部产生的热量均匀的扩散到壳体外部,提高了锂电池的安全性和循环使用寿命。采用此种封装结构的锂电池绝缘性能较好,组装方便,散热性能能好,生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的封装结构及其制作方法


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
,更具体地说,是涉及一种锂电池的封装结构及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前,锂离子电池是能够大规模生产和应用的能量密度较高、综合性能较好的蓄电池。锂离子电池作为动力电池被广泛的应用于各种机械设备和电子设备中,例如车辆、计算机以及各种照明设备等。
[0003]现有技术中的大容量动力和储能用锂离子电池大多采用矩形结构的铝壳进行封装。采用此种封装结构的锂离子电池在充放电过程中内部产生的热量是通过极片和/或隔膜层传递到铝合金外壳进行散热。由于隔膜和极片的导热性能较差,锂离子电池的电芯中间部分的散热路径较长且各层之间的散热路径长度不同,容易造成电芯的各个部位温度差异较大和散热困难。这种散热的困难和电芯内部温度的不一致会严重影响锂离子电池的安全性和循环使用寿命。因此,现有技术将锂离子电池制作的厚度较小,以克服上述技术缺陷。然而,将锂离子电池的厚度制作的很小,就限制了单体电池的容量,很多场合需要多个电池并联使用,增加了电池组的体积和成本。
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技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的封装结构,其特征在于,该封装结构包括:壳体,所述壳体具有贯穿于所述壳体的开口槽;盖板,所述盖板安装在所述壳体上,以封堵所述开口槽,在所述盖板上设置有正极柱和负极柱,所述正极柱的下部连接有正极集电片,所述负极柱的下部连接有负极集电片;电芯,所述电芯由多个全极耳卷芯叠加组成,所述电芯一端为裸露的正极铝箔,所述电芯的另一端为裸露的负极铜箔,所述电芯的正极铝箔通过所述正极集电片与所述正极柱连接,所述电芯的负极铜箔通过所述负极集电片与所述负极柱连接;导热端板,所述导热端板的数量为两个,所述两个导热端板可分别密封连接在所述壳体的所述开口槽两端开口处,以封堵所述开口。2.根据权利要求1所述的锂电池的封装结构,其特征在于,所述导热端板包括一层导热板和一层绝缘导热板,所述绝缘导热板具有第一表面和第二表面,所述第一表面与所述电芯的正极铝箔或负极铜箔贴合,所述第二表面与所述导热板贴合。3.根据权利要求1所述的锂电池的封装结构,其特征在于,所述导热端板包括两层导热板和一层绝缘导热板,所述绝缘导热板处于所述两层导热板之间。4.根据权利要求2或3所述的锂电池的封装结构,其特征在于,还包括封装架,所述导热端板可拆卸的嵌套在所述封装架内,所述封装架固定安装在所述开口槽的两端开口处。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春发
申请(专利权)人:河洲科技湖南有限公司
类型:发明
国别省市:

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