锂电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，具体涉及一种锂电池，包括卷芯、负极极耳、壳体和负极盖板，负极极耳连接在所述卷芯的一端；壳体套设在所述卷芯的外部；所述壳体沿轴线方向的一端为负极端，另一端为正极端；负极盖板与所述负极极耳穿透焊接，且所述负极盖板的外周与所述壳体的负极端密封设置。该锂电池，通过将负极极耳与负极盖板直接穿透焊接，将所述负极盖板的外周与所述壳体的负极端密封设置，简化了锂电池的结构形式，简化了锂电池的装配生产。简化了锂电池的装配生产。简化了锂电池的装配生产。

【技术实现步骤摘要】
锂电池


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种锂电池。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的不断发展，锂电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。动力电池可以为圆柱电池、方形电池或者软包电池，圆柱电池因为具有生产效率高、设备自动化程度高、产品性能一致性好等优势，越来越受到人们的青睐。
[0003]现有的圆柱电池通常包括壳体、卷芯、连接片和负极盖板，卷芯设置在壳体内，卷芯一端的负极极耳与连接片的一侧焊接，连接片的另一侧与负极盖板焊接，且负极盖板与壳体的周边焊接。电池内部结构繁多冗余，装配复杂，且多处焊接操作使得电池的生产效率低下。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池内部结构繁多冗余，装配生产效率低下的缺陷，从而提供一种简化内部结构且便于装配的锂电池。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锂电池，包括卷芯、负极极耳、壳体和负极盖板，负极极耳连接在所述卷芯的一端；壳体套设在所述卷芯的外部；所述壳体沿轴线方向的一端为负极端，另一端为正极端；负极盖板与所述负极极耳穿透焊接，且所述负极盖板的外周与所述壳体的负极端密封设置。
[0006]本技术提供的锂电池，所述负极盖板包括盖板本体，所述盖板本体上设有泄压区及绕设在所述泄压区外周的焊接区，所述泄压区设置有防爆阀，所述焊接区与所述负极极耳穿透焊接。
[0007]本技术提供的锂电池，所述防爆阀为朝向远离所述负极极耳的方向冲压刻槽而成的槽状结构。
[0008]本技术提供的锂电池，所述负极盖板还包括连接边沿，所述连接边沿朝背向所述负极极耳的方向凸出绕设在所述盖板本体的外周，并与所述壳体的负极端密封连接。
[0009]本技术提供的锂电池，所述连接边沿向内周翻折形成第一卷边，所述壳体的负极端向内周翻折形成第二卷边，所述第二卷边包裹在所述第一卷边的外部。
[0010]本技术提供的锂电池，还包括弹性密封件，夹设在所述第一卷边与所述第二卷边之间。
[0011]本技术提供的锂电池，所述第一卷边和所述第二卷边的末端与所述盖板本体之间均设有间隙。
[0012]本技术提供的锂电池，所述第一卷边和所述第二卷边向内侧倾斜设置，在所述盖板本体背向所述负极极耳的一侧形成倒置的锥台状结构。
[0013]本技术提供的锂电池，所述壳体的正极端设有通孔；所述锂电池还包括正极端子、正极极耳和绝缘组件，所述正极极耳连接在所述卷芯的另一端，所述正极端子的一端
与所述正极极耳连接，另一端通过所述通孔伸至所述壳体的外部；所述正极端子与所述壳体之间通过所述绝缘组件绝缘连接。
[0014]本技术提供的锂电池，所述正极端子的外周设有环形限位槽，所述通孔套设在所述环形限位槽的槽底的外周，位于所述壳体内部的槽壁为第一槽壁，位于所述壳体外部的槽壁为第二槽壁；所述绝缘组件包括：
[0015]第一绝缘部，设置在所述第一槽壁与所述壳体之间；
[0016]第二绝缘部，套设在所述第二槽壁上，并位于所述第二槽壁与所述壳体之间；
[0017]密封圈，设置在所述环形限位槽内，并夹设在所述环形限位槽的槽底与所述通孔之间。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1、本技术提供的锂电池，包括卷芯、负极极耳、壳体和负极盖板，负极极耳连接在所述卷芯的一端；壳体套设在所述卷芯的外部；所述壳体沿轴线方向的一端为负极端，另一端为正极端；负极盖板与所述负极极耳穿透焊接，且所述负极盖板的外周与所述壳体沿轴线方向的负极端密封设置。通过将负极极耳与负极盖板直接穿透焊接，将所述负极盖板的外周与所述壳体沿轴线方向的负极端密封设置，取消了现有的负极连接片，将负极连接片的功能集成到负极盖板上，还通过负极盖板实现与壳体的密封封装，简化了锂电池的结构形式，简化了锂电池的装配生产，提高了生产效率。克服现有技术中电池内部结构繁多冗余，成品电池组装生产效率低下的缺陷，从而提供一种简化内部结构且便于装配的锂电池。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的锂电池的安装爆炸图；
[0022]图2为本技术提供的锂电池的剖视图；
[0023]图3为图2的A部放大图；
[0024]图4为本技术提供的锂电池的第一卷边和第二卷边的卷边过程示意图；
[0025]图5为图2的B部放大图；
[0026]图6为图2的C部放大图；
[0027]图7为本技术提供的锂电池的示意图；
[0028]图8为本技术提供的锂电池的仰视图；
[0029]图9为本技术提供的锂电池的俯视图；
[0030]图10为本技术提供的负极盖板的示意图；
[0031]图11为本技术提供的负极盖板的剖视图；
[0032]图12为本技术提供的锂电池的第一卷边和第二卷边的倾斜示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、卷芯；2、壳体；21、第二卷边；22、通孔；3、负极盖板；31、盖板本体；311、泄压区；
312、焊接区；32、连接边沿；33、第一卷边；4、密封件；5、间隙；6、正极端子；61、环形限位槽；7、绝缘组件；71、第一绝缘部；72、第二绝缘部；73、密封圈；8、塑胶钉；9、密封钉；10、中心管；11、锥台状结构。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池，其特征在于，包括：卷芯(1)；负极极耳，连接在所述卷芯(1)的一端；壳体(2)，套设在所述卷芯(1)的外部；所述壳体(2)沿轴线方向的一端为负极端，另一端为正极端；负极盖板(3)，与所述负极极耳穿透焊接，且所述负极盖板(3)的外周与所述壳体(2)的负极端密封设置。2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述负极盖板(3)包括盖板本体(31)，所述盖板本体(31)上设有泄压区(311)及绕设在所述泄压区(311)外周的焊接区(312)，所述泄压区(311)设置有防爆阀，所述焊接区(312)与所述负极极耳穿透焊接。3.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述防爆阀为朝向远离所述负极极耳的方向冲压刻槽而成的槽状结构。4.根据权利要求2或3所述的锂电池，其特征在于，所述负极盖板(3)还包括连接边沿(32)，所述连接边沿(32)朝背向所述负极极耳的方向凸出绕设在所述盖板本体(31)的外周，并与所述壳体(2)的负极端密封连接。5.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述连接边沿(32)向内周翻折形成第一卷边(33)，所述壳体(2)的负极端向内周翻折形成第二卷边(21)，所述第二卷边(21)包裹在所述第一卷边(33)的外部。6.根据权利要求5所述的锂电池，其特征在于，还包括弹性密封件(4)，夹设在所述第一卷边(33)与所述第二卷边(21)之间。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天军，何畅，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：