地下连续墙钢筋笼的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种地下连续墙钢筋笼的施工方法，其属于地下连续墙施工技术领域，包括以下步骤：制作钢筋笼本体，在钢筋笼本体的上端固定连接纵筋组件，纵筋组件沿钢筋笼本体的高度方向延伸，纵筋组件上设置有导向组件，沿钢筋笼本体的高度方向，导向组件的尺寸等于钢筋笼本体的落深深度；将钢筋笼本体下放至预开挖槽结构，直至导向组件落入预开挖槽结构的落深段；对导向组件的水平度和垂直度进行校正，保证导向组件的水平度和垂直度达到设计要求。本发明专利技术能够保证地下连续墙的钢筋笼本体的下放的垂直度，进而保证地下连续墙浇筑成功后，地下连续墙的顶面的水平度及地下连续墙的侧面的垂直度。面的垂直度。面的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
地下连续墙钢筋笼的施工方法


[0001]本专利技术涉及地下连续墙施工
，尤其涉及一种地下连续墙钢筋笼的施工方法。

技术介绍

[0002]地下连续墙是在地下筑成的一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0003]在基坑工程中，墙顶在地面以下的地下连续墙被叫做落深式地墙，一些落深式地墙的落深深度较深，甚至能够达到五米。落深深度较深的落深式地墙，由于需要在地下进行开槽，开槽深度较深，导致落深式地墙的墙顶平面度和地墙垂直度不易控制，若落深式地墙的墙顶平面度和地墙垂直度与设计偏差较大，容易影响后期基坑开挖的安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种地下连续墙钢筋笼的施工方法，其能够保证地下连续墙的钢筋笼本体的下放的垂直度，进而保证地下连续墙浇筑成功后，地下连续墙的顶面的水平度及地下连续墙的侧面的垂直度。
[0005]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]地下连续墙钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：
[0007]S1、制作钢筋笼本体，在所述钢筋笼本体的上端固定连接纵筋组件，所述纵筋组件沿所述钢筋笼本体的高度方向延伸，所述纵筋组件上设置有导向组件，沿所述钢筋笼本体的高度方向，所述导向组件的尺寸等于所述钢筋笼本体的落深深度；
[0008]S2、将所述钢筋笼本体下放至预开挖槽结构，直至所述导向组件落入所述预开挖槽结构的落深段；
[0009]S3、对所述导向组件的水平度和垂直度进行校正，保证所述导向组件的水平度和垂直度达到设计要求。
[0010]可选地，所述导向组件包括两个导向节，在所述步骤S1中，沿所述钢筋笼本体的长度方向，在所述钢筋笼本体的上方的两端分别设置一个所述导向节，沿所述钢筋笼本体的高度方向，所述导向节的尺寸等于所述钢筋笼本体的落深深度，沿所述钢筋笼本体的高度方向投影，所述导向节的投影落入所述钢筋笼本体的投影，沿所述钢筋笼本体的宽度方向，所述导向节的尺寸与所述钢筋笼本体的尺寸相同。
[0011]可选地，所述钢筋笼本体与所述纵筋组件之间设置有分隔板，所述地下连续墙钢筋笼的施工方法还包括：
[0012]S4、在所述预开挖槽结构的所述落深段浇筑混凝土。
[0013]可选地，在所述步骤S4中，所述混凝土的强度等级低于C60。
[0014]可选地，所述钢筋笼本体的上端设置有若干个所述纵筋组件，若干个所述纵筋组件沿所述钢筋笼本体的长度方向间隔设置，位于两端的两个所述纵筋组件均设置有一个所
述导向节。
[0015]可选地，所述导向节包括四个沿所述钢筋笼本体的高度方向延伸的导向节纵筋，沿所述钢筋笼本体的高度方向投影，四个所述导向节纵筋的投影分别位于矩形的四个角部，所述导向节还包括沿所述钢筋笼本体的高度方向间隔设置的若干个框形架，每一所述框形架的四个角部分别与四个所述导向节纵筋固定连接。
[0016]可选地，所述预开挖槽结构的上端开口的两侧分别设置有一个导墙，所述步骤S3包括：
[0017]S31、沿所述导墙的水平延伸方向，在所述导墙上设置第一参照点组和第二参照点组，两个所述导墙的所述第一参照点组与一个所述导向节对应设置，两个所述导墙的所述第二参照点组与另一个所述导向节对应设置，参照所述第一参照点组和所述第二参照点组，调整两个所述导向节的位置，直至两个所述导向节的水平度均达到设计要求；
[0018]S32、调整一个所述导向节的一个所述导向节纵筋的垂直度，调整另一个所述导向节的一个所述导向节纵筋的垂直度，直至两个所述导向节的垂直度均达到设计要求。
[0019]可选地，所述步骤S1之前还要执行以下步骤：
[0020]S01、在所述导墙上设置所述第一参照点组，所述第一参照点组包括沿所述钢筋笼本体的长度方向间隔设置的两个第一参照点，两个所述第一参照点之间的距离等于所述导向节沿所述钢筋笼本体的长度方向间隔设置的两个所述导向节纵筋之间的距离；
[0021]S02、在所述导墙上设置所述第二参照点组，所述第二参照点组包括沿所述钢筋笼本体的长度方向间隔设置的两个第二参照点，两个所述第二参照点之间的距离等于所述导向节沿所述钢筋笼本体的长度方向间隔设置的两个所述导向节纵筋之间的距离。
[0022]可选地，所述步骤S31包括：
[0023]在一个所述导向节的四个所述导向节纵筋上的上端均设置一个第一标记点，四个所述第一标记点与四个所述第一参照点一一对应，调整每一所述第一标记点的位置并使得每一所述第一标记点与其对应的所述第一参照点平齐；
[0024]在另一个所述导向节的四个所述导向节纵筋上的上端均设置一个第二标记点，四个所述第二标记点与四个所述第二参照点一一对应，调整每一所述第二标记点的位置并使得每一所述第二标记点与其对应的所述第二参照点平齐。
[0025]可选地，所述纵筋组件的上端设置有吊杆组件。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术提出的地下连续墙钢筋笼的施工方法，通过在钢筋笼本体的上端固定连接纵筋组件，在纵筋组件上设置有导向组件，钢筋笼本体下放至预开挖槽结构到位后，导向组件落入预开挖槽结构的落深段，落深段靠近自然地面，操作人员对位于落深段的导向组件水平度和垂直度进行校正，保证导向组件的水平度和垂直度达到设计要求，进而保证钢筋笼本体的水平度和垂直度达到设计要求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施
例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术实施例提供的地下连续墙钢筋笼的施工方法的流程图；
[0030]图2是本专利技术实施例提供的钢筋笼本体下放至预开挖槽结构后的立面图；
[0031]图3是本专利技术实施例提供的导向节下放至落深段时的俯视示意图；
[0032]图4是本专利技术实施例提供的导向节和吊杆组件安装于钢筋笼本体时的示意图；
[0033]图5是本专利技术实施例提供的导向节和吊杆组件安装在一起的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]10、预开挖槽结构；101、落深段；20、导墙；30、分隔板；401、第一参照点；402、第二参照点；
[0036]1、钢筋笼本体；11、墙体混凝土导管；
[0037]2、纵筋组件；21、主纵筋；
[0038]3、吊杆组件；31、吊杆横梁；32、吊耳；
[0039]4、导向节；41、导向节纵筋；42、框形架。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制作钢筋笼本体(1)，在所述钢筋笼本体(1)的上端固定连接纵筋组件(2)，所述纵筋组件(2)沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向延伸，所述纵筋组件(2)上设置有导向组件，沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向，所述导向组件的尺寸等于所述钢筋笼本体(1)的落深深度；S2、将所述钢筋笼本体(1)下放至预开挖槽结构(10)，直至所述导向组件落入所述预开挖槽结构(10)的落深段(101)；S3、对所述导向组件的水平度和垂直度进行校正，保证所述导向组件的水平度和垂直度达到设计要求。2.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，所述导向组件包括两个导向节(4)，在所述步骤S1中，沿所述钢筋笼本体(1)的长度方向，在所述钢筋笼本体(1)的上方的两端分别设置一个所述导向节(4)，沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向，所述导向节(4)的尺寸等于所述钢筋笼本体(1)的落深深度，沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向投影，所述导向节(4)的投影落入所述钢筋笼本体(1)的投影，沿所述钢筋笼本体(1)的宽度方向，所述导向节(4)的尺寸与所述钢筋笼本体(1)的尺寸相同。3.根据权利要求2所述的地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，所述钢筋笼本体(1)与所述纵筋组件(2)之间设置有分隔板(30)，所述地下连续墙钢筋笼的施工方法还包括：S4、在所述预开挖槽结构(10)的所述落深段(101)浇筑混凝土。4.根据权利要求3所述的地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述混凝土的强度等级低于C60。5.根据权利要求2所述的地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，所述钢筋笼本体(1)的上端设置有若干个所述纵筋组件(2)，若干个所述纵筋组件(2)沿所述钢筋笼本体(1)的长度方向间隔设置，位于两端的两个所述纵筋组件(2)均设置有一个所述导向节(4)。6.根据权利要求2所述的地下连续墙钢筋笼的施工方法，其特征在于，所述导向节(4)包括四个沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向延伸的导向节纵筋(41)，沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向投影，四个所述导向节纵筋(41)的投影分别位于矩形的四个角部，所述导向节(4)还包括沿所述钢筋笼本体(1)的高度方向间隔设置的若干个框形架(42)，每一所述框形架(42)的四个角部分别与四个所述导向节纵筋(41)固定连接。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德申，陈晓明，马盛，应晔，王博阳，季伟，李操，王虓，贾宝荣，周蓉峰，
申请(专利权)人：上海市机械施工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：