液体分装设备和方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种液体分装设备和方法及其应用。该设备包括主体，所述主体包括由上至下设置的压板、分液腔以及贯穿于所述分液腔的回放液部件；所述分液腔与所述回放液部件可密闭或可分离，分液腔与回放液部件为密闭时，用于对待分配的液体进行定量分配并存储定量分配的液体；所述压板用于通过施加外力使得分液腔与回放液部件分离，存储的定量分配的液体沿着回放液部件的外壁向下流动并流至移液板。本发明专利技术的液体分装设备和方法能够连续高效地对液体进行均分分装，设备造价更低。设备造价更低。设备造价更低。

【技术实现步骤摘要】
液体分装设备和方法及其应用


[0001]本专利技术涉及一种液体分装设备和方法及其应用。

技术介绍

[0002]液体分装的设备主要用于液体的定量转移、均分至移液盘。主要包括溶液的定量吸取，定向转移及排出。现有的移液设备中，主要为手动及自动的单通道、多通道移液设备。
[0003]常用的手动的单通道、多通道移液设备主要为移液枪、排枪等，例如采用8通道排枪完成96孔板的液体分装操作，需要操作12次才能完成，具有耗时耗力的缺点。
[0004]常用的自动的多通道移液设备，例如CN217288466U公开了一种小型化十二通道高精度分液装置，其包括机座(1)、机壳(2)和抽提管固定台(3)，其特征在于：所述机壳(2)内卡接有多通道分液组件(4)，所述多通道分液组件(4)包括溶液过渡箱(401)、进液管(402)和喷头(403)，所述溶液过渡箱(401)内部等距阵列有空腔，相邻两组所述喷头(403)固定连通于空腔底部,所述溶液过渡箱(401)两侧对称设置有调节杆(405)，所述喷头(403)通过管道固定连通有蠕动泵(6)；所述抽提管固定台(3)滑动安装于机壳(2)内，所述机壳(2)内底面设置有驱动组件(5)，所述抽提管固定台(3)包括连接板(301)、螺杆(302)和抽提管支撑板(303)，所述抽提管支撑板(303)内等距阵列有定位孔(304)，且抽提管支撑板(303)固定安装于螺杆(302)顶端，所述螺杆(302)螺纹连接于连接板(301)内，所述驱动组件(5)包括丝杆(501)、电机(502)和滑块(503)，所述滑块(503)内通过轴承转动安装有螺套(504)，所述螺套(504)螺纹连接于丝杆(501)表面，所述电机(502)通过联轴器固定连接于丝杆(501)一端，所述丝杆(501)转动连接于机壳(2)，所述连接板(301)固定安装于滑块(503)上表面。在多通道移液设备中，采用驱动组件是最常见的方式，但此结构需较高的自动化程度，设备成本较高。
[0005]综上，现有的液体分装设备主要存在操作耗时耗力、设备成本较高的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种液体分装设备和方法，本专利技术的液体分装设备能够连续对液体进行均分分装，且高效省力、设备造价更低。
[0007]本专利技术第一方面提供了一种液体分装设备，该设备包括主体2，所述主体2包括由上至下设置的压板21、分液腔22以及贯穿于所述分液腔22的回放液部件23，其中，所述分液腔22与所述回放液部件23可密闭或可分离，分液腔22与回放液部件23为密闭时，用于对待分配的液体进行定量分配并存储定量分配的液体；所述压板21用于通过施加外力使得分液腔22与回放液部件23分离，分液腔22内存储的定量分配的液体沿着回放液部件23的外壁向下流动并流至移液板4。
[0008]根据本专利技术的液体分装设备，该液体分装设备可以用于医疗试剂成批量检测等连续生产作业，例如对液体进行分装，尤其将液体分装至孔板，例如但不限于24孔板、96孔板或384孔板。
[0009]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述分液腔22设置多个孔洞，每个孔洞包括凸台221、流量槽222和储液部件223；其中，所述凸台221凸起于所述孔洞的洞口，用于防止待分配的液体流入孔洞内；所述流量槽222开设于凸台221上，用于使待分配的液体流入孔洞内进行定量分配形成定量分配的液体。在本专利技术中，孔洞的数量根据需要而定，例如分液目标为96孔板时，可以设置与其对应的96个孔洞。
[0010]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述回放液部件23包括多个与分液腔22的多个孔洞相匹配的管体231、每个管体231侧壁设置锁液部件232、每个管体231下端设置锥形部件233；每个管体231的顶部与压板21接触；所述锁液部件232用于与所述凸台221密封连接并防止待分配液体流入孔洞内。
[0011]根据本专利技术的液体分装设备，当分液腔22与回放液部件23密闭时，待分配的液体通过流量槽222进入孔洞内，完成液体定量分配并存储于储液部件223与回放液部件23所形成的空间内。在本专利技术中，储液部件223与回放液部件23所形成的空间的容积与分液目标每孔的目标体积相同，例如96孔板每孔目标体积250μL，则每个储液部件223与回放液部件23所形成的空间的容积为250μL。
[0012]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，每个管体231的顶部与压板21接触。
[0013]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述锁液部件232用于与所述凸台221密封连接并防止待分配液体流入孔洞内。
[0014]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，分液腔22与回放液部件23为密闭状态时，定量分配的液体存储于储液部件223与回放液部件23所形成的空间内。例如，外力按压压板21，与压板21接触的管体231向下，此时分液腔22与回放液部件23分离，存储于储液部件223与回放液部件23所形成的空间内的液体沿着锥形部件233的外壁向下流动并流至移液板4，完成液体的定量分配。在本专利技术中，移液板4为分液目标，例如但不限于移液板4为24孔板、96孔板或384孔板等。
[0015]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述锁液部件232的直径大于所述凸台221的直径。外力按压压板21，与压板21接触的管体231向下，此时锁液部件232向下，与凸台221密封连接，进而防止待分配液体流入孔洞内。
[0016]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述锁液部件232上设置排气孔。
[0017]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述锁液部件232内部设置密封圈。
[0018]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述锥形部件233外壁设置密封圈234。锥形部件233外壁设置的密封圈用于确保储液部件223与回放液部件23所形成的空间的密闭性。
[0019]根据本专利技术的液体分装设备，优选地，所述液体分装设备还包括弹簧24，所述弹簧24用于支承压板21。弹簧设置的位置可以根据需要而定，以能够支承压板21为目的。
[0020]根据本专利技术的液体分装设备，根据需要而定，压板21可以设置多个与分液腔22的多个孔洞相匹配的孔洞。
[0021]根据本专利技术的一种实施方式，所述液体分装设备包括但不限于：主体2，所述主体2包括由上至下设置的压板21、分液腔22以及贯穿于所述分液腔22的回放液部件23，其中，所述分液腔22与所述回放液部件23可密闭或可分离，分液腔22与回放液部件23为密闭时，用于对待分配的液体进行定量分配并存储定量分配的液体；所述压板21用于通过施加外力使得分液腔22与回放液部件23分离，存储的定量分配的液体沿着回放液部件23的外壁向下流
动并流至移液板4；其中，所述分液腔22设置多个孔洞，每个孔洞包括凸台221、流量槽222和储液部件223；其中，所述凸台221凸起于所述孔洞的洞口，用于防止待分配的液体流入孔洞内；所述流量槽222开设于凸台221上，用于使待分配的液体流入孔洞内进行定量分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体分装设备，其特征在于，该设备包括主体（2），所述主体（2）包括由上至下设置的压板（21）、分液腔（22）以及贯穿于所述分液腔（22）的回放液部件（23），其中，所述分液腔（22）与所述回放液部件（23）可密闭或可分离，分液腔（22）与回放液部件（23）为密闭时，用于对待分配的液体进行定量分配并存储定量分配的液体；所述压板（21）用于通过施加外力使得分液腔（22）与回放液部件（23）分离，存储的定量分配的液体沿着回放液部件（23）的外壁向下流动并流至移液板（4）。2.根据权利要求1所述的液体分装设备，其特征在于，所述分液腔（22）设置多个孔洞，每个孔洞包括凸台（221）、流量槽（222）和储液部件（223）。3.根据权利要求2所述的液体分装设备，其特征在于，分液腔（22）与回放液部件（23）为密闭状态时，定量分配的液体存储于储液部件（223）与回放液部件（23）所形成的空间内。4.根据权利要求2或3所述的液体分装设备，其特征在于，所述凸台（221）凸起于所述孔洞的洞口，用于防止待分配的液体流入孔洞内。5.根据权利要求2或3所述的液体分装设备，其特征在于，所述流量槽（222）开设于凸台（221）上，用于使待分配的液体流入孔洞内进行定量分配形成定量分配的液体。6.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的液体分装设备，其特征在于，所述回放液部件（23）包括多个与分液腔（22）的多个孔洞相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振威，张介中，庄泓川，李志民，王娟，
申请(专利权)人：安诺优达基因科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：