一种硅胶密封圈的生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及硅胶密封圈生产技术领域，且公开了一种硅胶密封圈的生产设备及其生产工艺，包括基座，基座由包括承压板，固定安装在承压板顶面的基底框架，及活动连接在基底框架中部的滑动板所组成，其中滑动板的顶部安装有液压杆，基底框架顶面的四角通过立柱固定连接有机床框架，机床框架的内部安装有驱动组件，驱动组件的表面设置有可沿机床框架顶部往复移动的转运组件，转运组件的顶部活动连接有成型模具，转运组件的顶部还分别设置有位于成型模具侧边缘的清洗组件和鼓风组件；本发明专利技术通过上述结构设置依次顺序完成硅胶密封圈生产工艺的开模过程、吹气脱模过程、清理毛边过程、放置物料、转运过程及施压过程。转运过程及施压过程。转运过程及施压过程。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶密封圈的生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及硅胶密封圈生产
，更具体地涉及一种硅胶密封圈的生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]硅胶密封圈是一种专门用于保鲜盒、电饭煲及烤箱和饭盒等众多日用品中的一种防水密封和保险的材料，这种材料能够在非常恶劣的环境条件下长期的使用，其硬度也是有所不同，不同硬度的硅胶密封圈适用于不同领域。
[0003]现有的硅胶密封圈的生产设备主要通过将固体硅胶原材料投放至成型模具中，成型模具内设置有所需生产的硅胶密封圈的外形轮廓，之后对成型模具表面施加高压，使得成型模具内的固体硅胶原材料被挤压成与成型模具内开设的成型槽相适配的轮廓形状，之后剔除硅胶密封圈的飞边获取所需要求的硅胶密封圈成品。
[0004]但是目前硅胶密封圈的生产过程中仍存在一定的不足之处：在开模取料时，由于固体硅胶原材料受高压作用易粘附在成型模具的内壁表面，而造成脱模困难，若暴力撕扯易损坏成型的硅胶密封圈，造成原料的浪费，进而需要施加以温和的外力以辅助脱模；此外在脱模结束之后，成型模具的内壁易黏附固体硅胶原材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶密封圈的生产设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）由包括承压板（101），固定安装在承压板（101）顶面的基底框架（102），及活动连接在基底框架（102）中部的滑动板（103）所组成；其中所述滑动板（103）的顶部安装有液压杆（4），所述基底框架（102）顶面的四角通过立柱（2）固定连接有机床框架（3），所述机床框架（3）的内部安装有驱动组件（6），所述驱动组件（6）的表面设置有可沿机床框架（3）顶部往复移动的转运组件（5），所述转运组件（5）的顶部活动连接有成型模具（7），所述转运组件（5）的顶部还分别设置有位于成型模具（7）侧边缘的清洗组件（8）和鼓风组件（9）；此外所述基底框架（102）的侧壁还安装有掀盖组件（10），所述承压板（101）的侧壁安装有延伸至成型模具（7）顶部的加压箱（11）；所述掀盖组件（10）包括第三电推杆（1001）和安装在第三电推杆（1001）顶部活动端的推头（1002），其中所述第三电推杆（1001）的固定端安装在基底框架（102）的侧壁；所述清洗组件（8）包括第二丝杆（801）、滑动块（802）、第二正反驱动电机（803）、第一电推杆（804）、固定块（805）、制动电机（806）、清洗杆（807）及输水管（808）；所述第二丝杆（801）的一端与第二正反驱动电机（803）的输出轴进行固定套接，所述滑动块（802）螺纹套接在第二丝杆（801）的表面，所述滑动块（802）的顶部安装有第一电推杆（804），所述第一电推杆（804）顶部的活动端与固定块（805）进行固定连接，所述固定块（805）内活动套接有清洗杆（807），安装在所述固定块（805）一侧的制动电机（806），其输出轴与清洗杆（807）进行固定连接，所述输水管（808）与清洗杆（807）之间进行活动卡接；所述鼓风组件（9）包括鼓风机（901）、高压阀（902）、输气管（903）及第二电推杆（904），其中所述鼓风机（901）的内侧设置有等距排列的高压阀（902），所述鼓风机（901）的外端固定连接有输气管（903），所述鼓风机（901）的底面与第二电推杆（904）的活动端进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈的生产设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括两个第一丝杆（601）、两个转轮（602）及第一正反驱动电机（603），两个所述第一丝杆（601）水平贯穿机床框架（3）的左右侧壁并彼此进行活动套接，两个所述第一丝杆（601）靠近加压箱（11）的一端均固定连接有转轮（602），两个所述转轮（602）之间通过履带进行传动连接，任一所述转轮（602）的一侧与第一正反驱动电机（603）的输出轴进行固定套接。3.根据权利要求1所述的一种硅胶密封圈的生产设备，其特征在于：所述转运组件（5）包括螺纹套接在第一丝杆（601）表面的载物台（501），所述载物台（501）底面的两侧一体成形有导轨（502），所述载物台（501）顶面的中部开设有承接槽（503）。4.根据权利要求3所述的一种硅胶密封圈的生产设备，其特征在于：所述成型模具（7）包括下压板（701）和上压板（702），所述下压板（701）顶面的横纵向等距设置有凸球（703），所述下压板（701）顶面的四角一体成形有限位柱（704），所述上压板（702）侧壁的顶部开设有与推头（1002）适配的卡槽（705）。5.根据权利要求4所述的一种硅胶密封圈的生产设备，其特征在于：所述上压板（702）的底部开设有与凸球（703）适配的挤压槽，且所述上压板（702）底部的四周还开设有与限位柱（704）适配的插槽。6.根据权利要求5所述的一种硅胶密封圈的生产设备，其特征在于：所述液压杆（4）顶
部的活动端贯穿承接槽（503）后与下压板（701）的底面进行固定连接，其中所述液压杆（4）顶部的活动端与承接槽（503）之间进行活动套接，且所述承接槽（503）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：惠州市富欣源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：