一种钕铁硼小圆柱的成型设备制造技术

本发明专利技术公开一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其包括用于将钕铁硼粉末磁极定向成型成钕铁硼小圆柱的定向成型组件、用于将钕铁硼小圆柱进行均匀间隔阵列的分阶装模组件和用于将钕铁硼小圆柱进行整理运输的模具翻转组件，钕铁硼粉末依次通过定向成型组件、分阶装模组件和模具翻转组件完成钕铁硼小圆柱的成型与运输，便于钕铁硼小圆柱进行后续的等静压处理。本发明专利技术提供一种统一钕铁硼粉末的磁性方向，保证钕铁硼粉末成型时的磁场统一性，降低充磁后的钕铁硼小圆柱的磁场强度差异的一种钕铁硼小圆柱的成型设备。柱的成型设备。柱的成型设备。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼小圆柱的成型设备


[0001]本专利技术涉及钕铁硼材料加工领域，具体讲是一种钕铁硼小圆柱的成型设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼永磁体因其具有高的饱和磁化强度、矫顽力和磁能积，自问世以来被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、家电、IT等行业，其产品涉及国民经济的众多领域。一块完整的钕铁硼磁铁需要经过配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型、等静压、剥油、烧结、加工成型等步骤，其中氢碎与气流磨的步骤是用于将钕铁硼材料粉末化，便于后继成型。
[0003]传统的成型方式都是简单的将钕铁硼粉末填充进相应的模具，而后进行等静压处理，但该过程忽略了钕铁硼粉末的未彻底消除的少量磁性，这些磁性在钕铁硼粉末成型过程中，方向相反则磁性相互抵消，方向相同则磁性相互叠加，从而在钕铁硼粉末成型后，虽然是同一批材料生产而成，但在完成充磁后，每一块钕铁硼磁铁之间都存在着磁场强度的细微差异。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种统一钕铁硼粉末的磁性方向，保证钕铁硼粉末成型时的磁场统一性，降低充磁后的钕铁硼小圆柱的磁场强度差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其特征在于：包括用于将钕铁硼粉末磁极定向成型成钕铁硼小圆柱的定向成型组件、用于将钕铁硼小圆柱进行均匀间隔阵列的分阶装模组件和用于将钕铁硼小圆柱进行整理运输的模具翻转组件，钕铁硼粉末依次通过定向成型组件、分阶装模组件和模具翻转组件完成钕铁硼小圆柱的成型与运输，便于钕铁硼小圆柱进行后续的等静压处理；所述定向成型组件包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)沿着纵向方向可移动连接在下模(2)的上方，在上模(1)与下模(2)合模时，上模(1)与下模(2)之间形成用于将钕铁硼粉末成形成多根钕铁硼小圆柱的模腔(3)，所述模腔(3)的两端设有抵接块(4)，所述抵接块(4)用于成形钕铁硼小圆柱的端部，在模腔(3)的两侧还设有定向磁极(5)，一端的定向磁极(5)为S极，另一端的定向磁极(5)为N极；所述分阶装模组件将磁极定向成型好的钕铁硼小圆柱沿着水平方向进行均匀间隔阵列安装到安装模具(6)中；所述模具翻转组件将安装有钕铁硼小圆柱的安装模具(6)进行翻转，使钕铁硼小圆柱进行竖直放置，并对安装模具(6)进行整理运输。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其特征在于：所述下模(2)固定连接在移动座(7)上，所述移动座(7)设于传送带(8)上进行移动，所述定向成型组件还包括上料漏斗(9)，所述下模(2)在上料漏斗(9)工位承接钕铁硼粉末后，再向定向磁极(5)工位移动，所述模腔(3)包括用于成形钕铁硼小圆柱的下半部的下模腔(3.1)，所述抵接块(4)的下端面低于下模(2)腔的下端，所述抵接块(4)的上端面高于下模(2)腔的上端，所述抵接块(4)远离下模(2)的一侧设有抵接弹簧(10)，所述抵接弹簧(10)用于保证抵接块(4)与下模(2)的相抵状态。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其特征在于：在上料漏斗(9)工位，所述上料漏斗(9)水平移动在传送带(8)移动方向的垂直方向上，所述上料漏斗(9)固定连接在一移动板(11)上，所述移动板(11)移动连接在第一抵接座(12)上，所述第一抵接座(12)与下模(2)相抵时，上料漏斗(9)移动至下模(2)的上方进行上料，所述第一抵接座(12)设于下模(2)的一侧，所述下模(2)的另一侧设有与之相抵第二抵接座(13)，所述第二抵接座(13)的上表面设有用于收集过量钕铁硼粉末的集料槽(13.1)，所述集料槽(13.1)的底面与移动板(11)的底面共面。4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其特征在于：所述分阶装模组件设于传送带(8)的末端，所述分阶装模组件包括用于支撑钕铁硼小圆柱的支撑架和用于将钕铁硼小圆柱从下模(2)上推向支撑架的推杆(14)，所述支撑架包括第一支撑架(15)与第二支撑架(16)，所述第一支撑架(15)包括多个用于支撑钕铁硼小圆柱的第一支撑槽(15.1)，多个所述第一支撑槽(15.1)呈间隔设置，所述第二支撑架(16)包括多个用于支撑钕铁硼小圆柱的第二支撑槽(16.1)，多个所述第二支撑槽(16.1)呈间隔设置，所述第一支撑架(15)的底端连接有纵向驱动的第一驱动气缸(17)，所述第二支撑架(16)的底端连接有纵向驱动的第二驱动气缸(18)，相邻的两个所述第一支撑槽(15.1)之间设有一个第二支撑槽(16.1)，在初始位置，所述第一支撑槽(15.1)与第二支撑槽(16.1)呈同水平面设置用于承接从下模(2)移动过来的钕铁硼小圆柱，在第一驱动气缸(17)与第二驱动气缸(18)驱动下，所述第一支撑槽(15.1)与第二支撑槽(16.1)处于不同水平面上，且第一支撑槽(15.1)
与相邻的第二支撑槽(16.1)的距离、第一支撑槽(15.1)与相邻的第一支撑槽(15.1)之间的距离及第二支撑槽(16.1)与相邻的第二支撑槽(16.1)之间的距离，三者距离相等。5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼小圆柱的成型设备，其特征在于：所述安装模具(6)设于支撑架远离传送带(8)的一侧，所述安装模具(6)上设有安装孔组(6.1)，所述安装孔组(6.1)包括多个同时与第一支撑槽(15.1)、第二支撑槽(16.1)一一对应的安装孔，所述支撑架的另一侧靠近传送带(8)的一侧设有顶杆(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯航，刘海音，
申请(专利权)人：上海亦熔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：