基于物联网的薄膜生产智能化管控系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，将生产系统与数据采集系统纳入物联网系统统一管理，实现数据交互，并将相关数据传输至云平台系统，以建立质量数据模型，使制备数据调节过程智能化，缩短生工艺调试时间，提高生产效率及良品率，将损失降到最低，节约工业的维护成本。约工业的维护成本。约工业的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
基于物联网的薄膜生产智能化管控系统


[0001]本专利技术属于薄膜制备领域，特别是涉及一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统。

技术介绍

[0002]目前电池薄膜的生产行业，在薄膜制备的过程中，产品的品质参数接近品质控制界限时，需要调整生产线的制备参数，工程师经常需要针对几个常用参数，并用试验法依序调整生产线的制备参数，直到目标质量物性回到正常目标品质范围内，这样试验的过程不仅浪费过多的原材料和人力维护资源，也造成了能源消耗的增长。
[0003]由于薄膜生产的制备路线长、参数多，且，可复制性差，其中，人工试验方法的随机性强、能源消耗大，并且制备参数对质量参数的对应关系复杂不明确，整个制备参数的调整，往往会影响其他品质参数，这样会提高产品的不良率。
[0004]为此，本专利技术提出一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，在薄膜传统生产工艺与物联网融合后，建立起全新的系统，依托子系统的数据采集能力，和物联网网关的传输能力，实现薄膜生产过程中，质量闭环控制的目标，以及设备运行状态、提前干预可能发生的风险，缩短生工艺调试时间，提高生产效率及良品率，对薄膜生产设备状况进行分析和评估。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，采集薄膜的制备数据后，进一步取得对应的质量数据，并以物联网系统将数据传输至云平台系统，以建立质量数据模型，使调节过程智能化，提升薄膜产品的品质，降低人力成本与时间成本的消耗，节约工业的维护成本。
[0006]为达成上述的目的，本专利技术提供一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，包括：
[0007]一生产系统，输入一第一制备数据，以产制一第一薄膜；
[0008]一数据采集系统，采集所述第一制备数据及一第一质量数据；
[0009]一物联网系统，分别与所述生产系统及所述数据采集系统讯号连接，接收并传输所述第一制备数据及所述第一质量数据；及
[0010]一云平台系统，与所述物联网系统讯号连接，接收并依据所述第一制备数据及第一质量数据建立一质量数据模型，并通过所述质量数据模型产生并传输一第二制备数据；
[0011]其中，所述生产系统通过所述物联网系统接收并根据所述第二制备数据，产制一第二薄膜。
[0012]优选的，所述第一制备参数为生产所述第一薄膜的温度数据、湿度数据、压力数据、速度数据、流量数据、扭矩数据、环境数据中的至少一种数据。
[0013]优选的，所述第二制备参数为生产所述第二薄膜的温度数据、湿度数据、压力数
据、速度数据、流量数据、扭矩数据、环境数据中的至少一种数据。
[0014]优选的，所述数据采集系统包括一检测设备，检测所述第一薄膜，获取对应的所述第一质量数据，其中，所述第一质量数据为所述第一薄膜的厚度、透气率、穿刺强度、拉伸强度、面密度、热收缩、面张力分布中的至少一种。
[0015]优选的，所述数据采集系统包括一样品切割设备，当所述物联网系统传输一控制讯号至所述样品切割设备时，所述样品切割设备切割所述第一薄膜其中一部分，产生所述第一样品，并回传一检测讯号至所述物联网系统。
[0016]优选的，所述数据采集系统包括一机械手臂装置，接收并依据所述检测讯号至所述样品切割设备抓取所述第一样品，并将所述第一样品移动至一检测设备。
[0017]优选的，所述数据采集系统，获取对应所述第二薄膜的一第二质量数据，并通过物联网系统传输至所述云平台系统，所述云平台系统以一预设质量数据比对所述第二质量数据，产生一比对结果，当所述比对结果为异常时，将所述第二制备数据导入所述质量数据模型，并以一神经网络比对一因果敏感度，产生所述调整参数信息，其中，所述第二质量数据为所述第二薄膜的厚度、透气率、穿刺强度、拉伸强度、面密度、热收缩、面张力分布中的至少一种。
[0018]优选的，所述云平台系统将所述第二制备数据比对一预设分类信息，分类为一冷数据及一热数据，所述冷数据用以产生一统计信息，所述热数据导入所述质量数据模型，产生所述调整参数信息。
[0019]优选的，所述物联网系统转换所述数据采集系统的一通信协议信息，以接收并传输数据至所述云平台系统。
[0020]优选的，所述物联网系统传输数据是通过LORA网络、以太网络、WIFI网络、蜂窝数据网络，及有线或无线网络中的至少一种传输数据方式。
[0021]本专利技术的有益效果在于，自动化调节制备参数，实现质量闭环控制，以保证薄膜品质的最优化，提高薄膜生产效率及良品率、缩短生工艺调试时间，并将损失降到最低，而可改善习知缺失。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一实施例的基于物联网的薄膜生产智能化管控系统示意图；及
[0023]图2为本专利技术的一实施例的实际生产过程中智能调节数据的工作流程图。
具体实施方式
[0024]为让本专利技术上述及/或其他目的、功效、特征更明显易懂，下文特举较佳实施方式，作详细说明于下：
[0025]请参阅图1，其为本专利技术的一实施例的基于物联网的薄膜生产智能化管控系统示意图。如图所示，一实施例中，基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，包含生产系统1、数据采集系统2、物联网系统3及云平台系统4，物联网系统3分别与生产系统1、数据采集系统2及云平台系统4讯号连接，并详细说明作动方式如下:
[0026]生产系统1是用多种不同生产设备组成的系统，用以产制薄膜，输入制备数据后，将会依照制备数据产制薄膜，但不在此限。
[0027]于一实施例中，数据采集系统2包含检测设备21、样品切割设备22及机械手臂装置23，以采集第一薄膜的第一制备数据与第一质量数据及第二薄膜的第二制备数据与第二质量数据，于一实施例中，数据采集系统2可以是由现场的感知设备自动获取，其中，制备参数为生产薄膜的温度数据、湿度数据、压力数据、速度数据、流量数据、扭矩数据、环境数据中的至少一种数据，但不在此限。
[0028]检测设备21是用来检测制成薄膜的质量数据，于一实施例中，质量数据可以是制成的薄膜厚度、透气率、穿刺强度、拉伸强度、面密度、热收缩、面张力分布等，但不在此限。
[0029]样品切割设备22是当物联网系统欲获取质量数据时，通过传输控制讯号至样品切割设备22时，样品切割设备22切割薄膜，产生样品，并回传检测讯号至物联网系统，并接续由机械手臂装置23接收并依据检测讯号抓取样品，并将样品移动至检测设备21，以检测对应的质量数据。
[0030]于一实施例中，质量数据由检测设备21自动获取，按照设定程序于相同的位置坐标，由样品切割设备22分割不同规格样品，再由机械手臂装置23自动抓取，转移到检测设备21中不同的质量检测单元，完成检测后，将获取的质量数据通过物联网系统3传输至云平台系统4。
[0031]物联网系统3接收并传输第一制备数据、第二制备数据、质量数据、控制讯号、检测讯号及调整参数信息，将薄膜生产过程中的生产系统1与数据采集系统2，由物联网系统3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，包括：一生产系统，输入一第一制备数据，以产制一第一薄膜；一数据采集系统，采集所述第一制备数据及一第一质量数据；一物联网系统，分别与所述生产系统及所述数据采集系统讯号连接，接收并传输所述第一制备数据及所述第一质量数据；及一云平台系统，与所述物联网系统讯号连接，接收并依据所述第一制备数据及第一质量数据建立一质量数据模型，并通过所述质量数据模型产生并传输一第二制备数据；其中，所述生产系统通过所述物联网系统接收并根据所述第二制备数据，产制一第二薄膜。2.根据权利要求1所述基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，所述第一制备参数为生产所述第一薄膜的温度数据、湿度数据、压力数据、速度数据、流量数据、扭矩数据、环境数据中的至少一种数据。3.根据权利要求1所述基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，所述第二制备参数为生产所述第二薄膜的温度数据、湿度数据、压力数据、速度数据、流量数据、扭矩数据、环境数据中的至少一种数据。4.根据权利要求1所述基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，所述数据采集系统包括一检测设备，检测所述第一薄膜，获取对应的所述第一质量数据，其中，所述第一质量数据为所述第一薄膜的厚度、透气率、穿刺强度、拉伸强度、面密度、热收缩、面张力分布中的至少一种。5.根据权利要求1所述基于物联网的薄膜生产智能化管控系统，其特征在于，所述数据采集系统包括一样品切割设备，当所述物联网系统传输一控制讯号至所述样品切割设备时，所述样品切割设备切割所述第一薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆瑞，王博文，袁亚军，徐梦，
申请(专利权)人：苏州捷胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：