【技术实现步骤摘要】
基于无功功率补偿的煤矿井下智能调压装置
[0001]本专利技术涉及矿井设备控制
具体地说是基于无功功率补偿的煤5矿井下智能调压装置。
技术介绍
[0002]随着煤矿井下生产现代化、智能化技术的不断推进，机械化程度不断提高，大功率电机、变压器等设备使用的比例也不断增加，一些冲击性负荷、非线性负荷的投入使用，导致电网的功率因数降低、电压波动、电压和电流0波形畸变等一系列的电能质量问题。特别是煤矿井下采煤工作面、掘进工作
[0003]面的相关设备与配套的供电电源之间的供电距离一般都在2000米以上，在如此长的供电距离上，电机运行时的无功和有功电流导致的线缆压降造成供电线缆末端负载侧的电源电压偏低。将导致电机启动困难、频繁烧毁，甚至
[0004]导致配电系统中继电保护装置产生误动、拒动、仪表和电能计量出现较大误5差等问题，严重影响煤矿井下安全生产。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种减少相关设备的无功、有功电流在线缆上电压降的基于无功功率补偿的煤矿井下智能...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于无功功率补偿的煤矿井下智能调压装置，其特征在于，包括隔爆外壳和位于隔爆外壳内部的电信号采集单元(3)、控制器(4)、电容器组(6)和三项调压干式变压器(8)；隔爆外壳依次设置：输入接线腔(0
‑
1)、电容器组腔(0
‑
2)、干式变压器腔(0
‑
3)、控制腔(0
‑
4)和输出接线腔(0
‑
5)；电信号采集单元(3)和控制器(4)位于控制腔(0
‑
4)内；电容器组(6)位于电容器组腔(0
‑
2)；三项调压干式变压器(8)位于干式变压器腔(0
‑
3)；ABC三项供电线路(1)通过隔爆外壳侧壁上的输入接线腔(0
‑
1)进入到控制腔(0
‑
4)，并通过三项开关(2)与电信号采集单元(3)的输入端通讯连接，电信号采集单元(3)的采集信号的输出端与位于控制器腔内的控制器(4)的信号输入端通讯连接，控制器(4)的一个输出端通过与位于电容器组腔(0
‑
2)内的投切开关(5)与电容器组(6)的输入端通信连接，控制器(4)的另一个输出端通过位于干式变压器腔(0
‑
3)内的机电复合开关(7)与三项调压干式变压器(8)的输入端通讯连接，电容器组(6)的输出端通过输出接线腔(0
‑
5)、与远端的ABC三项供电线路(1)连接；三项调压干式变压器(8)的输出端通过输出接线腔(0
‑
5)、与远端的ABC三项供电线路(1)连接。2.根据权利要求1所述的基于无功功率补偿的煤矿井下智能调压装置，其特征在于，控制器(4)还与遥控指令接收单元(9)和液晶显示单元(10)通信连接；遥控指令接收单元(9)和液晶显示单元(10)位于控制腔(0
‑
4)内，在隔爆外壳的玻璃观察窗内侧，便于遥控信号接收和观察。3.根据权利要求2所述的基于无功功率补偿的煤矿井下智能调压装置，其特征在于，所述控制器(4)包括信号处理单元(4
‑
1)、CPU主控单元(4
‑
2)、系统时钟(4
‑
4)、数据传输接口(4
‑
3)、存储器(4
‑
7)、指令驱动接口(4
‑
8)；电信号采集单元(3)的信号输出端与信号处理单元(4
‑
1)的信号输入端通讯连接，信号处理单元(4
‑
1)对电信号采集单元(3)采集的信号进行处理并将处理后的信号传输给CPU主控单元(4
‑
2)；CPU主控单元(4
‑
2)计算三相有功功率、无功功率、功率因数，进行频谱分析，判断远端用电设备的实际电压，分析电缆及用电设备的容性压降，根据分析判断结果，通过指令驱动接口(4
‑
8)发出控制指令，给出电压、电容调整策略；指令驱动接口(4
‑
8)的输出端通过投切开关(5)与电容器组(6)的输入端通信连接，进行电容调整控制；指令驱动接口(4
‑
8)的输出端通过机电复合开关(7)与三项调压干式变压器(8)的输入端通讯连接，进行电压调整控制；CPU主控单元(4
‑
2)与系统时钟(4
‑
4)连接、实现时间效准；CPU主控单元(4
‑
2)与存储器(4
‑
7)连接、实现数据存储；CPU主控单元(4
‑
2)与遥控指令接收单元(9)和液晶显示单元(10)通信连接；CPU主控单元(4
‑
2)通过遥控指令接收单元(9)实现参数设置；CPU主控单元(4
‑
2)通过液晶显示单元(10)显示工作状态及参数；CPU主控单元(4
‑
2)设有数据传输接口(4
‑
3)，实现远程参数设置和远程控制。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：付文俊，张亮，刘亮平，张帅，颜廷冉，杨付岭，智为然，程子厚，李鹏飞，
申请(专利权)人：北京中煤矿山工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。