【技术实现步骤摘要】
用于制备醛和冷却物质流的方法
[0001]本专利技术涉及一种通过C4至C20烯烃的均相催化加氢甲酰化制备醛的方法，其中两相料流(液体/气体)被排出并在两个阶段中膨胀。在那些之前、那些之间或那些之后，液相被冷却。只有在膨胀和冷却之后，均匀溶解的铑催化剂体系才在三阶段去除步骤中从残余物料流中分离出。
技术介绍
[0002]从所获得的加氢甲酰化混合物中分离均匀溶解的铑催化剂体系是一个苛刻的技术问题，这在化学工业中例如通过蒸发粗产物料流和/或亲有机纳滤来解决。这两种分离方法的共同之处在于，它们通常在明显低于先前的加氢甲酰化反应本身的压力下进行。由于加氢甲酰化通常用大量过量的合成气进行，因此至少一部分合成气将溶解在反应混合物中。因此，分离工艺的上游可以设置，例如，从加氢甲酰化获得的反应器输出的膨胀，以去除溶解的合成气(参见WO 2014/131623A1和其中已知的现有技术的概述)。
[0003]从已知的现有技术出发，一个不变的问题是优化加氢甲酰化和下游工艺步骤。这里的主要关注焦点是从反应混合物中分离铑催化剂体系，因为铑是非常...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.通过烯烃的加氢甲酰化制备醛的方法，其中所述方法包括以下步骤：a)在反应区中在合成气和均相铑催化剂体系存在下，在100至350巴的压力和90℃至250℃的温度下，加氢甲酰化C4至C20烯烃、优选C8至C12烯烃，以获得两相加氢甲酰化混合物，即，包含气相和液相的两相加氢甲酰化混合物，其包含至少未转化的烯烃、合成气、所述均相铑催化剂体系和所形成的醛，所述混合物从至少一个反应区被排出；b)首先将所述加氢甲酰化混合物膨胀至在11巴和50巴之间的压力，并将所述加氢甲酰化混合物分离成尤其包含合成气的第一气相和尤其包含所述未转化的烯烃、所述均相铑催化剂体系和所述形成的醛的第一液相；c)其次，将从步骤b)获得的所述第一液相膨胀至在1巴和10巴之间的压力，并将其分离成尤其包含合成气的第二气相和尤其包含所述未转化的烯烃、所述均相铑催化剂体系和所述形成的醛的第二液相；和d)将所述第二液相进料到至少三阶段去除，其中在第一阶段中，进行第一膜分离，其中所述铑催化剂体系在截留物中富集并且透过物被引导至下一阶段；在第二阶段中，使来自所述第一膜分离的所述透过物经受热分离，其中所述形成的醛的至少一部分与顶部产物一起被去除，并且液体底部产物被引导至下一阶段；并且在第三阶段，使来自所述热分离的所述液体底部产物经受第二膜分离，其中所述铑催化剂体系在截留物中富集，其特征在于在步骤b)中的第一膨胀之前的所述两相加氢甲酰化混合物、在步骤c)中的第二膨胀之前的所述第一液相或在步骤d)中的进料至去除之前的所述第二液相被冷却至在40
‑
100℃之间的温度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却在两个步骤中进行，其中第一冷却在步骤a)中的加氢甲酰化之后和步骤b)中的第一膨胀之前进行，并且第二冷却在步骤c)中的第二膨胀之后和步骤d)中的去除之前...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。