一种用于藤铁表面的喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铁喷漆技术领域，尤其涉及一种用于藤铁表面的喷漆装置，包括若干喷漆组件以及位置调节组件，所述喷漆组件包括长管以及安装在该长管一端的喷头，所述长管为空心管，与喷头连接的输漆管和气管从长管的内部通过；所述位置调节组件包括竖向滑道以及与喷漆组件数量相等并用于分别夹紧各长管的夹持机构，所述竖向滑道用于调节长管的高度，所述夹持机构用于调节喷头与工件之间的间距。通过设置的位置调节组件，一方面，可以调节多个喷漆组件之间在竖直方向上的距离差，另一方面，也可以调节喷头与工件之间的距离，使得多个喷头可以与工件的不同位置之间保持相同的距离，从而就可以使得工件接受到更为全面的喷漆，提高了产品的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于藤铁表面的喷漆装置


[0001]本专利技术涉及藤铁喷漆
，尤其涉及一种用于藤铁表面的喷漆装置。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201210583920.1公开了一种喷漆装置，包括一基座和罩设在基座上方的防护罩，基座内形成有一容置槽，容置槽上方桥接一用于固定待喷漆产品的固定装置，固定装置的上方设置有对其进行喷漆处理的喷漆组件。本专利技术的喷漆装置，通过在待喷漆产品的上方设置一了前后左右运动的喷漆组件，从而使产品能够更全面的被喷上油墨，公开了现有一般结构的喷漆装置。
[0003]上述技术方案虽然解决了现有喷漆装置结构非常复杂，生产成本很高，不适合尺寸较小的产品的问题，但是在实际使用过程中仍存在着如下的问题：现有的藤铁在实际使用过程中需要弯折成各种各样的形状，例如藤铁椅子等形状，在此情况下，藤铁椅子的前腿和靠背之间具有较远的距离，具体来说，取藤铁椅子的前腿所在的竖直平面为基准面，再取藤铁椅子的靠背所在的竖直平面为对比面，此时，这两个竖直面之间就会具有较大的距离，在此情况下，当利用一般的喷漆装置对弯折后的藤铁进行表面喷漆作业，由于一般的喷漆装置的喷漆嘴位置无法进行调节，导致其与上述所述的两个竖直面之间的距离无法调整，因此在喷漆过程中两个竖直面与喷漆嘴之间的距离差距就会非常大，导致最终的喷漆效果也会存在偏差，对产品的质量造成不良影响。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种用于藤铁表面的喷漆装置，其解决了
技术介绍
中所提出技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种用于藤铁表面的喷漆装置，包括：若干喷漆组件，该喷漆组件包括长管以及安装在该长管一端的喷头，所述长管为空心管，与喷头连接的输漆管和气管从长管的内部通过；以及位置调节组件，所述位置调节组件包括竖向滑道以及与喷漆组件数量相等并用于分别夹紧各长管的夹持机构，所述竖向滑道用于调节长管的高度，所述夹持机构用于调节喷头与工件之间的间距。
[0006]所述竖向滑道包括竖向设置的滑轨以及套设在该滑轨外部的竖筒壳，其中，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述竖筒壳的一侧面开设有竖直设置的条形孔，该条形孔的内部贯穿有与滑块固接的第一连接板，该第一连接板远离滑块的一端固定有第二连接板，所述长管贯穿该第二连接板并与其滑动连接，在所述条形孔的两侧对称安装有两个条刷，两个所述条刷的刷毛相接触，在条形孔一侧形成遮挡异物的刷毛帘，所述第一连接板从两个条刷刷毛接触位置穿出；所述滑块包括第一部和第二部两部分，所述第一部上开设有用于容纳第二部的插孔，且第一部与第二部通过螺栓固定连接，所述插孔的一侧内壁面开设有供滑轨穿过的插口；在所述竖筒壳的另一侧面上开设有用于拆装滑块的安装口，该安装口的
内部设置有与其相匹配的盖板，所述盖板的顶端通过合页与竖筒壳铰接，且盖板的底端通过第一磁铁块与竖筒壳磁吸连接。
[0007]所述位置调节组件还包括竖向限位机构和压紧机构，所述竖向限位机构和压紧机构配合以限定长管的高度位置；所述竖向限位机构包括与滑轨相平行设置的第一竖挡板和第二竖挡板以及固定在第二竖挡板上并竖向依次布置的若干第一凸条，所述第一竖挡板的上下两端均通过横板固定连接到竖筒壳上；所述压紧机构包括通过第三连接板与第二连接板固接的第四连接板、贯穿该第四连接板并与其固接的固定筒、通过弹力件滑动贯穿固定筒的伸缩杆、固定在伸缩杆一端的限位板以及固定在限位板上的若干第二凸条，该第二凸条与第一凸条在弹力件的作用下相啮合，所述伸缩杆的另一端固定有拉杆；所述弹力件包括滑动套接在伸缩杆上并分别固定在固定筒两端的第一套环与第二套环、固定套接在伸缩杆上且位于第一套环和第二套环之间的第三套环以及设置在第一套环和第三套环之间的第一压缩弹簧；在所述第一套环上通过销轴铰接有安全卡板，在第一凸条与第二凸条啮合时，所述安全卡板通过自身重力卡紧在伸缩杆侧面上开设的安全槽中。
[0008]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本用于藤铁表面的喷漆装置，通过设置的位置调节组件，一方面，可以调节多个喷漆组件之间在竖直方向上的距离差，另一方面，也可以调节喷头与工件之间的距离，使得多个喷头可以与工件的不同位置之间保持相同的距离，从而就可以使得工件接受到更为全面的喷漆，提高了产品的质量。进一步的，在圆板旋转的过程中，只有弧形齿条与齿轮啮合后，圆板才会带动齿轮旋转，也即驱动输送带开始输送工件，从而实现了输送带的间歇式作业，然后通过调节弧形齿条的长度以及电机的转速，即可使得工件在输送带上停留足够长的时间来进行喷漆作业，无需重复启停电机，延长了电机的使用寿命。进一步的，通过设置调高机构，先将实现圆轴与防护壳转动连接的第一轴承座通过导轨滑动连接在竖向孔的内部，再配合与电机输出轴转动连接的调高螺柱，从而在拧下安装螺丝后，即可通过转动调高螺柱的方式来调节电机的高度，也即调节齿轮与弧形齿条之间的啮合关系，从而在需要更换弧形齿条时，可以先将齿轮与弧形齿条分离，之后再更换弧形齿条，方便了实际的操作。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0010]图2是本专利技术位置调节组件、调距组件和支架组件的结构示意图。
[0011]图3是本专利技术位置调节组件和调距组件的结构示意图。
[0012]图4是本专利技术位置调节组件的结构示意图。
[0013]图5是本专利技术位置调节组件的局部剖视结构示意图。
[0014]图6是本专利技术竖向限位机构的局部结构示意图。
[0015]图7是本专利技术限位板的结构示意图。
[0016]图8是本专利技术压紧机构和夹持机构的结构示意图。
[0017]图9是本专利技术夹持机构的结构示意图。
[0018]图10是本专利技术压紧机构的剖视结构示意图。
[0019]图11是本专利技术滑动连接件的剖视结构示意图。
[0020]图12是本专利技术调距组件的结构示意图。
[0021]图13是本专利技术摇杆机构的结构示意图。
[0022]图14是本专利技术折叠杆的展开结构示意图。
[0023]图15是本专利技术输送带的结构示意图。
[0024]图16是本专利技术驱动组件的结构示意图。
[0025]图17是本专利技术防护壳的剖视结构示意图。
[0026]图18是本专利技术调高机构的结构示意图。
[0027]图19是本专利技术紧固机构的剖视结构示意图。
实施方式
[0028]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0029]如图1所示，本实施例提供一种用于藤铁表面的喷漆装置，该喷漆装置主要包括输送带100、驱动组件200、喷漆组件300、位置调节组件400、调距组件500和支架组件600，其中，驱动组件200用于驱动输送带100间歇输送工件，以使工件在输送带100上静置足够长的时间，从而喷漆组件300就可以利用该时间对工件表面进行喷漆，位置调节组件400用于调节多个喷漆组件300的高度和竖直间距，调距组件500用于调节相邻两个位置调节组件400之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于藤铁表面的喷漆装置，其特征在于，包括：若干喷漆组件（300）以及位置调节组件（400），所述喷漆组件（300）包括长管（310）以及安装在该长管（310）一端的喷头（320），所述长管（310）为空心管，所述长管（310）与喷头（320）连接的输漆管和气管从长管（310）的内部通过；所述位置调节组件（400）包括用于调节长管（310）高度的竖向滑道（410）以及与喷漆组件（300）数量相等并用于分别夹紧各长管（310）的夹持机构（440），所述夹持机构（440）用于调节喷头（320）与工件之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种用于藤铁表面的喷漆装置，其特征在于：所述竖向滑道（410）包括竖向设置的滑轨（411）以及套设在该滑轨（411）外部的竖筒壳（416），其中，所述滑轨（411）上滑动连接有滑块（412），所述竖筒壳（416）的一侧面开设有竖直设置的条形孔（417），该条形孔（417）的内部贯穿有与滑块（412）固接的第一连接板（413），该第一连接板（413）远离滑块（412）的一端固定有第二连接板（414），所述长管（310）贯穿该第二连接板（414）并与其滑动连接，在所述条形孔（417）的两侧对称安装有两个条刷（418），两个所述条刷（418）的刷毛相接触，在条形孔（417）一侧形成遮挡异物的刷毛帘，所述第一连接板（413）从两个条刷（418）刷毛接触位置穿出；所述滑块（412）包括第一部（4121）和第二部（4123）两部分，所述第一部（4121）上开设有用于容纳第二部（4123）的插孔（4122），且第一部（4121）与第二部（4123）通过螺栓（4124）固定连接，所述插孔（4122）的一侧内壁面开设有供滑轨（411）穿过的插口（4125）；在所述竖筒壳（416）的另一侧面上开设有用于拆装滑块（412）的安装口（4161），该安装口（4161）的内部设置有与其相匹配的盖板（4162），所述盖板（4162）的顶端通过合页（4163）与竖筒壳（416）铰接，且盖板（4162）的底端通过第一磁铁块（4164）与竖筒壳（416）磁吸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于藤铁表面的喷漆装置，其特征在于：所述位置调节组件（400）还包括竖向限位机构（420）和压紧机构（430），所述竖向限位机构（420）和压紧机构（430）配合以限定长管（310）的高度位置；所述竖向限位机构（420）包括与滑轨（411）相平行设置的第一竖挡板（421）和第二竖挡板（423）以及固定在第二竖挡板（423）上并竖向依次布置的若干第一凸条（424），所述第一竖挡板（421）的上下两端均通过横板（422）固定连接到竖筒壳（416）上；所述压紧机构（430）包括通过第三连接板（415）与第二连接板（414）固接的第四连接板（431）、贯穿该第四连接板（431）并与其固接的固定筒（432）、通过弹力件滑动贯穿固定筒（432）的伸缩杆（433）、固定在伸缩杆（433）一端的限位板（435）以及固定在限位板（435）上的若干第二凸条（436），该第二凸条（436）与第一凸条（424）在弹力件的作用下相啮合，所述伸缩杆（433）的另一端固定有拉杆（4333）；所述弹力件包括滑动套接在伸缩杆（433）上并分别固定在固定筒（432）两端的第一套环（4331）与第二套环（4332）、固定套接在伸缩杆（433）上且位于第一套环（4331）和第二套环（4332）之间的第三套环（4337）以及设置在第一套环（4331）和第三套环（4337）之间的第一压缩弹簧（434）；在所述第一套环（4331）上通过销轴（4335）铰接有安全卡板（4336），在第一凸条（424）与第二凸条（436）啮合时，所述安全卡板（4336）通过自身重力卡紧在伸缩杆（433）侧面上开设的安全槽（4334）中。4.根据权利要求3所述的一种用于藤铁表面的喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构（440）包括两个对称布置的夹板（441）、两段螺纹分别与两个夹板（441）螺纹连接的第一双向螺杆（442）、滑动贯穿两个夹板（441）的第一导向杆（443）以及固定在第一导向杆（443）一
端与第四连接板（431）之间的第五连接板（4431），两个所述夹板（441）之间设置有第二压缩弹簧（444），该第二压缩弹簧（444）套设在第一双向螺杆（442）上，且第一双向螺杆（442）的一端固定有第一把手（4421），两个所述夹板（441）相靠近的两个侧面上均开设有第一弧面槽（445），该第一弧面槽（445）的内部固定有弧形垫片（446），两个所述弧形垫片（446）分别夹紧在长管（310）的两侧。5.根据权利要求4所述的一种用于藤铁表面的喷漆装置，其特征在于：所述位置调节组件（400）具有若干个，相邻两个所述位置调节组件（400）之间通过调距组件（500）连接，所述调距组件（500）包括竖直设置的第二双向螺杆（510）、螺纹连接在该第二双...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪松，兰钊，林真真，詹根强，邹杨文，周若飞，
申请(专利权)人：安溪藤铁家居工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：