液冷散热设备、散热方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种液冷散热设备、散热方法及装置，液冷散热设备包括：机箱，机箱内装设有冷却液，机箱用于放置服务器；冷却液输入口模组，包括多个冷却液输入口；冷却液回液口模组，包括多个冷却液回液口；多个测温组件，分别与多个冷却液输入口一一对应，且多个测温组件分别与多个冷却液回液口一一对应，服务器包括多个发热元件，测温组件用于设置在服务器内靠近发热元件位置处，测温组件用于获取测温组件相邻的发热元件处的冷却液的实时温度；控制部件，控制部件用于根据测温组件获取的实时温度调节测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速。本发明专利技术实施例提供的液冷散热设备能够实现对测温组件所处位置处的散热量的调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
液冷散热设备、散热方法及装置


[0001]本专利技术涉及液冷散热
，特别是涉及液冷散热设备、散热方法及装置。

技术介绍

[0002]液冷服务器包括浸没式液冷服务器，浸没式液冷服务器的散热方式为将服务浸泡在冷却液中，利用冷却液的循环流动将服务器产生的热量带走。
[0003]现有技术中，浸没式液冷服务器包括浸没式液冷机箱和位于浸没式液冷机箱内的服务器，浸没式液冷机箱设置有一个冷却液进口和一个冷却液出口。
[0004]然而，由于输入输出冷却液时，冷却液存在集中加速喷出和集中加速吸入的情况，会造成远离冷却液进口和冷却液出口的位置处的冷却液的散热效果不好，进而造成部分高温部件的散热不足。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种液冷散热设备，以解决现有技术中浸没式液冷的服务器内的部分高温部件散热不足的技术问题。具体技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供一种液冷散热设备，包括：
[0007]机箱，所述机箱内装设有冷却液，所述机箱用于放置服务器；
[0008]冷却液输入口模组，包括多个冷却液输入口；
[0009]冷却液回液口模组，包括分别与多个所述冷却液输入口相对应的多个冷却液回液口，所述冷却液输入口和所述冷却液回液口均设置在所述机箱上；
[0010]多个测温组件，分别与多个所述冷却液输入口一一对应，且多个所述测温组件分别与多个所述冷却液回液口一一对应，所述服务器包括多个发热元件，所述测温组件用于设置在所述服务器内靠近所述发热元件位置处，所述测温组件用于获取所述测温组件相邻的发热元件处的冷却液的实时温度；
[0011]控制部件，设置在所述机箱上，所述控制部件用于根据所述测温组件获取的所述实时温度调节所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速。
[0012]可选地，所述冷却液为温感变色冷却液，所述测温组件包括视觉采集器和与所述视觉采集器电连接的处理器，所述处理器与所述控制部件电连接，所述视觉采集器用于采集图像信息，所述处理器用于根据所述图像信息确定所述实时温度。
[0013]可选地，所述控制部件还用于接收所述测温组件获取的所述实时温度；若所述实时温度大于安全阈值且小于极限阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速增加第一预设值；若所述实时温度小于所述极限阈值，且所述实时温度与所述极限阈值的差值小于第二预设值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速为第三预设值。
[0014]可选地，所述控制部件还用于若所述实时温度小于所述安全阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速减少第四预设值。
[0015]可选地，所述机箱具有长度方向、宽度方向和高度方向，所述机箱用于放置沿所述机箱的长度方向间隔分布的多个服务器，所述冷却液输入口模组和所述冷却液回液口模组沿所述机箱的宽度方向相对设置；
[0016]冷却液输入口模组包括分别与多个所述服务器相对应的多个冷却液输入口组，所述冷却液输入口组包括沿所述机箱的高度方向间隔分布的多个冷却液输入口。
[0017]可选地，所述控制部件还用于根据所述测温组件获取的所述实时温度调节所述测温组件对应的冷却液回液口传输的冷却液的流速。
[0018]可选地，所述测温组件包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制部件电连接。
[0019]可选地，所述冷却液输入口上设置有第一流速调节阀，所述控制部件用于根据所述测温组件获取的所述实时温度调节所述测温组件对应的冷却液输入口上的第一流速调节阀。
[0020]第二方面，本专利技术实施例提供一种液冷散热方法，应用于以上第一方面任一项的液冷散设备，包括：
[0021]接收所述测温组件获取的所述实时温度；
[0022]若所述实时温度大于安全阈值且小于极限阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速增加第一预设值；
[0023]若所述实时温度小于所述极限阈值，且所述实时温度与所述极限阈值的差值小于第二预设值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速为第三预设值。
[0024]第三方面，本专利技术实施例提供一种液冷散热装置，包括：
[0025]接收模块，用于接收所述测温组件获取的所述实时温度；
[0026]第一控制模块，用于若所述实时温度大于安全阈值且小于极限阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速增加第一预设值；
[0027]第二控制模块，用于若所述实时温度小于所述极限阈值，且所述实时温度与所述极限阈值的差值小于第二预设值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速为第三预设值。
[0028]本专利技术实施例提供的液冷散热设备包括多个测温组件，通过多个测温组件的设置能够获取服务器内不同位置的发热元件附近的冷却液的实时温度，通过控制部件的设置能够根据测温组件获取的实时温度调节测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速，以调节该测温组件所处位置处的散热量，进而避免部分发热元件的散热不足；此外，本专利技术实施例提供的液冷散热设备包括多个冷却液输入口和多个冷却液回液口，能够保证机箱内多个位置的冷却液的散热效果均一；另本专利技术实施例中，通过多个测温组件和控制部件的设置，在部分发热元件的散热不足时，只需调节对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速即可，无需调节所有的冷却液输入口传输的冷却液的流速，降低了功耗。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0030]图1为本专利技术实施例中提供的一种液冷散热设备的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例中提供的一种液冷散热方法的步骤流程图；
[0032]图3为本专利技术实施例中提供的一种液冷散热装置的结构示意图。
[0033]附图标记：
[0034]10
‑
机箱，20
‑
服务器，30
‑
冷却液输入口，40
‑
测温组件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行描述。
[0036]本专利技术所举实施例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0037]随着服务器耗能的增加，现有服务器对功耗噪音的要求越来越高。相比风冷服务器整机柜，浸没式液冷服务器机柜有着耗能小噪声小的优势。现有浸没式液冷机柜通过一个冷却进口输入低温冷却液流经服务器，同时通过机柜远侧另一端的冷却液出口将升温后的冷却液统一吸纳排出机柜并对冷却液进行降温循环已达到给服务器降温的作用。然而，由于输入输出冷却液时，冷却液存在集中加速喷出和集中加速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热设备，其特征在于，包括：机箱，所述机箱内装设有冷却液，所述机箱用于放置服务器；冷却液输入口模组，包括多个冷却液输入口；冷却液回液口模组，包括分别与多个所述冷却液输入口相对应的多个冷却液回液口，所述冷却液输入口和所述冷却液回液口均设置在所述机箱上；多个测温组件，分别与多个所述冷却液输入口一一对应，且多个所述测温组件分别与多个所述冷却液回液口一一对应，所述服务器包括多个发热元件，所述测温组件用于设置在所述服务器内靠近所述发热元件位置处，所述测温组件用于获取所述测温组件相邻的发热元件处的冷却液的实时温度；控制部件，设置在所述机箱上，所述控制部件用于根据所述测温组件获取的所述实时温度调节所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速。2.根据权利要求1所述的液冷散热设备，其特征在于，所述冷却液为温感变色冷却液，所述测温组件包括视觉采集器和与所述视觉采集器电连接的处理器，所述处理器与所述控制部件电连接，所述视觉采集器用于采集图像信息，所述处理器用于根据所述图像信息确定所述实时温度。3.根据权利要求1所述的液冷散热设备，其特征在于，所述控制部件还用于接收所述测温组件获取的所述实时温度；若所述实时温度大于安全阈值且小于极限阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速增加第一预设值；若所述实时温度小于所述极限阈值，且所述实时温度与所述极限阈值的差值小于第二预设值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速为第三预设值。4.根据权利要求3所述的液冷散热设备，其特征在于，所述控制部件还用于若所述实时温度小于所述安全阈值，则控制所述测温组件对应的冷却液输入口传输的冷却液的流速减少第四预设值。5.根据权利要求1所述的液冷散热设备，其特征在于，所述机箱具有长度方向、宽度方向和高度方向，所述机箱用于放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴龙，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：