本发明专利技术涉及板纸生产技术领域，尤其涉及一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，针对现有技术生产原材料本身具有可燃性，易导致火灾发生，含卤阻燃剂燃烧时会污染环境，牛皮箱板纸的绝缘性能低和阻燃性能低等问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：废料碎浆：采用水力碎浆机，进行径向循环运动，促使纤维加速水化；本发明专利技术的目的是通过环保型无机阻燃剂添加技术和浸泡式施胶绝缘膜成型技术，应用于高强度环保牛皮箱板纸的生产中，通过在浆内添加无机阻燃剂，浆内无机阻燃剂和表面处理工艺相结合，能使纸张的阻燃绝缘性能更加优异，具有优异的绝缘阻燃性能，低碳环保，产品市场前景广阔。广阔。广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺
[0001]本专利技术涉及板纸生产
，尤其涉及一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，越来越多的领域中要用到阻燃绝缘纸基材料，如作为包装材料、建筑材料、装饰材料和汽车过滤材料等，阻燃性已成为这类纸基材料的基本性能之一。国内目前生产同类纸种的工艺较为成熟，但生产阻燃型绝缘纸板的技术仍不成熟，不能适应电器工业目前的需要，且传统的牛皮箱板纸是采用多层网分别形成，然后将多层复合在一起生产出来的，因此，牛皮箱板纸的层与层之间的结合力往往不如纤维层之间的结合力大，导致层间结合力强度擦汗，成品纸在使用过程中易分层，影响使用效果。另外，再生植物纤维是我国造纸工业的主导原料，大量用于生产包装纸板，随着包装纸箱应用领域的不断延伸及扩大，普通纸箱已经不能完全满足某些特殊产品的包装防护要求。例如易燃易爆危险产品的包装。为了产品的防火安全，这些被包装的产品都需要牛皮箱板纸有较高的阻燃绝缘性。而市面上现有的大部分牛皮箱板纸都达不到这一要求。针对现有技术中的不足，亟需提供一种高强度的阻燃绝缘性好的牛皮箱板纸。因此，我们提出一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是解决现有技术生产原材料本身具有可燃性，极易导致火灾发生，含卤阻燃剂燃烧时会释放出大量有毒的、腐蚀性的气体，牛皮箱板纸的绝缘性能低和阻燃性能低等问题，而提出的一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，包括以下步骤：S1：废料碎浆：采用水力碎浆机，进行径向循环运动，促使纤维加速水化；S2：碎浆除渣筛选：利用高浓碎浆设设备在高浓下碎解，再次进行二级疏解；S3：碎浆浓缩：使用热分散机加热碎解进行强烈碎解；S4：磨浆：采用双盘磨浆机，将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，研磨成良浆；S5：加填阻燃剂：向原料中加填添加无机阻燃剂，采用浸泡式施胶技术，在纸页表面具有加封绝缘层；S6：干燥成型：对纸浆进行气流干燥，并对成品进行检测。
[0005]优选的，所述S1中，废料碎浆，采用水力碎浆机，主要有槽体，减速装置，万向联轴器，双头铰笼，碎纸刀，筛板，钢球定位装置组成，将废纸投入槽体内，在铰笼旋转过程中，高浓浆料进行径向循环运动，促使纤维加速水化，转子回转时，转子上叶片猛烈地击碎与它相接触的废纸原料；转子的突然运动及产生的惯性力对废纸碎片产生加速度，水中的固体悬浮物必有一个不同于废纸碎片的速度，黏性力使纤维之间产生摩擦力，废纸碎片的进一步
分解；同时由于转子产生强力旋涡，在转子周围形成一个速度很高的湍流区域，而且接近槽体内壁的废纸浆速度低于湍流区域的速度，两者间存在着速度差，废纸浆料间互相摩擦，原料被粉碎成直径不一的颗粒。
[0006]优选的，所述S2中，碎浆除渣筛选，进行一级处理，在水力碎浆机中完成离解度60%，然后进入筛选工序，使40%未疏解的废纸返回水力碎浆机再次进行疏解，利用高浓碎浆设设备在高浓下碎解，浆料相互搅拌摩擦，叶片对浆料起撕裂作用，强化了废纸的碎解和纤维的分离，通过筛选设备的粗浆再进行二级疏解，使用高频疏解机及纤维分离机完成二级处理，对废纸进行净化与筛选，采用高浓除渣器，除去净化废纸浆中密度较大，粒度较粗的杂物，净化后浆浓达到5
‑
7%，加装纤维分离机，对废纸进一步疏解，并可除去轻杂质，如塑料薄膜等及部分重杂质，然后采用逆向除渣器，良浆由底部排除，密度小的杂质由顶部的的中心管排出，再将良浆通过小管除渣器，处理比纤维轻的杂质。
[0007]优选的，所述S3中，碎浆浓缩，110
‑
120℃高温处理，纤维强度下降10
‑
20%，用倾斜螺旋脱水机脱水浓缩，浆浓由3%浓缩至10
‑
12%与用螺旋压榨机第二次浓缩，浓度提高到30
‑
32%；使用热分散机加热碎解，边通气加热，边进行强烈碎解，使熔点低的热熔物溶解，熔点高的受热软化，在强烈碎解中碎解揉成团状，后经筛选除去。
[0008]优选的，所述S4中，采用双盘磨浆机，主要由喂料系统、磨浆系统组成；喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成；通过异步电机带动减速器，并联动喂料螺旋实现喂料，磨浆系统主要由磨浆室、磨片、调整移动装置、联轴器等组成，将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，依靠磨片研磨成良浆。
[0009]优选的，所述S4中，磨浆机由磨浆室、传动机构、底座、电动机等组成，磨浆室由固定在机壳和移动座上的两个固定磨片与安装在转动盘上的两个转动磨片，形成两个磨区，通过调换不同齿形的磨片，浆料由两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下通过磨区，经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程。
[0010]优选的，所述S5中，向原料中加填添加无机阻燃剂，利用高效的三元助留系统对阻燃剂进行助留，在提高阻燃剂留着的同时细小纤维和填料也保留在纸页中，浆内无机阻燃剂和表面处理工艺相结合，采用氢氧化镁、红磷和硼酸锌复配与酶改性淀粉进行混合制备成新型施胶液，使施胶液具有良好的绝缘、疏水功能，采用浸泡式施胶技术，在纸页表面具有加封绝缘层。
[0011]优选的，所述S6中，对纸浆进行气流干燥，采用水平式的旋转干燥器，把达到一定干度的湿纸浆送入热气流中，使纸浆与热空气充分混合，通过3
‑
5个气流干燥塔进行干燥，干燥后的纸浆粒子与湿气在旋风分离器中分离开来，得到干燥的纸浆，通过两级干燥，纸浆的水分从60%下降到12%；两级干燥塔的进口气流温度分别为400℃和170℃，在两级中的纸浆温度应保持在70℃；干燥过程中，纸浆水分不能低于临界值，将第二级排出的气体抽出，混合后作为第一级的进气，第一级除去25
‑
35%表面水分，第二级在较低的温度下进行缓和的干燥，干燥后压光，并对成品进行检测，成品纸耐破指数≥3.8kpa
·
m2/g；横向环压指数≥11N
·
m/g；平滑度≥8s；吸水性≤35/50g/m2；平均续燃时间≤5s；平均灼燃时间≤60s；平均炭化长度≤115mm；横向抗张强度≥6.4kN/m；伸长率≤5.0%；横向撕裂度≥1800mN；工频击穿电压≥8.0Kv/mm，未达到标准的成品返回制浆步骤重新制作直至达到标准。
[0012]本专利技术的有益效果为：
1、通过调整打浆度以及打浆压力来优化打浆工艺，使得浆料得到更好的研磨，中长短纤维的长度能较好的保留，纸浆的品质有进一步的提升，促进了纤维的结合与留着。
[0013]2、采用浆内加填，通过各种无机阻燃剂的种类，用量以及阻燃剂与协效剂付费的用量、比例来试验出赋予纸张高效、环保、持久的阻燃绝缘性能。
[0014]本专利技术的目的是通过环保型无机阻燃剂添加技术和浸泡式施胶绝缘膜成型技术，应用于高强度环保牛皮箱板纸的生产中，通过在浆内添加无机阻燃剂，浆内无机阻燃剂和表面处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：废料碎浆：采用水力碎浆机，进行径向循环运动，促使纤维加速水化；S2：碎浆除渣筛选：利用高浓碎浆设设备在高浓下碎解，再次进行二级疏解；S3：碎浆浓缩：使用热分散机加热碎解进行强烈碎解；S4：磨浆：采用双盘磨浆机，将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，研磨成良浆；S5：加填阻燃剂：向原料中加填添加无机阻燃剂，采用浸泡式施胶技术，在纸页表面具有加封绝缘层；S6：干燥成型：对纸浆进行气流干燥，并对成品进行检测。2.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，其特征在于，所述S1中，废料碎浆，采用水力碎浆机，主要有槽体，减速装置，万向联轴器，双头铰笼，碎纸刀，筛板，钢球定位装置组成，将废纸投入槽体内，在铰笼旋转过程中，高浓浆料进行径向循环运动，转子回转时，转子上叶片猛烈地击碎与它相接触的废纸原料；转子的突然运动及产生的惯性力对废纸碎片产生加速度，水中的固体悬浮物必有一个不同于废纸碎片的速度，黏性力使纤维之间产生摩擦力，废纸碎片的进一步分解；同时由于转子产生强力旋涡，在转子周围形成一个速度很高的湍流区域，而且接近槽体内壁的废纸浆速度低于湍流区域的速度，两者间存在着速度差，废纸浆料间互相摩擦，原料被粉碎成直径不一的颗粒。3.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，其特征在于，所述S2中，碎浆除渣筛选，进行一级处理，在水力碎浆机中完成离解度60%，然后进入筛选工序，使40%未疏解的废纸返回水力碎浆机再次进行疏解，利用高浓碎浆设设备在高浓下碎解，浆料相互搅拌摩擦，叶片对浆料起撕裂作用，通过筛选设备的粗浆再进行二级疏解，使用高频疏解机及纤维分离机完成二级处理，对废纸进行净化与筛选，采用高浓除渣器，除去净化废纸浆中密度较大，粒度较粗的杂物，净化后浆浓达到5
‑
7%，加装纤维分离机，对废纸进一步疏解，并可除去轻杂质，然后采用逆向除渣器，良浆由底部排除，密度小的杂质由顶部的的中心管排出，再将良浆通过小管除渣器，处理比纤维轻的杂质。4.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃高强度环保牛皮箱板纸生产工艺，其特征在于，所述S3中，碎浆浓缩，110
‑
120℃高温处理，纤维强度下降10
‑
20%，用倾斜螺旋脱水机脱水浓缩，浆浓由3%浓缩至10
‑
12%与用螺旋压榨机第二次浓缩，浓度提高到30
‑
32%；使用热分散机加热碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。