一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆及其制备方法，所述粗骨料料浆，包含以下重量份的组分：1200

【技术实现步骤摘要】
一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及浆液管道输送领域。更具体地说，本专利技术涉及一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]浆液管道输送是上世纪70年代发展起来的一种新的运输方式，它是将不因掺水而影响性质的、一定大小颗粒制成一定浓度的浆液后用泵使浆液在管道中以经济流速使固体颗粒在悬浮状态下长距离输送，被输送的固体主要是精铁矿石、煤、铜矿石等。远距离降级管道输送是一种运输成本低，受地形制约小，可实现连续输送，将为安全可靠的运输方式，在矿浆和煤浆输送中正受到普遍的使用。地下矿山要搞好生态环境，做好充填采矿是必然。传统管道输送工艺中，输送的是细粒料浆或成极细粒膏体状料浆，管径较小且流速较高，一般在1.5m/s以上。而现在大多地下矿山充填也是采用此工艺，由于粗骨料料浆大管径下很难下向长距输送，极易因料浆离析而造成堵管。一旦堵管就会引起生产事故，导致浆液管道输送的研磨成本、管道成本、泵的成本都高。
[0003]同时在矿山生产时，得到的低品位磷矿石要经过选矿厂重选后，得到品位达到28%的精矿，同时会产生废石尾矿（粗颗粒）、尾泥等固废，把这些固废全部利用，变废为宝，就尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆及其制备方法，其采用矿山生产得到的尾矿、尾泥等固废，将固废变废为宝。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，包含以下重量份的组分：1200
‑
1400重量份的骨料、200
‑
300重量份的煤粉灰、300
‑
400重量份的尾泥、300
‑
400重量份的水、3
‑
5重量份的改性剂和85
‑
140重量份的胶结剂。
[0006]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述骨料由矿山尾矿破碎后制成。
[0007]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述骨料的粒径小于7mm。
[0008]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述煤粉灰过200目筛。
[0009]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述尾泥中颗粒的粒径小于7mm。
[0010]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述改性剂包含以下质量百分比的组分：0.5
‑
2%的泵送剂、2
‑
4%的引气剂、0.5
‑
1.5%的减水剂、8
‑
12%的膨胀剂，剩余部分为
纯水。
[0011]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述改性剂包含以下质量百分比的组分：1
‑
1.5%的泵送剂、3%的引气剂、1%的减水剂、10%的膨胀剂，剩余部分为纯水。
[0012]优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述改性剂还包括以下质量百分比的组分：3
‑
5%的防冻剂。
[0013]在气温较低的时候，为了防止改性剂被冻住，加入防冻剂。
[0014]本专利技术还提供一种上述任一项所述的粗骨料料浆的制备方法，包含以下步骤：S1、将矿山尾矿进行破碎，得到骨料，备用；S2、依次将配方份的粉煤灰、胶结剂、尾泥、改性剂和水依次加入到配方份的骨料中，君合均匀后，即制得所述粗骨料料浆。
[0015]优选的是，所述的一种粗骨料料浆的制备方法中，S2中每次加入新组分后，首先将混合料搅拌均匀，再加入下一组分。
[0016]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的粗骨料料浆的稳定性高，适于大管径下向输送，在长距离输送时，不易发生料浆离析，能够保证管道的稳定顺行；2、本专利技术的粗骨料料浆采用矿山生产得到的尾矿、尾泥等固废，将固废变废为宝。
[0017]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]需要说明的是，本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]<实施例1>一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，包含以下重量份的组分：1200重量份的骨料、200重量份的煤粉灰、300重量份的尾泥、400重量份的水、3
‑
5重量份的改性剂和85重量份的胶结剂。
[0021]其中，所述骨料由矿山尾矿破碎后制成。
[0022]其中，所述骨料的粒径小于7mm。
[0023]其中，所述煤粉灰过200目筛。
[0024]其中，所述尾泥中颗粒的粒径小于7mm。
[0025]其中，所述改性剂包含以下质量百分比的组分：0.5%的泵送剂、2%的引气剂、0.5%的减水剂、8%的膨胀剂，剩余部分为纯水。
[0026]其中，优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述改性剂还
包括以下质量百分比的组分：上述粗骨料料浆的制备方法，包含以下步骤：S1、将矿山尾矿进行破碎，得到骨料，备用；S2、依次将配方份的粉煤灰、胶结剂、尾泥、改性剂和水依次加入到配方份的骨料中，君合均匀后，即制得所述粗骨料料浆；其中，每次加入新组分后，首先将混合料搅拌均匀，再加入下一组分。
[0027]<实施例2>一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，包含以下重量份的组分：1320重量份的骨料、260重量份的煤粉灰、350重量份的尾泥、350重量份的水、4重量份的改性剂和85重量份的胶结剂。
[0028]其中，所述骨料由矿山尾矿破碎后制成。
[0029]其中，所述骨料的粒径小于7mm。
[0030]其中，所述煤粉灰过200目筛。
[0031]其中，所述尾泥中颗粒的粒径小于7mm。
[0032]其中，所述改性剂包含以下质量百分比的组分：1%的泵送剂、3%的引气剂、1%的减水剂、10%的膨胀剂，剩余部分为纯水。
[0033]其中，优选的是，所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆中，所述改性剂还包括以下质量百分比的组分：上述粗骨料料浆的制备方法，包含以下步骤：S1、将矿山尾矿进行破碎，得到骨料，备用；S2、依次将配方份的粉煤灰、胶结剂、尾泥、改性剂和水依次加入到配方份的骨料中，君合均匀后，即制得所述粗骨料料浆；其中，每次加入新组分后，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，包含以下重量份的组分：1200
‑
1400重量份的骨料、200
‑
300重量份的煤粉灰、300
‑
400重量份的尾泥、300
‑
400重量份的水、3
‑
5重量份的改性剂和85
‑
140重量份的胶结剂。2.如权利要求1所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，所述骨料由矿山尾矿破碎后制成。3.如权利要求2所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，所述骨料的粒径小于7mm。4.如权利要求1所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，所述煤粉灰过200目筛。5.如权利要求1所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，所述尾泥中颗粒的粒径小于7mm。6.如权利要求1所述的一种适于大管径下向输送的粗骨料料浆，其特征在于，所述改性剂包含以下质量百分比的组分：0.5
‑
2%的泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，赵祥波，马凤成，
申请(专利权)人：湖北宜安联合实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：