用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材，其在镁水泥胶凝体中添加增强材料和填料制成；其具体包含有面层（１）和芯层（２）；在面层（１）或／和芯层（２）中包含有含量均匀或者呈梯度变化的填料或／和增强材料；所述芯层（２）共有１～５层；相邻芯层（２）之间布置有增强材料。本发明专利技术还包括所述多层复合板材的制备工艺，其使用具有多处搅拌下料和多处滚压能力的生产装备在垫板（３）上依次滚压制备面层（１）或／和芯层（２）；在相邻的面层（１）或／和芯层（２）之间使用增强材料作为加强结构。本发明专利技术所对应的产品具有适用性强，技术效果好，适合使用机械化方式连续生产的特点；具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料及其制备工艺，特别提供了一种可用于建筑模板 和砖机托板的多层复合板材及其制备工艺。
技术介绍
现有技术中，菱镁板材在工程上应用很多，对人们的生产生活影响很 大。其中，建筑模板是一种很有应用前景的菱镁板材。现有的建筑模板，以覆膜木胶合板，竹胶合板和钢板为主，塑料模板 也逐渐被应用。模板工程是建筑中的重要基础工程，建筑模板是模板工程 的核心部分，在施工中被大量使用。随着施工质量和技术水平的不断进步， 人们对建筑模板的性能和质量要求也在不断提高。镁水泥制品又称菱镁制品，用玻纤增强之后被称为无机玻璃钢，所制 成的平面板材称玻镁平板，具有轻质高强等很多突出的优点，利用这些优 点来制作镁水泥建筑模板一直在被尝试，但基本没有得到实际应用，原因 是用料和产品构造比较简单，使得产品性能无法满足建筑模板的使用要求。作为建筑模板使用的板材，在力学上要求有足够的承载力，刚度和稳定性；在使用效果上要求易脱模，脱模后现浇面符合设计要求(造型面， 镜面)；在工程上要求适应各种施工条件，尤其作为散装模板使用时要求有 较好的握钉力并方便现场加工(裁切，钻孔)；在经济性上要求经久耐用， 有更多的循环使用次数。以往的一些尝试(利用镁水泥制作建筑模板)，基本没有全面考虑这些 要求，没有根据这些要求在产品结构，配料等方面有针对性地进行设计， 产品只具有玻镁平板的原始特性，不具备作为建筑模板所应有的细分的功 能，因而无法获得应用。菱镁板材具有很多独特的适用于建筑模板的特性，同时又有很多缺陷 阻止它在这个领域的实际应用，现实需要一种技术效果更好的适用于建筑 模板的菱镁复合板材及其制备工艺。同时，菱镁板材在相关的其他产品中也有很大价值。例如，砖机托板 (尤其是免烧砖机托板)。它是免烧砖生产中的重要辅助工具，经砖机模具 压制成型后的砖坯还没有充分固化，必须有托板的承托，才能在生产线上 传送和进行堆垛养生，在免烧砖的生产过程中，砖机托板被大量使用。现 有的免烧砖托板，以塑料板，木胶合板，竹胶合板和钢板为主。利用菱镁制品轻质高强等突出优点来制作镁水泥免烧砖托板，具有很 强的适用性。作为免烧砖托板使用的板材，在力学上要求有足够的承载力，刚度，韧性，和稳定性；对各种环境要有较强的耐受力，要求耐水，耐高温，耐 老化；在经济性上要求经久耐用，有更多的循环使用次数。现有的免烧砖托板，钢板效果最佳，但价格昂贵；竹/木胶合板耐水性 差，长期使用后分层开裂；塑料模板耐温性差，温度高时刚性变差且易变 形。人们需要一种价格适中，适用性强的材料来作为免烧砖机托板
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重点用于建筑模板和免烧砖机托板，且技术 效果更好(质量轻，强度高，韧性好，握钉力强，表面光滑，耐磨度高， 可做表面造型)的适合特殊性能要求以及对应的制作工艺更为优异的多层复合板材；同时还要求保护相应的制作工艺。本专利技术用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材，其以镁水泥胶凝体 为主体材料，添加增强材料和填料制成；其特征在于所述多层复合板材 具体包含有构成外表面的面层1和位于外表面之内的芯层2;所述面层1在芯层2的两侧分别布置或者在芯层2的单侧布置；在面 层1或/和芯层2中包含有含量均匀或者呈梯度变化的填料或/和增强材料；所述芯层2在两侧的面层1内布置，芯层2共有1 5层；在相邻的不 同芯层2之间以及面层1和芯层2之间布置有增强材料；所述增强材料具体为以下几种之一或其组合玻纤网格布，涤纶网格 布，无纺布。本专利技术所述多层复合板材中，所述多层复合板材的主体材料的原料是 以下三者的组合轻烧氧化镁、氯化镁、水，其中轻烧氧化镁和氯化镁的 相对质量比例关系是轻烧氧化镁氯化镁=(2.5 4): 1。本专利技术所述多层复合板材中，所述的轻烧氧化镁的具体要求如下轻烧氧化镁为含量80 85%的轻烧氧化镁粉，活性60%左右，过烧比例不超 过3%，含钙量小于2.0%，粒度180目或以上；所述的氯化镁具体为含量99%以上无水氯化镁或者含量45%以上六水 氯化镁或两者的组合。另外，本专利技术所述多层复合板材的所述增强材料中的网格布具体满足如下要求之一或其组合所述网格布为中碱或无碱玻璃纤维布或涤纶化纤布；所述网格布要求3 20层；所述网格布中面层网格布用布纱线要求为33织或以上(拉力强)，克重在80克以上，网眼规格3X3mm或4X4mm;通常而言，网格布要使用六层或以上，才能使产品达到一定的强度，韧性及握钉力，符合建筑模板和免烧砖机托板的使用要求； 所述面层网格布采用绞织(网格定位准确，受力均匀)； 所述里层用布出于成本考虑，可采用33织以下纱线平织，网眼4X4mm或5X5mm，克重60克或以上；所述网格布上可涂覆有胶层；涂胶会增加网格布的强度，但易使产品表面出现气泡，是否涂胶根据产品要求而定。本专利技术的优选内容还包括所述多层复合板材中所包含的填料具体是 木粉、稻壳粉、麻杆粉、橡胶粉、漂珠、粉煤灰、铝镁硅酸盐矿粉、重钙 粉几种之一或其某种组合；其粒度和含量要求具体是.，木粉或稻壳粉或麻杆粉或橡胶粉其四者的组合:60 80目，10% 35%;漂珠或粉煤灰或铝镁硅酸盐矿粉或其三者的组合30 60目，7% 30%;重钙粉400目以上，5% 15%;以上各填料中含量百分比为相对于氧化镁粉的重量比。为了进一步提高技术效果，所述多层复合板材中还包含有用于提高耐 水性、抑制返卤和控制变形的改性剂，其具体成分和含量是磷酸0.3% 1。/0，草酸0.3% 0.6%，硅酸钠0.3% 0.8%，磷酸三钠0.2% 0.5%，硫酸 铝铵0.2% 0.7%，焦磷酸钠0.3% 1%，硫酸铝1% 6%,碳酸钠0.2% 0.6%，硫酸镁0.2% 1%，聚乙烯醇0.5% 2%;酚醛胶和/或脲醛胶0.5% 2%;以上各成分含量百分比为相对于氯化镁溶液的重量比。所述多层复合板材的面层1的配料 10%漂珠和/或粉煤灰、铝 镁硅酸盐矿粉，40目或以上； 10%重钙粉，400目以上；@10%木粉和 /或稻壳粉、麻杆份、橡胶粉；水灰比70%—80%，聚乙烯醇,酚醛胶和/或脲醛胶及硅酸钠用量比芯层增加50%;所述多层复合板材的芯层配料 20% 35%木粉和/或稻壳粉、 麻杆份、橡胶粉； 10%漂珠和/或粉煤灰、铝镁硅酸盐矿粉，30目左右； @5%—10%重钙粉，400目或以上；水灰比以易于成型为准。所述多层复合板材的面层1或/和芯层2内夹杂有短切纤维。本专利技术还要求保护如上所述用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材的制备工艺，其特征在于所述制备工艺具体是-首先制备多层复合板材的原料，所述原料中加有改性剂或/和增强材料或/和填料；对各种原料分别进行充分搅拌之后制备多层复合板材首先铺设垫板3，然后通过使用具有多处搅拌下料和多处滚压能力的生 产装备在垫板3上依次滚压制备1 5层面层1、 1 5层芯层2、 1 5层面层1;所述的相邻的不同芯层2之间以及面层1和芯层2之间使用增强材料 作为加强结构；之后的处理为以下两种之一其一，在最上部的面层1上部铺设垫板3， 然后对制得物整体进行养护处理，再之后使得制得的多层复合板材的面层1 与垫板脱开(亦即脱模)，即得满足初步要求的多层复合板材；其二，在 滚压得到最上部的面层1之后，对制得物整体进行养护处理，然后使得制本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于建筑模板和砖机托板的多层复合板材，其以镁水泥胶凝体为主体材料，添加增强材料和填料制成；其特征在于：所述多层复合板材具体包含有构成外表面的面层（１）和位于外表面之内的芯层（２）； 所述面层（１）在芯层（２）的两侧分别布置或者在芯层（ ２）的单侧布置；在面层（１）或／和芯层（２）中包含有含量均匀或者呈梯度变化的填料或／和增强材料； 所述芯层（２）在两侧的面层（１）内布置，芯层（２）共有１～５层；在相邻的不同芯层（２）之间以及面层（１）和芯层（２）之间布置有增强材料； 所述增强材料具体为以下几种之一或其组合：玻纤网格布，涤纶网格布，无纺布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朴城甲，
申请(专利权)人：辽宁丰城工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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