【技术实现步骤摘要】
锂电池热复合叠片机构、叠片设备及方法
[0001]本专利技术涉及一种锂电池生产加工领域,特别是一种锂电池热复合叠片机构、叠片设备及方法。
技术介绍
[0002]在锂电池叠片工艺中,现有的热复合叠片设备在叠片时容易存在尺寸不良,极片夹爪的抓取动作慢、节拍慢、效率低下,极片的加热位置与热复合位置的距离由于空间受限普遍存在距离远的问题,这导致了极片在插片过程容易出现热量散失的问题,进一步影响极片的热复合,直接降低了生产质量。
[0003]为此,本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种锂电池热复合叠片机构、叠片设备及方法,解决了现有技术存在的极片热损失大、极片插片精度差、插片质量差、尺寸差异大等技术缺陷。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,包括墙板及安装在墙板上的转塔机构、压合装置,所述转塔机构包括多个插片模组,每一个插片模组上均设置有位置调节装置,所述位置调节装置上设置有真空吸附结构,所述真空吸附结构内部设置有加热装置,所述位置调节装置用于调节吸附在真空吸附结构上的极片的位置,所述加热装置用于对真空吸附结构上的极片进行加热。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述墙板上还设置有极片放卷机构、隔膜放卷机构、切V角机构、裁切机构、真空传送带机构、尺寸检测机构、剔废机构、上料皮带机构和极片位置检测机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:包括墙板(9)及安装在墙板(9)上的转塔机构(1)、压合装置(2),所述转塔机构(1)包括多个插片模组(14),每一个插片模组(14)上均设置有位置调节装置,所述位置调节装置上设置有真空吸附结构(142),所述真空吸附结构(142)内部设置有加热装置,所述位置调节装置用于调节吸附在真空吸附结构(142)上的极片的位置,所述加热装置用于对真空吸附结构(142)上的极片进行加热。2.根据权利要求1所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述转塔机构(1)包括转塔机架(11)及安装在转塔机架(11)上的转塔主轴(12)、主轴驱动装置(13),所述转塔主轴(12)在其外部均匀设置有多个插片模组(14),所述插片模组(14)包括对位平台(141),所述对位平台(141)为插片模组(1)上的位置调节装置,所述对位平台(141)上设置有所述真空吸附结构(142),所述真空吸附结构(142)内部设置有所述加热装置,所述主轴驱动装置(13)用于驱动所述转塔主轴(12)转动以实现多个插片模组(14)在转塔主轴(12)周向的工位变换。3.根据权利要求2所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述转塔主轴(12)上设置有插片模组移动组件(15),插片模组移动组件(15)可驱动所述插片模组(14)移动以实现极片的插片功能。4.根据权利要求3所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述插片模组移动组件(15)包括固定在转塔主轴(12)上的移动组件基板(151)及设置在移动组件基板(151)上的移动导轨(152)、移动驱动装置(153),所述移动导轨(152)上设置有移动安装板(154),所述移动驱动装置(153)可驱动移动安装板(154)在移动导轨(152)上滑动,所述插片模组(14)固定安装在所述移动安装板(154)上。5.根据权利要求4所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述转塔主轴(12)上设置有移动组件支撑板(121),所述插片模组移动组件(15)的移动组件基板(151)固定安装在所述移动组件支撑板(121)上;所述移动组件基板(151)上设置有若干移动传感器(1551),所述移动传感器(1551)通过传感器导轨(1552)安装在移动组件基板(151)侧部,所述移动安装板(154)侧部设置有配合所述移动传感器(1551)的感应片(1553)。6.根据权利要求2所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述对位平台(141)为UVW对位平台,对位平台(141)上设置有隔热板(144),所述真空吸附结构(142)安装在所述隔热板(144)上,所述加热装置包括加热管(1431)及热电偶(1432),真空吸附结构(142)内部开设有加热管安装孔及热电偶安装孔,所述加热管(1431)及热电偶(1432)对应安装在所述加热管安装孔及热电偶安装孔内,真空吸附结构(152)表面均匀分布有真空吸附孔。7.根据权利要求2所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述转塔机架(11)包括机架底板(111)及设置在机架底板(111)上的转塔第一支撑板(112)、转塔第二支撑板(113),所述转塔主轴(12)为中空轴且转塔主轴(12)的两端通过轴承安装在转塔第一支撑板(112)及转塔第二支撑板(113)上。8.根据权利要求1所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述墙板(9)上还设置有极片放卷机构(31)、隔膜放卷机构(32)、切V角机构(33)、裁切机构(34)、真空传送带机构(35)、尺寸检测机构(36)、剔废机构(37)、上料皮带机构(38)和极片位置检
测机构(39);所述极片放卷机构(31)用于放卷极片卷材,所述隔膜放卷机构(32)用于放卷配套的隔膜,所述切V角机构(33)用于在极片上裁切出需要的V角,所述裁切机构(34)用于将极片卷材裁切成为符合长度的单片极片,所述真空传送带组件(35)用于将单片极片向前输送,所述尺寸检测机构(36)用于检测单片极片的尺寸是否合格,所述剔废机构(37)用于将尺寸检测不合格的单片极片剔除到废料盒中,所述上料皮带机构(38)用于将真空传送带机构(35)上的单片极片上料到转塔机构(1)上,所述极片位置检测机构(39)用于检测转塔机构(1)上吸附的单片极片的位置是否符合要求。9.根据权利要求8所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述真空传送带机构(35)包括正向真空传送带及倒置真空传送带,正向真空传送带与倒置真空传送带具有位置重合部分,正向真空传送带与倒置真空传送带在位置重合部分实现单片极片的传递,所述尺寸检测机构(36)设置在正向真空传送带上方并用于对单片极片的尺寸进行检测,所述剔废机构(37)设置在倒置真空传送带上,废料盒设置早倒置真空传送带下方,剔废机构(37)将尺寸不合格的单片极片剔除到废料盒内,倒置真空传送带将尺寸合格的单片极片传送给上料皮带机构(38),所述上料皮带机构(38)为负压式皮带机构。10.根据权利要求1所述的一种转塔插片式锂电池热复合叠片机构,其特征在于:所述转塔机构(1)包括转塔机架(11)及安装在转塔机架(11)上的转塔主轴(12),所述转塔主轴(12)在其外部均匀设置有多个插片模组(14),所述插片模组(14)包括多向调节组件(13)及安装在多向调节组件(13)输出端的真空吸附结构(142),所述多向调节组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:巩毅涛,毛泽华,汪心安,赵恒哲,
申请(专利权)人:江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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