【技术实现步骤摘要】
一种多层复合纺织面料及其制备方法
[0001]本专利技术属于面料加工领域，具体的说是一种多层复合纺织面料及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们对面料的要求愈发提高，单层面料所具有的特性已经完全不能够满足人们的生活需求，因此出现了复合面料。复合面料是用纺织品及其他材料，经过涂敷或粘结而成的衣料；常见的复合面料有人造革、合成革、橡胶复合布、改性聚酯复合布、泡沫塑料复合布等等。普通复合面料将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产。功能复合面料经过复合的面料具有防水透湿、耐洗涤、抗磨损等特殊功能。
[0003]复合面料的加工工艺多种多样，其中被广泛应用的是热溶胶浆点复合面料工艺；热溶胶浆点复合面料工艺是通过热熔胶复合设备的核心组件上胶装置与复合装置分别对经过上胶装置的面布进行热熔胶涂覆，然后再进行压合，使得多层面料得到粘接复合，最后加工完成；然而现有技术中，出胶辊在进行热熔胶的涂覆加工过程中极易出现热熔胶附着在出胶孔内壁和出胶孔出胶处的情况，这就会造成下一次复合加...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层复合纺织面料，其特征在于：包括面料本体（1），所述面料本体（1）从外到内依次复合连接有耐磨层（101）、弹性层（102）和亲肤层（103），所述耐磨层（101）为杜邦纤维面料，所述弹性层（102）为改性聚丙烯腈纤维面料，所述亲肤层（103）为棉麻纤维面料，所述弹性层（102）和亲肤层（103）之间设有抗菌层（104），所述抗菌层（104）内填充有银离子抗菌液和无机类紫外线反射剂。2.一种多层复合纺织面料的制备方法，其特征在于：该制备方法用于制备如权利要求1中所述的一种多层复合纺织面料，该制备方法包括以下步骤：S1：对银离子抗菌液和无机类紫外线反射剂的加工材料进行混匀；S2：将混合后的银离子抗菌液和无机类紫外线反射剂添加到涂覆装置后，通过涂覆装置将其涂覆至改性聚丙烯腈纤维面料和棉麻纤维面料上；S3：通过热熔胶复合装置依次对杜邦纤维面料、改性聚丙烯腈纤维面料和棉麻纤维面料进行热熔复合加工，完成对面料本体（1）的生产。3.根据权利要求2所述一种多层复合纺织面料的制备方法，其特征在于：所述S3中热熔胶复合装置包括机架（2）、出胶辊（3）、导向辊（4）和清洗箱（5），所述机架（2）上设有两组出胶辊（3），所述出胶辊（3）内设有储胶腔（301），所述出胶辊（3）的两端均固接有转动辊一（302），所述转动辊一（302）的外侧端贯穿机架（2）侧壁与环形盘固接，且转动辊一（302）与机架（2）转动连接，所述环形盘通过螺栓组件一与机架（2）侧壁可拆卸连接，所述转动辊一（302）的内腔与储胶腔（301）连通，且所述转动辊一（302）上安装有阀门，其中一个所述转动辊一（302）的外侧端通过连接管与抽浆泵（8）螺纹连接，所述抽浆泵（8）外接热熔胶生产装置，所述出胶辊（3）的外壁上设有矩形槽，所述矩形槽上均匀设有出胶孔，所述出胶辊（3）的上方设有清洗箱（5），所述清洗箱（5）与机架（2）的内壁固接，所述清洗箱（5）的顶部固定有气缸（501），所述气缸（501）的底端延伸至清洗箱（5）的内腔中与升降板（502）固接，所述升降板（502）的顶端固定有电机一（503），所述电机一（503）通过齿轮传动组件（504）与多个清刷头（7）连接，所述清刷头（7）位于清洗箱（5）的下方，且与清洗箱（5）的底端滑动连接，所述清刷头（7）与出胶孔和矩形槽对应，所述齿轮传动组件（504）安装在升降板（502）的底部，所述导向辊（4）位于出胶辊（3）的下方，且所述导向辊（4）的两端均固接有转动辊二（401）。4.根据权利要求3所述一种多层复合纺织面料的制备方法，其特征在于：所述清刷头（7）包括清刷轴（701）、刮板一（702）、环形毛刷（703）和刮板二（704），所述齿轮传动组件（504）与清刷轴（701）固接，所述清刷轴（701）从上到下依次套接有刮板一（702）、环形毛刷（703）和刮板二（704），所述刮板一（702）呈菜刀状，且刮板一（702）刀柄处组成的镂空圆与出胶孔相对应，刮板一（702）刀尖处与矩形槽相对应，所述环形毛刷（703）和刮板二（704）均与出胶孔相适应。5.根据权利要求4所述一种多层复合纺织面料的制备方法，其特征在于：所述刮板二（704）上设有多个清理刀，且多个所述清理刀尺径从上到下依次减小，最上方的所述清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李仲豪，卢石青，黄开旭，陈育青，
申请(专利权)人：广州市传麒制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：
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