【技术实现步骤摘要】
一种激光定切排废机构
[0001]本专利技术涉及极耳切割
，具体地涉及一种激光定切排废机构。
技术介绍
[0002]锂电池电芯制造在整个电池生产过程中属于中段工艺，其中模切工艺是在极片卷料上切出均匀间隔分布的极耳，根据模切方式可以分为五金模切和激光模切。目前激光模切通常采用飞切方式，极片上的极耳形状由极片运动和激光器振镜运动轨迹复合而成，即动态切割出极耳形状。这就需要精确控制料带和振镜运动状态，实际生产过程中容易出现加工误差。如果采用定切极耳形状，即模切时激光器与料带相对静止，便可以避免料带抖动、运动速度或张力不均匀产生的加工误差。
[0003]采用激光定切极耳的一个重要问题是加工效率受废料排除时间限制。采用激光定切极耳整个的切极耳动作流程包括极片料带运动到位、激光切割、废料排除；其中废料排除一般占用时间较长，所以有必要提高废料排除速度。因此需要一种激光定切快速排废机构。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的是提供一种激光定切排废机构，该排废机构通过往复运动的排废吸附板可以快速实现废...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光定切排废机构，其特征在于，所述排废机构包括：支撑架(1)；排废钣金平台(2)，设置在所述支撑架(1)的顶部，所述排废钣金平台(2)用于承载料带进行极耳激光切割；排废吸附板(3)，设置在所述排废钣金平台(2)的一端且与所述排废钣金平台(2)不连接，所述排废吸附板(3)的内部为空槽(7)，所述排废吸附板(3)与所述排废钣金平台(2)接触的一端的顶部设有吸附孔(4)，所述吸附孔(4)对应所述极耳废料切割区域；吸附板驱动电机(5)，设置在所述支撑架(1)的侧边，且所述吸附板驱动电机(5)的转动轴与所述排废吸附板(3)远离所述排废钣金平台(2)的一端连接，以带动所述排废吸附板(3)向下转动；气块(6)，设置在所述排废吸附板(3)远离所述吸附驱动电机(5)的一侧，且所述气块(6)的内部的水平方向上设有吸附气路(8)，所述气块(6)的内部的斜面方向设有吹出气路(9)，所述空槽(7)在水平方向时，所述空槽(7)的槽口与所述吸附气路(8)贴合，所述空槽(7)倾斜时，所述槽口与所述吹出气路(9)贴合；排废管道(10)，设置在所述排废钣金平台(2)和所述排废吸附板(3)的下方，所述排废管道(10)的顶部开口位于所述排废吸附板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的排废机构，其特征在于，所述排废机构包括：竖直压带模块(11)，设置在所述支撑架(1)的一端，且所述竖直压带模块(11)的两侧设有连接板(12)，与所述竖直压带模块(11)连接，以被所述竖直压带模块(11)带动在竖直方向上移动；压带杆(13)，所述压带杆(13)一端与所述连接板(12)连接，以被所述连接板(12)带动移动；压带钣金片(14)，设置在所述压带杆(13)的另一端，以和所述排废钣金平台(2)共同配合压紧所述料带。3.根据权利要求1所述的排废机构，其特征在于，所述排废机构包括辅助过辊(15)，设置在所述支撑架(1)的两侧，所述料带从所述辅助过辊(15)上滑过。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞琦，汪清，余扬，丁金虎，夏善伟，白龙佳，秦洁，
申请(专利权)人：安徽巨一科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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