基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法，系统包括：其他垃圾储存单元、高压挤压单元、干垃圾储存单元、湿垃圾储存单元、干垃圾造粒单元和湿垃圾超高温好氧发酵单元；其中，所述高压挤压单元设有粗分类后其他垃圾入口、第一干垃圾出口和第一湿垃圾出口，粗分类后其他垃圾入口与其他垃圾储存单元连接，第一干垃圾出口依次连接干垃圾储存单元与干垃圾造粒单元，第一湿垃圾出口依次连接湿垃圾储存单元与湿垃圾超高温好氧发酵单元。该系统及方法通过高压挤压精分类为干垃圾和湿垃圾，垃圾分类效率高，工艺路线简短，故障点少，占地小，干杂质含水率低，热值高，可做成生物质颗粒燃料，湿组分有机质含量高，适于生产有机肥料。有机肥料。有机肥料。

【技术实现步骤摘要】
基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法


[0001]本专利技术属于生活垃圾分类资源化
，具体地说是涉及一种基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法。

技术介绍

[0002]据统计，我国每年大约产生10亿吨垃圾，其中包括4亿吨生活垃圾。随着我国经济的飞速发展和国人生活水平的不断提高，我国的生活垃圾总量还在以每年10％左右的速度高速增长。因此，迫切需要加快对生活垃圾的处理。过去我国对生活垃圾的处理方法主要是填埋和焚烧。填埋处理就是把垃圾直接埋入地下，这会残留大量的有害物质，会污染地下水资源；而焚烧处理则容易产生二噁英，二噁英是一种剧毒物质，对生态环境和人体健康危害极大。我国的垃圾出产量较高，全国生活垃圾清运量也在年年增长。针对如此大量的垃圾，我国政府投入了大量的时间与财力，并推出了垃圾分类政策。该政策倡导将垃圾划分为不同的类别，其中主要分为四个大类，即可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾、其他垃圾等，以进行合理的分类回收利用。如何取代人工分类，或者在社区粗分类的基础上进行系统的精分类，提高垃圾分类效率也就成为了亟需解决的问题。
[0003]国内外也曾开发了许多垃圾自动分类的设备，但都存在工艺流程长、设备故障高、分类效果差、能耗高、投资大、分类成本高等难题。如：中国专利申请201010196980.9公开了一种生活垃圾自动分选设备及其方法，该方案虽然设置了耙料机构对塑料包装物进行撕裂及粉碎，但耙料机构容易被塑料类物质缠绕影响设备的连续稳定运行，同时对于厨余、餐厨等湿垃圾较多的垃圾无法实现垃圾干、湿组分的精确、有效分类，影响后续资源化利用。文献《城市生活垃圾塑料分选技术及设备研究》(2021)公开了一种垃圾分选工艺及设备，重要处理工序包括筛选、风选、光选处理。其分类工序工艺路线长、设备多、能耗大、占地面积大，且只对塑料类垃圾具有相对较好的分类效果，难以实现对生活垃圾中厨余、餐厨垃圾等湿组分的有效分类。中国专利申请202010251654.7公开了一种垃圾分类处理设备，但该方案一般用于桶装包装类食品的食用量比较集中的环境，使用场景较为单一，并且仅适用于桶装包装类食品垃圾的分类处理，对于成分复杂的社区居民生活垃圾难以进行有效分类。中国专利申请201310145398.3公开了一种垃圾分类回收系统，包括垃圾破碎装置和垃圾分选水池，其垃圾破碎装置为放置的砸磨件，该部件对部分含纤维类少的厨余、餐厨垃圾具有一定的破碎效果，但对含纤维类物质、塑料、绿化垃圾等破碎效果较差，同时设置了水池水洗分选垃圾，产生大量污水等二次污染物，影响了环境的同时，增加了治污成本。
[0004]由此可见，目前已有的垃圾分类设备或功能单一，或对垃圾分类的通用性差，或存在产生污水二次污染，尤其难以适应居民生活垃圾，并且分类效率低，能耗高、成本高，同时不能实现就地资源化。另外目前尚未见到解决社区居民垃圾分类效果较差的精确分类资源化的系统及方法。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供了一种基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法，能降低垃圾分类处理成本，提高垃圾分类效率，减少环境污染，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种基于高压挤压的垃圾分类资源化系统，包括：
[0009]其他垃圾储存单元、高压挤压单元、干垃圾储存单元、湿垃圾储存单元、干垃圾造粒单元和湿垃圾超高温好氧发酵单元；其中，
[0010]所述高压挤压单元设有粗分类后其他垃圾入口、第一干垃圾出口和第一湿垃圾出口；
[0011]所述其他垃圾储存单元设有其他垃圾出口，所述其他垃圾出口与所述高压挤压单元的粗分类后其他垃圾入口相连；
[0012]所述干垃圾储存单元分别设有第一干垃圾入口和第二干垃圾出口，所述第一干垃圾入口与所述高压挤压单元的第一干垃圾出口相连；
[0013]所述干垃圾造粒单元分别设有第二干垃圾入口和生物颗粒燃料出口，所述第二干垃圾入口与所述干垃圾储存单元的第二干垃圾出口相连，能将干垃圾制成生物颗粒燃料经所述生物颗粒燃料出口外排；
[0014]所述湿垃圾储存单元分别设有湿垃圾入口和第二湿垃圾出口，所述湿垃圾入口与所述高压挤压单元的第一湿垃圾出口相连；
[0015]所述湿垃圾超高温好氧发酵单元分别设有湿垃圾入口和有机肥出口，所述湿垃圾入口与所述湿垃圾储存单元的第二湿垃圾出口相连，能将湿垃圾在超高温菌的作用下制成有机肥料后经所述有机肥出口排出。
[0016]一种采用本专利技术所述的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统的方法，包括以下步骤：
[0017]步骤S1，通过所述系统的其他垃圾储存单元接收并储存社区进行简单粗分类获得的其他垃圾，所述其他垃圾包括厨余垃圾、绿化垃圾和低值塑料垃圾；
[0018]步骤S2，利用所述系统的高压挤压单元对步骤S1的其他垃圾储存单元输出的其他垃圾进行高压挤压分类，分类输出为干垃圾与湿垃圾；
[0019]步骤S3，利用所述系统的干垃圾造粒单元对步骤S2的所述高压挤压单元分类输出的干垃圾进行造粒，制成生物质颗粒燃料；利用所述系统的湿垃圾超高温好氧发酵单元对步骤S2的所述高压挤压单元分类输出的湿垃圾进行超高温好氧发酵制成有机肥。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所提供的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统及方法，其有益效果包括：
[0021]通过设置高压挤压单元对其他垃圾储存单元提供的粗分类后其他垃圾进行高压挤压精分类为干垃圾和湿垃圾，并通过在高压挤压单元的第一干垃圾出口依次连接的干垃圾储存单元和干垃圾造粒单元，将输出的干垃圾进行干垃圾造粒制成高热值的生物质颗粒燃料，以及通过在高压挤压单元的第一湿垃圾出口依次连接的湿垃圾储存单元和湿垃圾超高温好氧发酵单元，将输出的湿垃圾进行超高温好氧发酵制成有机肥。该系统及方法，能将社区居民粗分类的包括厨余垃圾、绿化垃圾及低值塑料垃圾等的其他垃圾，进一步高压挤
压精分类输出为干垃圾和湿垃圾，垃圾分类效率高，居民投放垃圾不需要破袋处理，且不需要安排专职督导员在社区，节约了人力成本，降低了对环卫工人的健康危害，不仅实现了垃圾分类，同时实现了垃圾的资源化，变废为宝，且不会产生废水和废气，不会造成二次污染，具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行效率高等诸多优点，环境效益及经济效益显著。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统的构成示意图。
[0024]图2为本专利技术实施例提供的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统的高压挤压单元的构成示意图。
[0025]图3为本专利技术实施例提供的基于高压挤压的垃圾分类资源化系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高压挤压的垃圾分类资源化系统，其特征在于，包括：其他垃圾储存单元(1)、高压挤压单元(2)、干垃圾储存单元(3)、湿垃圾储存单元(4)、干垃圾造粒单元(5)和湿垃圾超高温好氧发酵单元(6)；其中，所述高压挤压单元(2)设有粗分类后其他垃圾入口、第一干垃圾出口和第一湿垃圾出口；所述其他垃圾储存单元(1)设有其他垃圾出口，所述其他垃圾出口与所述高压挤压单元(2)的粗分类后其他垃圾入口相连；所述干垃圾储存单元(3)分别设有第一干垃圾入口和第二干垃圾出口，所述第一干垃圾入口与所述高压挤压单元(2)的第一干垃圾出口相连；所述干垃圾造粒单元(5)分别设有第二干垃圾入口和生物颗粒燃料出口，所述第二干垃圾入口与所述干垃圾储存单元(3)的第二干垃圾出口相连，能将干垃圾制成生物颗粒燃料经所述生物颗粒燃料出口外排；所述湿垃圾储存单元(4)分别设有湿垃圾入口和第二湿垃圾出口，所述湿垃圾入口与所述高压挤压单元(2)的第一湿垃圾出口相连；所述湿垃圾超高温好氧发酵单元(6)分别设有湿垃圾入口和有机肥出口，所述湿垃圾入口与所述湿垃圾储存单元(4)的第二湿垃圾出口相连，能将湿垃圾在超高温菌的作用下制成有机肥料后经所述有机肥出口排出。2.根据权利要求1所述的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统，其特征在于，所述高压挤压单元(2)包括：过滤式挤压腔(21)、垃圾斗(22)、活塞(23)、挤压杆(24)和液压机(25)；其中，所述过滤式挤压腔(21)的后端腔壁上设置滤孔26，该过滤式挤压腔(21)的前端顶部设置垃圾入口；所述垃圾斗(22)设置在所述垃圾入口上；所述活塞(23)活动设置在所述过滤式挤压腔(21)内，与所述挤压杆(24)连接；所述液压机(25)的驱动端与所述挤压杆(24)连接，能经所述挤压杆(24)驱动所述活塞(23)在所述过滤式挤压腔(21)内的前端与后端之间移动；所述高压挤压单元(2)的静态挤压工作压力为5～100MPa；所述过滤式挤压腔(21)的滤孔孔径为3～30mm。3.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统，其特征在于，所述干垃圾造粒单元(5)采用高压造粒机，其造粒压力为40～100MPa。4.根据权利要求1或2所述的基于高压挤压的垃圾分类资源化系统，其特征在于，所述湿垃圾超高温好氧发酵单元(6)包括：超高温发酵仓(61)、超高温菌培养系统(63)、搅拌系统(64)、氧气供应系统(65)和温控系统(67)；其中，所述超高温发酵仓(61)内从前至后依次分为混料区(611)、发酵腐熟区(612)和出料区(613)，所述超高温发酵仓(61)的前端对应于混料区(611)上部设置湿垃圾入口(62)，后端对应于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许修强，王翼，冯立浩，黄帅，刘洋，吴朝锋，
申请(专利权)人：启迪环境科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：