真石漆包装桶导向输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来实现：真石漆包装桶导向输送装置，包括固定框架、转动辊、倾斜导向杆和弧形导向杆，所述固定框架上等距转动设置有多个转动辊，所述固定框架上对称固定有倾斜导向杆，所述固定框架上位于倾斜导向杆一端连接有弧形导向杆，所述弧形导向杆两者之间的间距大于倾斜导向杆两者之间的间距。本实用新型专利技术优点在于，可以使得滚轮输送装置上的真石漆包装桶有序移动至中间位置处，避免真石漆包装桶出现位置上的偏移，对于真石漆包装桶的输送效果更好，方便后续对于真石漆包装桶进行压盖处理；可对于大小不同的真石漆包装桶的进行导向输送，使其适用范围更广，整体结构简单，导向效果更好。导向效果更好。导向效果更好。

【技术实现步骤摘要】
真石漆包装桶导向输送装置


[0001]本技术涉及真石漆包装桶输送设备
，具体为真石漆包装桶导向输送装置。

技术介绍

[0002]真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
[0003]目前真石漆包装桶在滚轮输送过程中，由于预先真石漆包装桶的放置位置偏差，经常会在输送过程中，产生位置上的偏移，使得真石漆包装桶在输送过程中，逐渐偏移出滚轮输送装置之外，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供真石漆包装桶导向输送装置，可以使得滚轮输送装置上的真石漆包装桶有序移动至中间位置处，避免真石漆包装桶出现位置上的偏移，对于真石漆包装桶的输送效果更好，方便后续对于真石漆包装桶进行压盖处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0006]作为本技术是通过如下的技术方案来实现：真石漆包装桶导向输送装置，包括固定框架、转动辊、倾斜导向杆和弧形导向杆，所述固定框架上等距转动设置有多个转动辊，所述固定框架上对称固定有倾斜导向杆，所述固定框架上位于倾斜导向杆一端连接有弧形导向杆，所述弧形导向杆两者之间的间距大于倾斜导向杆两者之间的间距。
[0007]优选的，所述倾斜导向杆和弧形导向杆之间设有弹性连接杆，所述弹性连接杆焊接倾斜导向杆和弧形导向杆。
[0008]优选的，所述倾斜导向杆上设有多个连接固定框架的第二固定螺栓。
[0009]优选的，所述弧形导向杆上设有连接固定框架的第一固定螺栓，所述固定框架上开设有传设第一固定螺栓的弧形槽，所述第一固定螺栓位于弧形槽不同位置处调节弧形导向杆的倾斜角度。
[0010]优选的，所述第一固定螺栓上套设有防护盖，所述防护盖底部设有吸合固定框架的磁铁块。
[0011]优选的，所述防护盖中心凹槽处设有耐磨防护套，所述耐磨防护套内径与第一固定螺栓直径相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、可以使得滚轮输送装置上的真石漆包装桶有序移动至中间位置处，避免真石漆包装桶出现位置上的偏移，对于真石漆包装桶的输送效果更好，方便后续对于真石漆包装桶进行压盖处理；
[0014]2、可对于大小不同的真石漆包装桶的进行导向输送，使其适用范围更广，整体结构简单，导向效果更好，生产成本低，便于进行推广使用；
附图说明
[0015]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0016]图1为本技术真石漆包装桶导向输送装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术倾斜导向杆、弧形导向杆和弹性连接杆连接时的结构示意图；
[0018]图3为本技术第一固定螺栓和磁铁块连接处的结构示意图。
[0019]图中标注说明：10、固定框架；20、转动辊；30、倾斜导向杆；40、弧形导向杆；50、第一固定螺栓；60、第二固定螺栓；70、弹性连接杆；81、耐磨防护套；82、防护盖；83、磁铁块。
具体实施方式
[0020]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0021]如图1所示，作为本技术的真石漆包装桶导向输送装置，包括固定框架10、转动辊20、倾斜导向杆30和弧形导向杆40，所述固定框架10上等距转动设置有多个转动辊20，所述固定框架10上对称固定有倾斜导向杆30，所述固定框架10上位于倾斜导向杆30一端连接有弧形导向杆40，所述弧形导向杆40两者之间的间距大于倾斜导向杆30两者之间的间距。
[0022]具体的，通过弧形导向杆40先对于真石漆包装桶进行大范围位置调整，使得真石漆包装桶位于转动辊20上进行移动，在通过倾斜导向杆30对于真石漆包装桶进行导向，使得真石漆包装桶在移动的过程中，均会慢慢移动至转动辊20的中间位置处，使得真石漆包装桶一方面输送过程，位置更加准确，另一方面可准确进入到真石漆包装桶压盖装置中，方便后续对于真石漆包装桶桶盖进行压合操作；弧形导向杆40两者之间的间距大于倾斜导向杆30两者之间的间距，可使得真石漆包装桶有序导入到转动辊20中间位置处，导向过程有序稳定；
[0023]另外倾斜导向杆30和弧形导向杆40之间设置为一体式结构，可使得整个导向装置稳定性更高，不易产生两者之间分离或破损现象；倾斜导向杆30和弧形导向杆40之间设置为分离式结构，可使得弧形导向杆40相对倾斜导向杆30位置进行调节，同时可减小导向机构的整体长度，方便进行搬运操作。
[0024]如图2所示，所述倾斜导向杆30和弧形导向杆40之间设有弹性连接杆70，所述弹性连接杆70焊接倾斜导向杆30和弧形导向杆40。
[0025]通过弹性连接杆70设置，可方便用户对于弧形导向杆40相对倾斜导向杆30进行不同角度调节，适用于不同大小的真石漆包装桶，使其适用范围更广。
[0026]如图2所示，所述倾斜导向杆30上设有多个连接固定框架10的第二固定螺栓60，通
过第二固定螺栓60限定倾斜导向杆30位于固定框架10上的位置，从而限定倾斜导向杆30相对固定框架10的位置，倾斜导向杆30的倾斜角度，根据真石漆包装桶的大小进行设置；
[0027]另外，倾斜导向杆30和弧形导向杆40端部为圆弧形结构，可防止真石漆包装桶在触碰到倾斜导向杆30和弧形导向杆40端部时，造成真石漆包装桶产生破损现象，使用效果更好。
[0028]如图1
‑
2所示，所述弧形导向杆40上设有连接固定框架10的第一固定螺栓50，所述固定框架10上开设有传设第一固定螺栓50的弧形槽，所述第一固定螺栓50位于弧形槽不同位置处调节弧形导向杆40的倾斜角度。
[0029]具体的，第一固定螺栓50穿过弧形导向杆40，连接至固定框架10上开设的弧形槽中，第一固定螺栓50可位于弧形槽中的不同位置处，从而确定弧形导向杆40的倾斜角度，即可使得两弧形导向杆40之间的间距得到调节。
[0030]如图3所示，所述第一固定螺栓50上套设有防护盖82，所述防护盖82底部设有吸合固定框架10的磁铁块83。
[0031]通过磁铁块83的设置，可使得第一固定螺栓50进行位置上调节时，磁铁块83吸合在固定框架10上，可对于第一固定螺栓50临时调节的位置进行临时吸合限制，方便用户对于第一固定螺栓50位置进行来回调节；通过防护盖82的设置，可对于磁铁块83进行防护，同时，可使得磁铁块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真石漆包装桶导向输送装置，其特征在于：包括固定框架(10)、转动辊(20)、倾斜导向杆(30)和弧形导向杆(40)，所述固定框架(10)上等距转动设置有多个转动辊(20)，所述固定框架(10)上对称固定有倾斜导向杆(30)，所述固定框架(10)上位于倾斜导向杆(30)一端连接有弧形导向杆(40)，所述弧形导向杆(40)两者之间的间距大于倾斜导向杆(30)两者之间的间距。2.根据权利要求1所述的真石漆包装桶导向输送装置，其特征在于：所述倾斜导向杆(30)和弧形导向杆(40)之间设有弹性连接杆(70)，所述弹性连接杆(70)焊接倾斜导向杆(30)和弧形导向杆(40)。3.根据权利要求2所述的真石漆包装桶导向输送装置，其特征在于：所述倾斜导向杆(30)上设有多个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，
申请(专利权)人：合肥乐千年涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：