焊接除尘装置及系统制造方法及图纸

本申请涉及电池制造技术领域，提供一种焊接除尘装置及系统。其中，焊接除尘装置包括：除尘管，除尘管的一端用于与吸气装置相连通；吸尘组件，包括第一吸尘件和第二吸尘件，第一吸尘件具有相连通的第一吸尘口和第一出口，第二吸尘件具有相连通的第二吸尘口和第二出口，第一吸尘口和第二吸尘口之间用于放置电极组件，第一出口和第二出口均与除尘管的另一端相连通。通过本申请的技术方案，能够提高对电极组件的正极极耳和负极极耳的除尘效果，并能够将电极组件内部的粉尘吸除，有助于提高电池后期的使用性能。的使用性能。的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
焊接除尘装置及系统


[0001]本申请涉及电池制造
，具体涉及一种焊接除尘装置及系统。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]目前，在电池制造行业中，使用超声波焊接极耳过程中会产生大量的粉尘（如铜、铝粉末颗粒等），因此在超声波焊接时通常需要对电池极耳进行除尘，以防止金属粉尘飞溅。相关技术中，在超声波焊接极耳过程中，部分粉尘微粒会进入电芯内部，而常规超声波焊接除尘装置仅能够将电池极耳表面的粉尘微粒清除，难以将电芯内部的粉尘微粒彻底清除，影响电池的使用性能。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种焊接除尘装置及系统，用以实现提高对电池极耳的除尘效果，提高电池的使用性能。
[0005]第一方面，本申请提供了一种焊接除尘装置，包括：除尘管，所述除尘管的一端用于与吸气装置相连通；吸尘组件，包括第一吸尘件和第二吸尘件，所述第一吸尘件具有相连通的第一吸尘口和第一出口，所述第二吸尘件具有相连通的第二吸尘口和第二出口，第一吸尘口和第二吸尘口之间用于放置电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘装置，其特征在于，包括：除尘管，所述除尘管的一端用于与吸气装置相连通；吸尘组件，包括第一吸尘件和第二吸尘件，所述第一吸尘件具有相连通的第一吸尘口和第一出口，所述第二吸尘件具有相连通的第二吸尘口和第二出口，第一吸尘口和第二吸尘口之间用于放置电极组件，所述第一出口和所述第二出口均与所述除尘管的另一端相连通。2.根据权利要求1所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述第一吸尘口和所述第二吸尘口中的一者用于朝向电极组件的正极极耳设置，另一者用于朝向电极组件的负极极耳设置。3.根据权利要求1所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述除尘管包括：主除尘管，所述主除尘管的一端用于与所述吸气装置相连，且所述主除尘管的另一端连通有第一连接管和第二连接管；第一子除尘管和第二子除尘管，所述第一子除尘管的一端与所述第一连接管相连通，所述第二子除尘管的一端与所述第二连接管相连通；其中，所述第一出口与所述第一子除尘管的另一端相连通，所述第二出口与所述第二子除尘管的另一端相连通。4.根据权利要求3所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述除尘管还包括：第一转接管和第二转接管，所述第一转接管分别与所述第一子除尘管和所述第一出口相连通，所述第二转接管分别与所述第二子除尘管和所述第二出口相连通。5.根据权利要求4所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述第一出口连接有第一子连通管，所述第二出口连接有第二子连通管，且所述第一子连通管和所述第二子连通管分别与所述第一转接管和所述第二转接管相连通。6.根据权利要求5所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述第一子连通管和所述第二子连通管为柔性管，所述第一吸尘口与所述第二吸尘口之间的相对位置可调节。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述第一吸尘口的风速不小于24m/s；和/或，所述第二吸尘口的风速不小于24m/s。8.根据权利要求1
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6中任一项所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件的数量为N个，N个所述吸尘组件分两组对称设置；其中，所述N为偶数。9.根据权利要求1
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6中任一项所述的焊接除尘装置，其特征在于，所述焊接除尘装置还包括：固定板；第一位置调节组件和第二位置调节组件，所述第一位置调节组件和所述第二位置调节组件可活动地连接于所述固定板的相对两侧，所述第一位置调节组件与所述第一吸尘件相连，所述第一位置调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，钟光成，宋雷，陈胜东，卓雪松，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：