一种高效焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾桶焊接技术领域，尤其是一种高效焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板，所述箱体的内壁上方固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有焊枪。通过箱体、底板、外壳、螺纹杆、垃圾桶、方板、电机二、夹板、槽板、直杆、电机三、焊枪、无杆气缸、电动推杆、壳体、挡板和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将焊接产生的污染气体抽入壳体内部，污染气体经过活性炭板的过滤，在经过滤网排出到外部，便于对污染气体进行处理，避免对工作人员的身体造成伤害，避免污染周围环境。避免污染周围环境。避免污染周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焊接装置


[0001]本技术涉及垃圾桶焊接
，具体为一种高效焊接装置。

技术介绍

[0002]垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器，多数以金属或塑料制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，在生产金属垃圾桶时，需要将筒体与垃圾桶的底板进行焊接。
[0003]在对垃圾桶进行焊接时，需要将垃圾桶进行固定，将焊枪靠近焊接位置，在通过驱动结构时垃圾桶进行转动，进而实现对垃圾桶的焊接，而在对垃圾桶进行焊接时往往会产生一些污染气体，污染气体直接扩散到环境中，容易对工作人员的身体造成伤害，同时污染周围环境，不便于对污染气体进行处理，在对垃圾桶进行焊接时，常常会有一些焊接废屑产生，废屑落在箱体的底部，需要工作人员定时的进行清理，避免影响正常工作，而一些废屑在落入箱体底部时温度较高，很容易粘粘在箱体的底部，进而不便于工作人员对其进行刮落，不便于工作人员对废屑进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对污染气体进行处理，容易对工作人员的身体造成伤害，同时污染周围环境，不便于对粘粘的废屑进行刮落，不便于工作人员对废屑进行收集缺点，而提出的一种高效焊接装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高效焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板，所述箱体的内壁上方固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有焊枪，所述箱体的前端面下方固定连接有外壳，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体的一侧下方内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机三的输出端固定连接，所述电机三的一端与箱体的一侧下方固定连接，所述箱体的内侧设有垃圾桶，所述壳体的内侧设有过滤结构，所述外壳的一侧设有刮落结构。
[0007]优选的，所述过滤结构包括风机，所述风机的外壁与壳体的内壁下方固定连接，所述风机的底部与箱体的顶部固定连接，所述风机的上方设有直块，所述直块的一端与壳体的内壁一侧上方固定连接，所述直块的顶部贴合有活性炭板，所述活性炭板的上方设有滤网，所述滤网的顶部与壳体的内壁顶部固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有方板，所述方板的顶部固定连接有槽板，所述槽板的一端凹槽间隙配合有直杆，所述直杆的一端与箱体的内壁一侧上方固定连接。
[0009]优选的，所述槽板的另一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有夹板，所述夹板的一端与垃圾桶的一端相贴合。
[0010]优选的，所述刮落结构包括往复丝杆，所述往复丝杆的外壁一侧通过轴承与外壳
的一端内壁转动连接，所述往复丝杆的一端与电机一的输出端固定连接，所述电机一的一端与外壳的一侧下方固定连接，所述往复丝杆的外壁滑动卡接有竖块，所述竖块的后端上方固定连接有刮板，所述刮板的外壁前方与箱体的前端面下方通槽间隙配合，所述刮板的底部与箱体的内壁底部相贴合。
[0011]本技术提出的一种高效焊接装置，有益效果在于：通过箱体、底板、外壳、螺纹杆、垃圾桶、方板、电机二、夹板、槽板、直杆、电机三、焊枪、无杆气缸、电动推杆、壳体、挡板和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将焊接产生的污染气体抽入壳体内部，污染气体经过活性炭板的过滤，在经过滤网排出到外部，便于对污染气体进行处理，避免对工作人员的身体造成伤害，避免污染周围环境；
[0012]通过箱体、底板、外壳、螺纹杆、垃圾桶、方板、电机二、夹板、槽板、直杆、电机三、焊枪、无杆气缸、电动推杆、壳体、挡板和刮落结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动往复丝杆转动，往复丝杆带动竖块左右移动，竖块带动刮板左右移动，刮板将粘粘的废屑进行刮落，便于工作人员对废屑进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体、底板和外壳结构示意图；
[0015]图3为本技术的活性炭板、竖杆和弹簧结构示意图；
[0016]图4为本技术的焊枪、无杆气缸和电动推杆结构示意图；
[0017]图5为本技术的电机二、槽板和直杆结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、过滤结构，2a1、风机，2a2、直块，2a3、活性炭板，2a4、滤网，2b1、竖杆，2b2、弹簧，3、刮落结构，301、刮板，302、电机一，303、竖块，304、往复丝杆，4、底板，5、外壳，6、螺纹杆，7、垃圾桶，8、方板，9、电机二，10、夹板，11、槽板，12、直杆，13、电机三，14、焊枪，15、无杆气缸，16、电动推杆，17、壳体，18、挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种高效焊接装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有壳体17，壳体17的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板18，箱体1的内壁上方固定连接有无杆气缸15，无杆气缸15的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸15的滑块固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号根据实际使用情况而定，电动推杆16的伸缩杆固定连接有焊枪14，箱体1的前端面下方固定连接有外壳5，箱体1的底部固定连接有底板4，箱体1的一侧下方内壁通过轴承转动连接有螺纹杆6，轴承使螺纹杆6受力时可以在箱体1的一侧下方内壁转动，螺纹杆6的一端与电机三13的输出端固定连接，电机三13的型号根据实际使用情况而定，电机三13的一端与箱体1的一侧下方固定连接，箱体1的内侧设有垃圾桶7，螺纹杆6的外壁螺纹连接有方板8，方板8的顶部固定连接有槽板11，槽板11的一端凹槽间隙配合有直杆12，槽板11受力时可以在直杆12的外壁左右移动，直杆12的一端与箱体1的内壁一侧上方固定连接，槽板11的另一端固定连接有电机二9，电机二9的输出端固定连接有夹板10，电机二9的
型号根据实际使用情况而定，夹板10的一端与垃圾桶7的一端相贴合，壳体17的内侧设有过滤结构2，外壳5的一侧设有刮落结构3，过滤结构2便于对污染气体进行处理，避免对工作人员的身体造成伤害，避免污染周围环境，刮落结构3便于将粘粘的废屑进行刮落，便于工作人员对废屑进行收集。
[0022]过滤结构2包括风机2a1，风机2a1的外壁与壳体17的内壁下方固定连接，风机2a1的型号根据实际使用情况而定，风机2a1的底部与箱体1的顶部固定连接，风机2a1的上方设有直块2a2，直块2a2的一端与壳体17的内壁一侧上方固定连接，直块2a2的顶部贴合有活性炭板2a3，活性炭板2a3的型号根据实际使用情况而定，活性炭板2a3的上方设有滤网2a4，滤网2a4的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网2a4的顶部与壳体17的内壁顶部固定连接，风机302将焊接产生的污染气体抽入壳体17内部，污染气体经过活性炭板2a3的过滤，在经过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)的前端面通过螺栓螺纹连接有挡板(18)，所述箱体(1)的内壁上方固定连接有无杆气缸(15)，所述无杆气缸(15)的滑块固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩杆固定连接有焊枪(14)，所述箱体(1)的前端面下方固定连接有外壳(5)，所述箱体(1)的底部固定连接有底板(4)，所述箱体(1)的一侧下方内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端与电机三(13)的输出端固定连接，所述电机三(13)的一端与箱体(1)的一侧下方固定连接，所述箱体(1)的内侧设有垃圾桶(7)，所述壳体(17)的内侧设有过滤结构(2)，所述外壳(5)的一侧设有刮落结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效焊接装置，其特征在于：所述过滤结构(2)包括风机(2a1)，所述风机(2a1)的外壁与壳体(17)的内壁下方固定连接，所述风机(2a1)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述风机(2a1)的上方设有直块(2a2)，所述直块(2a2)的一端与壳体(17)的内壁一侧上方固定连接，所述直块(2a2)的顶部贴合有活性炭板(2a3)，所述活性炭板(2a3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：湖北威烁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：