一种叶滤机换布吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化铝生产设备技术领域，一种叶滤机换布吊装装置，包括支撑架以及活动设置在支撑架顶部的吊装架；所述吊装架呈扇形弧环状，所述吊装架的下表面沿圆周方向间隔均匀的连接有若干个吊链，所述吊链的末端设有用于悬挂滤布的挂钩；所述吊装架的上方设有起吊环，所述吊装架的上表面间隔设有若干个用于连接起吊环的吊耳，所述吊耳上设有吊带，所述吊带与所述起吊环连接。本实用新型专利技术的叶滤机换布吊装装置结构合理，能够有效提高更换滤布的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶滤机换布吊装装置


[0001]本技术涉及氧化铝生产设备
，特别涉及一种叶滤机换布吊装装置。

技术介绍

[0002]叶滤机是氧化铝生产中的重要设备，广泛应用于精滤操作单元的过滤设备中。叶滤机属于分解工序的核心设备，对于系统液量通过起到至关重要的作用，其中，在赤泥沉降分离的溢流精滤环节中，叶滤机进行的叶滤过程是一个液固分离(即过滤)的过程：即由进料泵供料产生的压力差，使滤液透过滤布产生合格滤液，滤渣阻隔吸附于滤布上，使用一定时间后需要将滤布从立式叶滤机中吊出进行更换，具体更换频率与物料性质和所要求的过滤效果有关。
[0003]目前，国内外叶滤机设备厂家的过滤装置，都是由集液管、压环、滤片、滤布等四个主要部件组成。一般情况下，滤布使用寿命约为70
‑
90天。滤布完全失效后，设备需整体拆开，取出过滤元件，更换新滤布。以往叶滤机更换滤布是通过天车一次吊装2块滤布进行更换，更换时间为10
‑
12小时，更换周期长，劳动强度大，由于换布时间长直接影响到液量通过，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述
技术介绍
中提出的技术问题之一，提供一种叶滤机换布吊装装置，其结构合理，能够有效提高更换滤布的工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种叶滤机换布吊装装置，包括支撑架以及活动设置在支撑架顶部的吊装架；所述吊装架呈扇形弧环状，所述吊装架的下表面沿圆周方向间隔均匀的连接有若干个吊链，所述吊链的末端设有用于悬挂滤布的挂钩；所述吊装架的上方设有起吊环，所述吊装架的上表面间隔设有若干个用于连接起吊环的吊耳，所述吊耳上设有吊带，所述吊带与所述起吊环连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括呈竖直设置的立柱，所述立柱的底部设置有底板，所述底板上设有安装螺栓；所述立柱的顶部设有用于安装吊装架的安装座，所述安装座的上表面设有弧形卡槽。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述吊装架包括不同直径的同心内弧环和外弧环，所述内弧环和外弧环之间通过若干根辐条连接；所述吊链设置在所述内弧环和外弧环的下表面。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述吊装架包括弧形支架，所述弧形支架的两端设有横杆，所述弧形支架与横杆之间通过若干根连接杆连接；所述吊链设置在所述弧形支架的下表面。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述支撑架和吊装架均采用圆钢制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述支撑架至少设置三个，并且所述支撑架的高
度一致。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术的叶滤机换布吊装装置由支撑架、吊装架、吊链、挂钩、起吊组等组成；采用呈扇形弧环状的吊装架，与叶滤机内部悬挂滤布的集液管结构布局相适应，更换滤布较方便；将吊装架与天车吊具连接，同时根据叶滤机型号进行设置调整挂钩间隔，从而起到一次吊运多块滤布的目的，其更换时间短、效率高，节省人工；本技术的叶滤机换布吊装装置操作方便快捷，提高换布效率的同时也保证了液量的稳定通过，有利于生产的顺利进行。
[0014]本技术由于采用了扇形弧环状的吊装架，此吊装架上端设有用于连接吊带的若干个吊耳，通过设于吊装架上方的起吊环及吊耳将单点的力分散成多点力，有效的防止起吊时吊带向中间集中，防止吊装架发生弯折变形。本技术在吊装架的上固定安装若干个吊耳，吊耳通过吊带与吊装架顶部中心点处的起吊环连接，这样能够确保起吊点位于吊装架的中心位置，有利于确保吊装架的起吊稳定性。本技术的立柱能够通过底板固定安装在地面，起到对立柱的支撑作用，防止立柱在使用时发生倾倒。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一中一种叶滤机换布吊装装置的立体图；
[0016]图2为本技术实施例二中一种叶滤机换布吊装装置的立体图；
[0017]图3为本技术支撑架的结构示意图；
[0018]图4为本技术吊装架吊装滤布后的结构示意图；
[0019]其中，附图中标记为：1、支撑架；101、立柱；102、底板；103、安装螺栓；104、安装座；2、吊装架；201、内弧环；202、外弧环；203、辐条；204、弧形支架；205、横杆；206、连接杆；3、吊链；4、挂钩；5、起吊环；6、吊耳；7、吊带；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
图4，一种叶滤机换布吊装装置，包括支撑架1以及活动设置在支撑架1
顶部的吊装架2；所述支撑架1和吊装架2均采用圆钢制成，材料成本低，易于焊接成型。所述吊装架2呈扇形弧环状，所述吊装架2的下表面沿圆周方向间隔均匀的连接有若干个吊链3，所述吊链3的末端设有用于悬挂滤布的挂钩4；所述吊装架2的上方设有起吊环5，所述吊装架2的上表面间隔设有若干个用于连接起吊环5的吊耳6，所述吊耳6上设有吊带7，所述吊带7与所述起吊环5连接。为保证起吊的稳定性，在吊装架2的上固定安装若干个吊耳6，吊耳6通过吊带7与吊装架2顶部中心点处的起吊环5连接，这样能够确保起吊点位于吊装架2的中心位置，有利于确保吊装架2的起吊稳定性。
[0023]其中，所述支撑架1至少设置三个，并且所述支撑架1的高度一致，以保证具有足够平稳度；任一所述支撑架1包括呈竖直设置的立柱101，所述立柱101的底部设置有底板102，所述底板102上设有安装螺栓103；立柱101能够通过底板102上的安装螺栓103固定安装在地面，起到对立柱101的支撑作用，防止立柱101在使用时发生倾倒。所述立柱101的顶部设有用于安装吊装架2的安装座104，所述安装座104的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶滤机换布吊装装置，其特征在于：包括支撑架(1)以及活动设置在支撑架(1)顶部的吊装架(2)；所述吊装架(2)呈扇形弧环状，所述吊装架(2)的下表面沿圆周方向间隔均匀的连接有若干个吊链(3)，所述吊链(3)的末端设有用于悬挂滤布的挂钩(4)；所述吊装架(2)的上方设有起吊环(5)，所述吊装架(2)的上表面间隔设有若干个用于连接起吊环(5)的吊耳(6)，所述吊耳(6)上设有吊带(7)，所述吊带(7)与所述起吊环(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种叶滤机换布吊装装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括呈竖直设置的立柱(101)，所述立柱(101)的底部设置有底板(102)，所述底板(102)上设有安装螺栓(103)；所述立柱(101)的顶部设有用于安装吊装架(2)的安装座(104)，所述安装座(104)的上表面设有弧形卡槽。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁星阳，梁鑫，赵续续，
申请(专利权)人：广西华昇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：