一种液体输送耐低温无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体输送耐低温无缝钢管，包括连接管，所述连接管的内部固定安装有隔板，所述连接管的内部设置有密封机构，所述密封机构包括低温钢管、第一密封套和第二密封套，所述隔板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到隔板右侧的低温钢管，所述低温钢管的外部套接有第一密封套，所述连接管的内部且位于隔板左右两侧均固定安装有一端与低温钢管相接触的第二密封套，所述连接管相背的一侧均开设有穿孔，所述穿孔的内壁固定安装有密封环。该液体输送耐低温无缝钢管，通过固定机构、密封机构和密封环的设置，使两个无缝钢管之间的密封性得以长期保存，尽量避免形变发生的泄漏，使无缝钢管使用安全性更佳。使无缝钢管使用安全性更佳。使无缝钢管使用安全性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种液体输送耐低温无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种液体输送耐低温无缝钢管。

技术介绍

[0002]低温无缝钢管，是钢管的一种，在低温下加工而成，低温无缝管，顾名思义就是耐低温的一种无缝管，它是由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等，其具有良好的耐低温、耐腐蚀性等。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有低温无缝钢管由于长期用于低温且具有腐蚀性液体，使其在长期使用过程后，两个低温无缝管之间会存在细微的形变，从而造成两个焊接的低温无缝钢管间出现裂痕，容易发生漏水现象，故而需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体输送耐低温无缝钢管，具备连接密闭性好等优点，解决了低温无缝管长期使用后密闭效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体输送耐低温无缝钢管，包括连接管，所述连接管的内部固定安装有隔板，所述连接管的内部设置有密封机构，所述连接管相背的一侧均开设有穿孔，所述穿孔的内壁固定安装有密封环，所述隔板的左右两侧均可拆卸安装有一端贯穿穿孔并延伸到连接管外部的无缝钢管，所述连接管的外部设置有固定机构，所述无缝钢管的顶部和底部均开设有紧固槽；
[0006]所述密封机构包括低温钢管、第一密封套和第二密封套，所述隔板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到隔板右侧的低温钢管，所述低温钢管的外部套接有第一密封套，所述连接管的内部且位于隔板左右两侧均固定安装有一端与低温钢管相接触的第二密封套。
[0007]进一步，所述固定机构包括紧固螺栓、限位块、限位杆和固定块，所述连接管的顶部和底部均转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到连接管内部的紧固螺栓，所述紧固螺栓的外部固定安装有一端与连接管相接触的限位块，所述连接管的内顶壁和内底壁且位于紧固螺栓左右两侧均固定安装有限位杆，所述紧固螺栓的外部螺纹安装有位于连接管内部的固定块。
[0008]进一步，所述固定块滑动套接在两个限位杆的外部，四个所述紧固螺栓均匀分布在隔板左右两侧。
[0009]进一步，所述第一密封套的外壁为斜面，所述第二密封套的内壁为斜面。
[0010]进一步，所述固定块贯穿并延伸到紧固槽内部，所述固定块与紧固槽相适配。
[0011]进一步，所述隔板为中碳结构钢板，所述第一密封套和第二密封套均为丁腈硅胶密封套。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该液体输送耐低温无缝钢管，通过固定机构、密封机构和密封环的设置，使两个无
缝钢管之间的密封性得以长期保存，尽量避免形变发生的泄漏，使无缝钢管使用安全性更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0017]图中：1连接管、2隔板、3密封机构、31低温钢管、32第一密封套、33第二密封套、4穿孔、5密封环、6无缝钢管、7固定机构、71紧固螺栓、72限位块、73限位杆、74固定块、8紧固槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种液体输送耐低温无缝钢管，包括连接管1，连接管1的内部固定安装有隔板2，隔板2为中碳结构钢板，连接管1的内部设置有密封机构3，连接管1相背的一侧均开设有穿孔4，穿孔4的内壁固定安装有密封环5，隔板2的左右两侧均可拆卸安装有一端贯穿穿孔4并延伸到连接管1外部的无缝钢管6，连接管1的外部设置有固定机构7，无缝钢管6的顶部和底部均开设有紧固槽8。
[0020]具体的，密封环5的设置，使无缝钢管6能够进行短暂固定，使其安装更加方便。
[0021]其中，无缝钢管6与隔板2为相同材质，使耐低温性更佳。
[0022]本实施例中，密封机构3包括低温钢管31、第一密封套32和第二密封套33，第一密封套32的外壁为斜面，第二密封套33的内壁为斜面，隔板2的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到隔板2右侧的低温钢管31。
[0023]本实施例中，低温钢管31的外部套接有第一密封套32，连接管1的内部且位于隔板2左右两侧均固定安装有一端与低温钢管31相接触的第二密封套33，第一密封套32和第二密封套33均为丁腈硅胶密封套。
[0024]具体的，将两个无缝钢管6分别经过穿孔4安装入固定机构7中，并使两个无缝钢管6相对进行挤压，使低温钢管31进入到无缝钢管6内部，并对第一密封套32进行挤压，使低温钢管31与无缝钢管6之间的缝隙被有效填充，同时，无缝钢管6对第二密封套33进行挤压，使其与隔板2接触，从而使得无缝钢管6与隔板2之间的缝隙被有效填充，实现了有效密封。
[0025]其中，第一密封套32和第二密封套33均为丁腈硅胶密封套，使两者耐低温性和耐腐蚀性更佳，从而实现有效密封。
[0026]本实施例中，固定机构7包括紧固螺栓71、限位块72、限位杆73和固定块74，连接管1的顶部和底部均转动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到连接管1内部的紧固螺栓71，四个紧固螺栓71均匀分布在隔板2左右两侧，紧固螺栓71的外部固定安装有一端与连接管1相接触的限位块72。
[0027]本实施例中，连接管1的内顶壁和内底壁且位于紧固螺栓71左右两侧均固定安装
有限位杆73，紧固螺栓71的外部螺纹安装有位于连接管1内部的固定块74，固定块74滑动套接在两个限位杆73的外部，固定块74贯穿并延伸到紧固槽8内部，固定块74与紧固槽8相适配。
[0028]具体的，转动紧固螺栓71，由于限位块72的限制，使其只能在连接管1外部进行活动，同时，限位杆73限制固定块74的活动方向，使之只能进行上下位移，故而固定块74在紧固螺栓71带动下进入到紧固槽8中将无缝钢管6进行紧固，有效地避免无缝钢管6发生位移。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]在使用中，将两个无缝钢管6分别经过穿孔4安装入固定机构7中，并使两个无缝钢管6相对进行挤压，使低温钢管31进入到无缝钢管6内部，并对第一密封套32进行挤压，使低温钢管31与无缝钢管6之间的缝隙被有效填充，同时，无缝钢管6对第二密封套33进行挤压，使其与隔板2接触，从而使得无缝钢管6与隔板2之间的缝隙被有效填充，然后，使用者转动紧固螺栓71，由于限位块72的限制，使其只能在连接管1外部进行活动，同时，限位杆73限制固定块74的活动方向，使之只能进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体输送耐低温无缝钢管，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述连接管(1)的内部设置有密封机构(3)，所述连接管(1)相背的一侧均开设有穿孔(4)，所述穿孔(4)的内壁固定安装有密封环(5)，所述隔板(2)的左右两侧均可拆卸安装有一端贯穿穿孔(4)并延伸到连接管(1)外部的无缝钢管(6)，所述连接管(1)的外部设置有固定机构(7)，所述无缝钢管(6)的顶部和底部均开设有紧固槽(8)；所述密封机构(3)包括低温钢管(31)、第一密封套(32)和第二密封套(33)，所述隔板(2)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到隔板(2)右侧的低温钢管(31)，所述低温钢管(31)的外部套接有第一密封套(32)，所述连接管(1)的内部且位于隔板(2)左右两侧均固定安装有一端与低温钢管(31)相接触的第二密封套(33)。2.根据权利要求1所述的一种液体输送耐低温无缝钢管，其特征在于：所述固定机构(7)包括紧固螺栓(71)、限位块(72)、限位杆(73)和固定块(74)，所述连接管(1)的顶部和底部均转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，欧光辉，周成者，蔡建勇，李磊，
申请(专利权)人：福建蓝天管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：