一种蒸汽收缩包装机制造技术

本申请涉及蒸汽收缩机的技术领域，改善了经过蒸汽收缩的产品表面冷凝水不易干燥的问题,公开了一种蒸汽收缩包装机，包括蒸汽设备和干燥设备，干燥设备包括机架和连接于机架顶面的顶板，机架上对应于蒸汽设备出料端的位置设置有传送带，传送带两侧设置有擦干装置，擦干装置包括沿传送方向排列的若干擦干滚筒，顶板上设置有冷风装置。蒸汽设备收缩包膜后的产品被输送到干燥装置的传送带上，通过两侧的擦干装置和顶部的冷风装置将表面的冷凝水擦干并吹干，能够达到干燥效果，无需操作工人再逐一擦干，减轻了工作量。减轻了工作量。减轻了工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽收缩包装机


[0001]本申请涉及蒸汽收缩机的
，尤其是涉及一种蒸汽收缩包装机。

技术介绍

[0002]沐浴露、洗发露等瓶装产品在销售时，一般需要在塑料瓶或玻璃瓶外表面上包膜以做保护，包膜需要利用蒸汽收缩包装机张紧，蒸汽收缩包装机工作原理就是利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在热蒸汽下塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。
[0003]经过蒸汽收缩的产品表面会有大量冷凝水，操作工人从出料端拿出瓶子时需要使用抹布逐一将瓶子擦干，很不方便，还增加了操作工人的工作量。现有一种蒸汽收缩包装机会在出料端设置烘干设备，通过加热管和热风对瓶子的冷凝水进行烘干，很容易造成热收缩膜的变形和损坏，从而影响产品的保证效果。

技术实现思路

[0004]为了改善经过蒸汽收缩的产品表面冷凝水不易干燥的缺陷，本申请提供一种蒸汽收缩包装机。
[0005]本申请提供一种蒸汽收缩包装机，采用如下的技术方案：
[0006]一种蒸汽收缩包装机，包括蒸汽设备和干燥设备，所述蒸汽设备包括出料端，所述干燥设备包括：
[0007]机架；
[0008]顶板，连接于所述机架的顶面；
[0009]传送带，设置于所述机架上，所述传送带的进料口对应于所述出料端的位置；
[0010]擦干装置，包括设置于所述传送带两侧且沿传送方向排列的若干擦干滚筒；以及
[0011]冷风装置，包括吹风机、出气管和风管，所述风管的两端分别连通于所述吹风机和所述出气管，所述出气管设置于所述顶板的内壁上，所述出气管上设置有朝向所述传送带的出气口。
[0012]通过采用上述技术方案，通过蒸汽设备收缩包膜后的产品被输送到干燥装置的传送带上，产品从传送带的进料口到出料口的过程中通过两侧的擦干装置和顶部的冷风装置将表面的冷凝水擦干并吹干，能够达到干燥效果，无需操作工人再逐一擦干，减轻了工作量，吹风机设置为冷风机能够减少产品表面收缩膜因受热而产生变形的可能性。
[0013]可选的，所述擦干滚筒包括垂直于所述机架顶面的转轴，所述转轴外依次套接有柔性层和第一吸水层。
[0014]通过采用上述技术方案，传送带两侧的擦干滚筒设置于抵紧或挤压产品表面以使第一吸水层更好地擦干冷凝水，柔性层具有一定弹性以使产品能够通过传送带往前输送。
[0015]可选的，所述擦干装置包括设置于所述机架顶面两侧且能够往靠近或远离所述传送带方向滑动的支撑架，所述支撑架开设有朝向所述传送带的开口，所述转轴的两端分别
连接于所述支撑架于所述开口处的顶面和底面。
[0016]通过采用上述技术方案，将两侧擦干滚筒的间距设置为可调节的，从而能够适应不同尺寸的产品，增加了干燥设备的适用性。
[0017]可选的，所述机架的顶面和所述顶板的底面均设置有沿所述支撑架滑动方向的导向条，所述支撑架上开设有与所述导向条适配连接的导向槽，所述支撑架与所述机架和所述顶板通过第一锁止机构锁止滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑架具体的采用导向条和导向槽的配合连接以实现滑动，再通过第一锁止机构锁定滑动状态，操作方便快捷。
[0019]可选的，所述传送带的表面覆设有第二吸水层。
[0020]通过采用上述技术方案，产品与传送带接触面上的冷凝水能够被第二吸水层吸收，从而实现全方位干燥，且通过顶部冷风装置吹落的冷凝水也能够被第二吸水层吸收，减少产品再次被传送带上的水分沾湿的可能性。
[0021]可选的，所述冷风装置包括用于连接所述出气管和所述顶板的调节机构，所述出气管通过所述调节机构能够往靠近或远离所述顶板的方向移动。
[0022]通过采用上述技术方案，因为不同产品的高度不一致，通过调节机构使出气管靠近于产品的上方，能够提高吹干效果。
[0023]可选的，所述调节机构包括与所述顶板连接的固定套以及滑动连接于所述固定套内的滑动杆，所述滑动杆远离所述固定套的一端与所述出气管连接，所述滑动杆和所述固定套通过第二锁止机构锁定滑动。
[0024]通过采用上述技术方案，出气管的高度具体通过固定套和滑动杆配合连接进行调节，再通过第二锁止机构锁定滑动状态，操作方便快捷
[0025]可选的，所述出气管沿所述传送带传送方向的两侧设置有导流板。
[0026]通过采用上述技术方案，导流板能够将出气口吹出的冷风往传送带方向引导，进一步提高吹干效果。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0028]1.通过传送带两侧的擦干滚筒、顶部的冷风装置以及传送带上的第二吸水层实现对产品表面冷凝水的全方位干燥，无需操作工人再逐一擦干，减轻了工作量；
[0029]2.相对的擦干滚筒的间距以及出气管的高度均设置为可调节的，能够适应不同尺寸的产品，增加了干燥设备的适用范围，还提高了干燥效果。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中蒸汽收缩包装机的结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中干燥设备的结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例中干燥设备的剖视图；
[0033]图4是本申请实施例中擦干滚筒的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、蒸汽设备；11、出料端；12、连接板；2、干燥设备；3、机架；4、顶板；5、传送带；6、擦干装置；61、擦干滚筒；611、转轴；612、柔性层；613、第一吸水层；614、吸水条；62、支撑架；621、开口；622、导向槽；623、支撑下板；624、支撑上板；625、支撑竖板；7、冷风装置；71、吹风机；72、出气管；721、出气口；73、风管；74、调节机构；741、固定套；742、滑动
杆；743、第二锁止机构；75、导流板；8、导向条；9、第一锁止机构；10、第二吸水层。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]参照图1，本申请实施例公开一种蒸汽收缩包装机，包括蒸汽设备1和干燥设备2，蒸汽设备1包括出料端11，出料端11可直接与干燥设备2抵接从而将产品栓送到干燥设备2上，也可在出料端11上与干燥设备2连接的连接板12，以使产品的传输更加稳定。通过蒸汽设备1收缩包膜后的产品表面具有大量冷凝水，干燥设备2能够将冷凝水干燥，无需操作工人再逐一擦干，减轻了工作量。
[0037]参照图2和图3，机架3和连接于机架3顶面的顶板4，机架3上对应于蒸汽设备1出料端11的位置设置有传送带5，传送带5的进料口对应于出料端11的位置，传送带5两侧设置有擦干装置6，顶板4上设置有冷风装置7，传送带5的表面覆设有第二吸水层10，第二吸水层10可设置为吸水棉布或吸水纤维布。通过传送带5两侧的擦干滚筒61、顶部的冷风装置7以及传送带5上的第二吸水层10实现对产品表面冷凝水的全方位干燥。
[0038]参照图4，擦干装置6包括设置于传送带5两侧且沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽收缩包装机，其特征在于：包括蒸汽设备（1）和干燥设备（2），所述蒸汽设备（1）包括出料端（11），所述干燥设备（2）包括：机架（3）；顶板（4），连接于所述机架（3）的顶面；传送带（5），设置于所述机架（3）上，所述传送带（5）的进料口对应于所述出料端（11）的位置；擦干装置（6），包括设置于所述传送带（5）两侧且沿传送方向排列的若干擦干滚筒（61）；以及冷风装置（7），包括吹风机（71）、出气管（72）和风管（73），所述风管（73）的两端分别连通于所述吹风机（71）和所述出气管（72），所述出气管（72）设置于所述顶板（4）的内壁上，所述出气管（72）上设置有朝向所述传送带（5）的出气口（721）。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽收缩包装机，其特征在于：所述擦干滚筒（61）包括垂直于所述机架（3）顶面的转轴（611），所述转轴（611）外依次套接有柔性层（612）和第一吸水层（613）。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽收缩包装机，其特征在于：所述擦干装置（6）包括设置于所述机架（3）顶面两侧且能够往靠近或远离所述传送带（5）方向滑动的支撑架（62），所述支撑架（62）开设有朝向所述传送带（5）的开口（621），所述转轴（611）的两端分别连接于所述支撑架（62）于所述开口（621）处...

【专利技术属性】
技术研发人员：余桃芳，赖玉华，夏美菊，
申请(专利权)人：厦门蝶丽妃生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：