一种鞋底打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底技术领域，具体揭示了一种鞋底打磨设备，包括底座，所述底座右侧的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带。本实用新型专利技术通过挡圈对废料阻挡，而废料会经过漏孔落入底座的内部，直至废料落入集料槽的内部，随后通过拉动环拉动拉动板向左侧移动，通过拉动板的移动带动连接板移动，通过连接板带动集料箱向左侧移动，达到了废料收集功能的优点，解决了现有的鞋底打磨设备对鞋底打磨后其废屑会飞溅，而且会散落至工作台表面，这样影响加工环境，因此不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底打磨设备


[0001]本技术涉及鞋底
，具体为一种鞋底打磨设备。

技术介绍

[0002]鞋底可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。
[0003]如技术提供了“鞋底打磨装置”，其公告号为：CN203913645U，该设备以支架为载体，支架上部设置轴承，旋转轴穿过轴承，旋转轴一端设置皮带轮，皮带轮通过皮带连接支架右侧的电机；旋转轴另一端近支架端外围设置固定套，固定套左侧设置打磨轮固定件，采用螺丝顶紧，打磨轮固定件左侧设置打磨轮，其采用螺丝紧固，打磨轮内侧设置磨砂层，打磨轮左侧设置与固定套连接的挡杆。本技术结构简单，操作简便，拆装挡杆，可根据工艺要求更换不同倾斜角度的打磨轮，能够保证产品的一致性，提高了工作效率，降低了劳动强度，但是现有的鞋底打磨设备对鞋底打磨后其废屑会飞溅，而且会散落至工作台表面，这样影响加工环境，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种鞋底打磨设备，具备废料收集功能的优点，解决了现有的鞋底打磨设备对鞋底打磨后其废屑会飞溅，而且会散落至工作台表面，这样影响加工环境，因此不便于人们使用的问题。
[0005]本技术的一种鞋底打磨设备，包括底座，所述底座右侧的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶部的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带内腔的底部套设有从动轮，所述从动轮的左侧固定连接有光杆，所述光杆的左侧固定连接有侧打磨轮，所述侧打磨轮的内侧固定连接有中打磨轮，所述底座的内腔安装有集料箱，所述集料箱的内腔开设有集料槽，所述底座内腔的左侧活动连接有活动门，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑座。
[0006]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述伺服电机底部的右侧固定连接有固定座，所述固定座的底部与顶架的顶部固定连接。
[0007]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述顶架内腔的右侧固定连接有支撑套，所述光杆的表面通过支撑套与顶架的内部活动连接。
[0008]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述底座的顶部固定连接有挡圈，所述底座内腔的顶部开设有漏孔，所述底座内壁右侧的顶部固定连接有导流板。
[0009]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述集料箱的右侧固定连接有侧板，所述侧板右侧的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右侧与底座的内壁固定连接。
[0010]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述集料箱底部的右侧固定连接有滑杆，所述底座内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的底部滑动连接。
[0011]本技术的一种鞋底打磨设备，其中所述集料箱的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有拉动板，所述拉动板左侧的顶部和底部均固定连接有拉动环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过挡圈对废料阻挡，而废料会经过漏孔落入底座的内部，直至废料落入集料槽的内部，随后通过拉动环拉动拉动板向左侧移动，通过拉动板的移动带动连接板移动，通过连接板带动集料箱向左侧移动，达到了废料收集功能的优点，解决了现有的鞋底打磨设备对鞋底打磨后其废屑会飞溅，而且会散落至工作台表面，这样影响加工环境，因此不便于人们使用的问题。
[0014]2、本技术通过拉动环和拉动板的设置，增加了使用者手部与集料箱的接触面积，继而方便对集料箱进行拉动，通过滑槽的设置，减少了滑杆与底座之间的摩擦力，继而使滑杆移动时更加稳定。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主动轮和从动轮结构的连接示意图；
[0018]图3为本技术底座结构的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、挡圈；3、支撑座；4、侧打磨轮；5、中打磨轮；6、伺服电机；7、光杆；8、顶架；9、固定座；10、转轴；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、支撑套；15、滑杆；16、集料箱；17、集料槽；18、滑槽；19、连接板；20、拉动环；21、拉动板；22、活动门；23、漏孔；24、导流板；25、侧板；26、支撑弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术的一种鞋底打磨设备，包括底座1，底座1右侧的顶部固定连接有顶架8，顶架8顶部的右侧安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴10，转轴10的右侧固定连接有主动轮11，主动轮11的表面套设有皮带12，皮带12内腔的底部套设有从动轮13，从动轮13的左侧固定连接有光杆7，光杆7的左侧固定连接有侧打磨轮4，侧打磨轮4的内侧固定连接有中打磨轮5，底座1的内腔安装有集料箱16，集料箱16的内腔开设有集料槽17，底座1内腔的左侧活动连接有活动门22，底座1底部的两侧均固定连接有支撑座3。
[0022]具体的，伺服电机6底部的右侧固定连接有固定座9，固定座9的底部与顶架8的顶部固定连接。
[0023]通过上述技术方案，通过固定座9的设置，对伺服电机6的位置进行支撑，继而提高了伺服电机6工作时的稳定性。
[0024]具体的，顶架8内腔的右侧固定连接有支撑套14，光杆7的表面通过支撑套14与顶架8的内部活动连接。
[0025]通过上述技术方案，通过支撑套14的设置，对光杆7的位置进行支撑，继而使光杆7转动时更加稳定。
[0026]具体的，底座1的顶部固定连接有挡圈2，底座1内腔的顶部开设有漏孔23，底座1内壁右侧的顶部固定连接有导流板24。
[0027]通过上述技术方案，通过挡圈2的设置，对废料起到阻挡的效果，通过导流板24的设置，对废料起到引流的效果。
[0028]具体的，集料箱16的右侧固定连接有侧板25，侧板25右侧的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧26，支撑弹簧26的右侧与底座1的内壁固定连接。
[0029]通过上述技术方案，通过侧板25和支撑弹簧26的设置，对集料箱16的位置进行支撑，继而使集料箱16能够恢复原位。
[0030]具体的，集料箱16底部的右侧固定连接有滑杆15，底座1内壁的底部开设有滑槽18，滑槽18的内壁与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧的顶部固定连接有顶架(8)，所述顶架(8)顶部的右侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的右侧固定连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)的表面套设有皮带(12)，所述皮带(12)内腔的底部套设有从动轮(13)，所述从动轮(13)的左侧固定连接有光杆(7)，所述光杆(7)的左侧固定连接有侧打磨轮(4)，所述侧打磨轮(4)的内侧固定连接有中打磨轮(5)，所述底座(1)的内腔安装有集料箱(16)，所述集料箱(16)的内腔开设有集料槽(17)，所述底座(1)内腔的左侧活动连接有活动门(22)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑座(3)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨设备，其特征在于：所述伺服电机(6)底部的右侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的底部与顶架(8)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨设备，其特征在于：所述顶架(8)内腔的右侧固定连接有支撑套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马竹梅，潘邦啟，
申请(专利权)人：泉州星竹鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：