一种煤矿钻探孔口除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤矿钻探孔口除尘器，涉及煤矿钻孔除尘技术领域，包括集尘外壳，所述集尘外壳的内顶部固定连接有喷洒装置，所述集尘外壳的顶部设置有水泵，所述水泵的出水端与喷洒装置呈配套设置。本实用新型专利技术中，当含有大量粉尘的污水进入到蓄水装置内部后，粉尘向下沉淀，清水和含有少量粉尘的污水向上漂浮，同时，L型块底部的过滤孔同时对污水进行过滤，使得L型块内部的水质得到一定程度的净化，从而通过输送管和水泵反复供应到喷洒装置中，对集尘外壳内部进行除尘，一定程度上做到了水循环利用，从而节约了水资源，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻探孔口除尘器


[0001]本技术涉及煤矿钻孔除尘
，尤其涉及一种煤矿钻探孔口除尘器。

技术介绍

[0002]目前，在我国煤矿进行煤层开采时，由于煤层干燥，采煤前要打钻抽煤，打钻时会产生大量粉尘，这不仅对井下作业人员的身体健康造成威胁，而且存在重大的安全隐患，所以在钻孔时需要使用到煤矿钻探孔口除尘器。
[0003]现有技术中，如中国专利公开号CN203961851U，公开了一种煤矿钻探孔口除尘器，该煤矿钻探孔口除尘器设有一个包裹钻杆的孔口管，孔口管与钻杆相接处柔性配合封闭，钻杆贯穿孔口管，孔口管和外壳通过连接管连接，外壳的上方设有水管接口，并通过水管连接着喷雾嘴，外壳的下方是出料口，外壳的后端是风动马达，风动马达的上端有一风管接头，外壳内装有贯穿整个外壳的螺旋杆，螺旋杆的一端与风动马达连接，另一端与外壳前端的轴承连接，风动马达或者用液压马达代替，风管接头可换成油管接头；该煤矿钻探孔口除尘器可以在不影响采矿的同时将采矿所产生的煤尘及时清除，有效地消除了煤尘的安全隐患，结构简单，易于操作，安全可靠。
[0004]虽然上述专利中的煤矿钻探孔口除尘器通过水管连接喷雾嘴配合其他结构可以有效的清除煤尘，消除安全隐患，但是，在使用水管配合喷雾嘴除尘时，由于煤矿钻孔抽煤的过程时间较长，会浪费大量的水，存在资源浪费的问题，因此，我们提出新型的一种煤矿钻探孔口除尘器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用水管配合喷雾嘴除尘时，由于煤矿钻孔抽煤的过程时间较长，会浪费大量的水，存在资源浪费的问题，而提出的一种煤矿钻探孔口除尘器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿钻探孔口除尘器，包括集尘外壳，所述集尘外壳的内顶部固定连接有喷洒装置，所述集尘外壳的顶部设置有水泵，所述水泵的出水端与喷洒装置呈配套设置，所述水泵的进水端固定连接有输送管，所述集尘外壳的底部固定连通有导流壳，所述导流壳的底部固定连通有底座，所述底座的前表面靠近顶部的位置开设有滑槽，所述底座的顶部开设有抽水口，所述底座的内部滑动连接有蓄水装置，所述蓄水装置的两侧外表面靠近顶部的位置均固定连接有滑块，所述蓄水装置的内表面之间靠近后表面的位置固定连接有L型块，所述L型块的内底部等距开设有多个过滤孔。
[0007]优选的，所述抽水口的位置与L型块的位置相对应，所述输送管的一端与抽水口的位置相对应。
[0008]优选的，所述滑槽的内表壁与滑块的外表面呈滑动设置，所述蓄水装置的底部靠近四个拐角的位置均设置有移动轮。
[0009]优选的，所述集尘外壳的前表面嵌设连接有毛刷圈，所述集尘外壳的后表面固定连通有锥形壳。
[0010]优选的，所述毛刷圈的内表壁之间设置有钻杆，所述钻杆的外表面贯穿锥形壳的外表面。
[0011]优选的，所述导流壳的截面呈锥形设置，所述集尘外壳和底座的外表面之间固定连接有加强筋。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当含有大量粉尘的污水进入到蓄水装置内部后，粉尘向下沉淀，清水和含有少量粉尘的污水向上漂浮，同时，L型块底部的过滤孔同时对污水进行过滤，使得L型块内部的水质得到一定程度的净化，从而通过输送管和水泵反复供应到喷洒装置中，对集尘外壳内部进行除尘，一定程度上做到了水循环利用，从而节约了水资源，降低了使用成本。
[0014]2、本技术中，蓄水装置通过设置移动轮起到了方便移动的作用，当需要更换蓄水装置中的水时，将其拉出即可，更换完成后再次推入底座中即可继续工作，起到了使用方便的作用，导流壳内部为锥形，方便了水雾和粉尘混合物顺利排入蓄水装置中的作用，当钻杆使用完成后，用较低的转速边转边抽出，此时通过配合毛刷圈起到了清理钻杆的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种煤矿钻探孔口除尘器的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种煤矿钻探孔口除尘器的剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种煤矿钻探孔口除尘器的部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种煤矿钻探孔口除尘器底座的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种煤矿钻探孔口除尘器底座的剖视展开图。
[0020]图例说明：1、集尘外壳；11、锥形壳；12、毛刷圈；13、喷洒装置；14、钻杆；2、水泵；21、输送管；22、加强筋；23、导流壳；3、底座；31、滑槽；32、抽水口；4、蓄水装置；41、滑块；42、L型块；43、过滤孔；44、移动轮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种煤矿钻探孔口除尘器，包括集尘外壳1，集尘外壳1的内顶部固定连接有喷洒装置13，集尘外壳1的顶部设置有水泵2，水泵2的出水端与喷洒装置13呈配套设置，水泵2的进水端固定连接有输送管21，集尘外壳1的底部固定连通有导流壳23，导流壳23的底部固定连通有底座3，底座3的前表面靠近顶部的位置开设有滑槽31，底座3的顶部开设有抽水口32，底座3的内部滑动连接有蓄水装置4，蓄水
装置4的两侧外表面靠近顶部的位置均固定连接有滑块41，蓄水装置4的内表面之间靠近后表面的位置固定连接有L型块42，L型块42的内底部等距开设有多个过滤孔43，抽水口32的位置与L型块42的位置相对应，输送管21的一端与抽水口32的位置相对应。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，煤层开采进行打钻抽煤时，通过将钻杆14穿过集尘外壳1一侧的毛刷圈12后从锥形壳11的位置穿出，然后对煤矿进行打钻作业，钻杆14和锥形壳11之间有一定的间隙，钻杆14打孔带出的灰尘从锥形壳11进入到集尘外壳1的内部，然后通过水泵2配合输送管21将蓄水装置4内部的水抽出后从喷洒装置13喷出，喷洒装置13由多个雾化喷头和空心块组成，喷洒出的水雾碰到集尘外壳1的粉尘后使其形成更大的颗粒，受重力作用向下坠落，然后通过导流壳23进入到底座3内部的蓄水装置4中，从而起到了煤矿钻探孔口除尘的作用，当含有大量粉尘的污水进入到蓄水装置4内部后，粉尘向下沉淀，清水和含有少量粉尘的污水向上漂浮，同时，L型块42底部的过滤孔43同时对污水进行过滤，使得L型块42内部的水质得到一定程度的净化，从而通过输送管21和水泵2反复供应到喷洒装置13中，对集尘外壳1内部进行除尘，一定程度上做到了水循环利用，从而节约了水资源，降低了使用成本。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻探孔口除尘器，包括集尘外壳(1)，其特征在于：所述集尘外壳(1)的内顶部固定连接有喷洒装置(13)，所述集尘外壳(1)的顶部设置有水泵(2)，所述水泵(2)的出水端与喷洒装置(13)呈配套设置，所述水泵(2)的进水端固定连接有输送管(21)，所述集尘外壳(1)的底部固定连通有导流壳(23)，所述导流壳(23)的底部固定连通有底座(3)，所述底座(3)的前表面靠近顶部的位置开设有滑槽(31)，所述底座(3)的顶部开设有抽水口(32)，所述底座(3)的内部滑动连接有蓄水装置(4)，所述蓄水装置(4)的两侧外表面靠近顶部的位置均固定连接有滑块(41)，所述蓄水装置(4)的内表面之间靠近后表面的位置固定连接有L型块(42)，所述L型块(42)的内底部等距开设有多个过滤孔(43)。2.根据权利要求1所述的煤矿钻探孔口除尘器，其特征在于：所述抽水口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪东，李玮，王振磊，张健，李永鹏，李跃，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局地球物理勘探研究院，
类型：新型
国别省市：